活性炭振動篩選機根據(jù)產(chǎn)量選擇大小型號,具體篩選原理及結(jié)構(gòu)請,24小時:(無節(jié)假日)
活性炭振動篩選機為雙振動電機驅(qū)動。當(dāng)兩臺振動電機做同步、反向旋轉(zhuǎn)時,其偏心塊所產(chǎn)生的激振力在平行于電機軸線的方向相互抵消,在垂直于電機軸的方向疊為一合力,因此篩機的運動軌跡為一直線。兩電機軸相對篩面在垂直方向有一傾角,在激振力和物料自重力的合力作用下,物料在篩面上被拋起跳躍或向前作直線運動,從而達(dá)到對物料進(jìn)行篩選和分級的目的。適用于粒度在0.074—5mm,含水量小于7%,無粘性的各種干式粉狀或顆粒狀物料的篩分。給料粒度不大于10mm。
活性炭振動篩選機應(yīng)固定在專用地基上,由預(yù)埋螺栓固定。如不打?qū)S玫鼗瑧?yīng)在工作臺與設(shè)備機座之間敷設(shè)防振橡膠板,在使用前必須給設(shè)備配置安全可靠的接地保護線.。
注意:設(shè)備安裝到位后,開機前必須將運輸時用來固定篩體和機座的裝置拆掉。
新篩機安裝好以后,應(yīng)按以下要求檢查:
1、檢查振動電機繞組對地的絕緣電阻,若<20MΩ必須烘干后方能使用。
2、篩體和機座上、下彈簧座圈上,彈簧應(yīng)*垂直嵌入彈簧座圈,以保證篩體平衡,篩機的振動部分切勿與機外其它物體有任何硬性連接或接觸。
3、閉合電源開關(guān),確認(rèn)振動電機同步反向旋轉(zhuǎn),進(jìn)行10-20分鐘空運轉(zhuǎn),設(shè)備在運行時如有異常聲音,應(yīng)迅速關(guān)機進(jìn)行檢查處理。設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后,可將少量需篩分的物料通過進(jìn)料口設(shè)入篩機內(nèi),確認(rèn)物料向出料口方向行進(jìn),然后逐漸增加到所需和所能承受的給料量。
4、篩分物料時,應(yīng)在進(jìn)料口將物料均勻投入,保證篩面上的物料均勻分布。物料下落時,不得有大的沖擊,以免損壞篩網(wǎng),特殊情況下(如物料粒度相差懸殊大、物料比重大等)應(yīng)在進(jìn)料口上加一層較粗的篩網(wǎng)作緩沖。
5、用戶可根據(jù)篩機的層數(shù),物料比重不同來增減篩機的激振力(通過調(diào)節(jié)振動電機兩端偏心重錘的夾角來增減激振力),使篩機達(dá)到的篩分效果。
6、設(shè)備在停機時產(chǎn)生瞬間的共振區(qū),此時振幅和噪聲會明顯增大,屬正?,F(xiàn)象,設(shè)備在開停機前,篩面上不得有存留物料,篩網(wǎng)需經(jīng)常檢查是否張緊、破損,如有破損要即時更換。