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詳細(xì)介紹
電熱殺菌釜（殺菌鍋）分單層和雙層:單層體電熱管內(nèi)置于釜底底部；雙層體分上下兩層，上層為蒸汽發(fā)生器，下層為殺菌罐，電熱管內(nèi)置于蒸汽發(fā)生器內(nèi)?？刂葡湮挥跉⒕獋?cè)面。本設(shè)備裝有降溫泵.排汽管、進(jìn)水管、安全閥、壓力表、溫度計、排水管、排氣閥、液位計、電加熱棒、盛裝小車。外層有保溫材料，設(shè)計時考慮到傳熱面積和換熱效果達(dá)到規(guī)定殺菌要求。
電熱殺菌釜（殺菌鍋）適應(yīng)范圍：
玻璃容器、金屬容器、塑膠容器、軟袋包裝
電熱殺菌釜（殺菌鍋）適應(yīng)范圍：
玻璃容器、金屬容器、塑膠容器、軟袋包裝
電熱殺菌釜（殺菌鍋）設(shè)備特點(diǎn)：
本殺菌釜在傳統(tǒng)的噴淋式殺菌釜的基礎(chǔ)上配備了電加熱系統(tǒng)，為殺菌過程中提供熱能，本機(jī)免去了購買鍋爐之憂，讓用戶省心、放心。特別適合產(chǎn)量較小的用戶。
本殺菌釜在傳統(tǒng)的噴淋式殺菌釜的基礎(chǔ)上配備了電加熱系統(tǒng)，為殺菌過程中提供熱能，本機(jī)免去了購買鍋爐之憂，讓用戶省心、放心。特別適合產(chǎn)量較小的用戶。
電熱殺菌釜（殺菌鍋）從控制方式上分有四種:
1、 手動控制型：所有閥門和水泵均由手動控制，包括加水、升溫、保溫、降溫等工序。
2、 電氣半自動控制型：壓力由電接點(diǎn)壓力表控制，溫度由傳感器（pt100）和進(jìn)口溫控儀控制（精度為±1℃），降溫過程由人工操作。
3、 電腦半自動控制型: 采用PLC和文本顯示器將采集的壓力傳感器信號和溫度信號進(jìn)行處理，可以儲存殺菌工藝，控制精度高，溫控可達(dá)±0.3℃。
4、 電腦全自動控制型：全部過程都有PLC和觸摸屏控制，可以儲存殺菌工藝，操作工只需按啟動按鈕即可，殺菌完畢后自動報警，溫控精度可達(dá)±0.1℃。
電熱殺菌釜（殺菌鍋）從殺菌方式上分有三種：
1、 熱水循環(huán)式殺菌：殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻。
2、 蒸汽式殺菌：食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進(jìn)蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點(diǎn)，所以這種方式熱分布不是最均勻。
3、 淋水式殺菌：這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在電熱殺菌釜（殺菌鍋）內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻*，而且升溫和冷卻速度迅速，能全面、快速、穩(wěn)定的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進(jìn)行殺菌，特別適合軟包裝食品的殺菌。
電熱殺菌釜（殺菌鍋）技術(shù)參數(shù)：
項目 | 單位 | 產(chǎn)品型號 | |
按客戶要求訂做 | 按客戶要求訂做 | ||
容積 | M³ | 0.6 | 1.4 |
設(shè)計壓力 | Mpa | 0.35 | 0.35 |
試驗(yàn)壓力 | Mpa | 0.44 | 0.44 |
工作壓力 | Mpa | 0.25 | 0.25 |
設(shè)計溫度 | ℃ | 145 | 145 |
工作溫度 | ℃ | 125 | 125 |
功率 | KW | 63 | 90 |
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