詳細(xì)介紹
本公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)不銹鋼真空濃縮罐,濃縮罐特殊的攪拌器結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)粘稠物料的加熱蒸發(fā)濃縮,濃縮罐產(chǎn)品廣泛使用于食品、制藥行業(yè)煎煮液、濃縮液的二次濃縮精制。
濃縮罐一般配套有加熱系統(tǒng)或加熱器,冷凝器,溶劑儲(chǔ)罐,并配有真空系統(tǒng)。大型濃縮罐配有操作平臺(tái)。
濃縮罐選型熱線:
濃縮罐一般配套有加熱系統(tǒng)或加熱器,冷凝器,溶劑儲(chǔ)罐,并配有真空系統(tǒng)。大型濃縮罐配有操作平臺(tái)。
濃縮罐參數(shù)表:
濃縮罐特點(diǎn):
1.酒精回收:回收能力大,采用真空濃縮流程。比老型同類設(shè)備提高生產(chǎn)率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回收效益高的特點(diǎn)。
2.濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便 (打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
濃縮罐操作規(guī)程:
2.濃縮液料:本設(shè)備采用外加熱自然循環(huán)與真空負(fù)壓蒸發(fā)相結(jié)合的方式,蒸發(fā)速度快,濃縮比可達(dá)1.3;液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮,用本設(shè)備濃縮出來的藥液,具有無污染,藥味濃的特點(diǎn),而且清洗方便 (打開加熱器的上下蓋即可進(jìn)行清洗)。本設(shè)備操作簡單,占地面積小。加熱器、蒸發(fā)器采用不銹鋼保溫結(jié)構(gòu),保溫層外用不銹鋼薄板制作外殼,表面做鏡面或亞光處理。
濃縮罐操作規(guī)程:
1.開車前檢查設(shè)備內(nèi)是否清潔干凈。
2.檢查各閥門是否處于正確方位。
3.開真空閥門。
4.開進(jìn)料閥門進(jìn)料,待視鏡中見到料液即關(guān)閉進(jìn)料閥。
5.開蒸汽排污閥,緩緩開蒸汽閥,將蒸汽管內(nèi)殘余污物排盡即關(guān)閉閥門。
6.升溫加熱器至所需壓力,使加熱器、濃縮器內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)。
7.開冷凝器進(jìn)水閥和排水閥,按濃縮能力進(jìn)行調(diào)整。
濃縮罐使用注意事項(xiàng):
2.檢查各閥門是否處于正確方位。
3.開真空閥門。
4.開進(jìn)料閥門進(jìn)料,待視鏡中見到料液即關(guān)閉進(jìn)料閥。
5.開蒸汽排污閥,緩緩開蒸汽閥,將蒸汽管內(nèi)殘余污物排盡即關(guān)閉閥門。
6.升溫加熱器至所需壓力,使加熱器、濃縮器內(nèi)進(jìn)行熱循環(huán)。
7.開冷凝器進(jìn)水閥和排水閥,按濃縮能力進(jìn)行調(diào)整。
濃縮罐使用注意事項(xiàng):
1.調(diào)整進(jìn)料閥之開啟度,控制液面保持某高度。
2.每濃縮2小時(shí),打開加熱器上方之排氣閥,將冷凝性氣體排除。
3.冷凝水排放,加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時(shí)左右排放一次。
4.冷凝器凝水排放,觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計(jì)2/3左右,關(guān)閉貯缸上下通水閥門,開放空閥門,開底部閥門排水。
本公司濃縮罐(濃縮器)適用于中藥、西藥、淀粉糖、食乳品等物料濃縮與工業(yè)有機(jī)溶劑(如酒精)的回收,適用于批量小、品種多的熱敏性物料的低溫真空濃縮。濃縮罐由立管式加熱器、濃縮器、冷凝器及管道閥門等組成, 真空系統(tǒng)可與其它設(shè)備配用水力噴射器或真空泵。2.每濃縮2小時(shí),打開加熱器上方之排氣閥,將冷凝性氣體排除。
3.冷凝水排放,加熱器下疏水閥旁閥門每隔2小時(shí)左右排放一次。
4.冷凝器凝水排放,觀察冷凝器下冷凝水貯缸的水位計(jì)2/3左右,關(guān)閉貯缸上下通水閥門,開放空閥門,開底部閥門排水。
濃縮罐選型熱線: