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詳細介紹
產品說明：
根據(jù)客戶對毛油種類，日加工量大小，油品標準等不同條件需求加工定制，規(guī)格大小，精煉罐數(shù)量，產品價格不同。
可承接：
1噸-2000噸日產大豆、油菜籽、花生、向日葵等壓榨精煉生產線
1噸-2000噸日產玉米胚芽、花椒、核桃油、米糠油等壓榨精煉生產線
1噸-2000噸日產茶籽、核桃、杏仁、棉籽、芝麻等壓榨精煉生產線
產品優(yōu)勢：通過脫磷、脫色、脫酸、脫臭等流程，可使毛油達到國家國標油質量標準，精煉后成品油色澤清亮，長時間貯存無黏液，不變質，無異味。
精煉油與毛油的區(qū)別
花生油(peanut oil)淡黃透明，色澤清亮，氣味芬芳，滋味可口，是一種比較容易消化的食用油?；ㄉ秃伙柡椭舅?0%以上（其中含油酸41.2%，37.6%）。另外還含有軟脂酸，硬脂酸和花生酸等飽和脂肪酸19.9%。
從上述含量來看，花生油的脂肪酸構成是比較好的，易于人體消化吸收。據(jù)國外資料介紹，使用花生油，可使人體內分解為膽汁酸并排出體外，從而降低血漿中的含量。另外上，花生油中還含有甾醇、麥胚酚、磷脂、、等對人體有益的物質。經常食用花生油，可以防止皮膚皺裂老化，保護血管壁，防止血栓形成，有助于預防動脈硬化和冠心病?；ㄉ椭械模€可改善人腦的記憶力，延緩腦功能衰退。
花生仁的壓榨法取油，有利于保持花生油的固有風味和芳香。而壓榨法又可分為普通花生油制取工藝和濃香花生油制取工藝。壓榨后的花生餅，還可以進一步以溶劑浸出法，取出剩余的大部分油脂。
（一）花生仁的預榨——浸出法取油工藝
1、工藝流程：花生仁的預榨——浸出法制油，工藝流程如下：
花生仁 → 破碎 → 軋胚 → 蒸炒 → 壓榨 → 花生餅 → 溶劑浸出
↓ ↓
花生毛油←過濾←花生壓榨毛油 ——————脫磷花生粨
↓
去進一步精煉 ← 花生浸出毛油 ← 混合油處理
2、操作要點：經雙對輥破碎機破碎，每?；ㄉ食蔀榱Ｈ柿?——8瓣，粉末度小于8%（20目/平方英寸篩檢驗）。碎粒軋成胚厚0.5毫米左右，生胚經蒸 炒鍋處理后成為熟胚，進入榨油機時的水分為1%——2%，溫度為130度上下。如果壓榨時餅不承力，并榨不成硬餅，可在熟胚中摻入少量花生殼，以促進成 餅。
壓榨后的花生餅，可以進一步進行溶劑浸出，每100千克干餅可浸出5——6千克的花生油。
（二）濃香花生油的制取工藝
1、工藝流程：制取濃香花生油的工藝流程如下：
一部花生仁 → 清理 → 撿籽 → 破碎 → 蒸炒
↓
二部花生仁 → 清理 → 撿籽 → 焙炒處理 → 破碎 → 壓榨
↓
濃香花生油 ← 過濾 ← 毛油沉淀
2、操作要點：用一次壓榨法生產濃香花生油，要求用優(yōu)質的新收獲花生果剝仁，除去雜質要干凈*，濃香花生油通常不進行精煉加工，而是經除去固體雜質后直接作為食用油。如果獲得的濃香花生油品質差，則應進行精煉，但此時成品油的香味將大為降低。
二、花生油的精煉工藝
對于優(yōu)質花生仁取得的壓榨花生油，應盡量減少精煉的加工工序，以保留花生油的天然風味。而花生餅經溶劑浸出所得的花生毛油，則應進行全面精煉。將浸出花生毛油精煉成普通花生油的工藝，與普通大豆油的工藝相同。濃香花生油加工如上所述，只需將壓濾毛油沉降和冷過濾即可。
（1）工藝流程
花生高級烹調油、色拉油的精煉工藝如下：
低品質
花生油—
|→水化脫膠→堿煉脫酸→脫色→脫臭→冬化脫蠟→固態(tài)蠟
花生浸— ↓ ↓
出毛油 高級烹調食用油 花生色拉油產品
（2）生產關鍵及精煉油的特點
花生油在0——3度時，有固態(tài)脂凝固析出。生產花生色拉油，則必須經冬化脫除固態(tài)脂成分，這是生產花生色拉油的關鍵。據(jù)觀察，*成熟后收獲的花生仁所制取的花生油，其色澤較淺?；ㄉ褪侵苽涫秤糜椭罴庸ぎa品的良好原料。
經精煉后的花生油煙點很高（為229.4℃），適宜于用作高溫煎炸油。
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