高效除雜滾筒篩產(chǎn)品概述:
專業(yè)制造滾筒篩滾筒篩是由六角形滾筒、機架、漏斗、減速器、電動機五個部分成,其結(jié)構(gòu)設(shè)計分為單筒式和復(fù)合式，單筒式可以篩分出兩種類型顆粒(目數(shù))的物料；復(fù)合式可以篩分出多種類型顆粒度(目數(shù))的物料。破碎的石料進入滾筒后，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。通過不同網(wǎng)目的篩網(wǎng)逐一篩出。不同規(guī)格的石料篩出后經(jīng)漏斗落入帶式輸送機送至成品料場。一方面隨著滾筒轉(zhuǎn)動而被篩選，靠滾筒旋轉(zhuǎn)的離心力及跳汰作用來篩分物料。一方面粒度大的石料沿著滾筒的斜度向前流動，通過不同網(wǎng)目的的篩網(wǎng)逐漸被篩出。不大的石料篩出后落入各自的漏斗，然后由人工運出或自流送往成品堆。
滾筒篩工作原理:
專業(yè)制造滾筒篩滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。滾筒裝置傾斜安裝于機架上。電動機經(jīng)減速機與滾筒裝置通過聯(lián)軸器連接在一起，驅(qū)動滾筒裝置繞其軸線轉(zhuǎn)動。當(dāng)物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉(zhuǎn)動，使篩面上的物料翻轉(zhuǎn)與滾動，使合格物料（篩下產(chǎn)品）經(jīng)滾筒外圓的篩網(wǎng)排出，不合格的物料（篩上產(chǎn)品）經(jīng)滾筒末端排出。由于物料在滾筒內(nèi)的翻轉(zhuǎn)、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。
滾筒篩主要特點:
- 篩孔不易堵塞。
- 運行平穩(wěn)，噪聲較低。
- 結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。
- 整機可靠性高，一次性投資較少。
- 采用特制篩網(wǎng)，篩分效率高，使用壽命長 。
滾筒篩技術(shù)參數(shù)表:
| 型號 | 篩面面積 (m2) | 處理量 (t/h) | 外篩直徑（mm） | 長度（m） | 功率（KW） |
| GTS-3 | 3 | 10.4 | Φ1200 | 3.5 | 4 |
| GTS-5 | 5 | 13.8 | Φ1200 | 4 | 5.5 |
| GTS-10 | 10 | 27.8 | Φ1400 | 5 | 7.5 |
| GTS-15 | 15 | 47.7 | Φ1500 | 6 | 11 |
滾筒篩適用范圍：
一.石料場中用于大小石子分級.以及分離出泥土和石粉.
二.沙石場中用與沙石分離.
三.煤炭行業(yè)用于塊煤與煤粉分離以及洗煤(洗煤機械的組成部分)
四.化工行業(yè),選礦行業(yè)用于大小塊狀物分級及分離粉狀物質(zhì).
滾筒篩操作維護：
滾筒篩運行可靠，維護量小，下面對運行中應(yīng)注意的幾點問題簡述如下：
1、開車時必須先開啟籠式滾筒篩，后再開啟給料設(shè)備；停車時相反；
2、運行前三天，要每天對籠式滾筒篩緊固件進行檢查，如有松動應(yīng)及時緊固。以后則可定期（每周或半月）對籠式滾筒篩緊固件進行檢查及處理；
3、軸承座、變速箱應(yīng)定期檢查潤滑情況，并及時加油和換油。大軸軸承采用2號鋰基潤滑脂，正常情況下，每兩月加注一次潤滑脂，加注量不宜過多，否則易引起軸承過熱。各處軸承應(yīng)每年清洗檢查一次。
4、設(shè)備長期停用（30天以上的）重新啟動時應(yīng)對電機絕緣進行搖測，以避免電機燒毀。
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