詳細(xì)介紹
一、定義:
自控反應(yīng)釜可實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量、攪拌、加藥等多功能控制,自控反應(yīng)釜自動(dòng)化程度較高,但設(shè)計(jì)時(shí)需根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì),通過交流溝通,實(shí)現(xiàn)部分或全部自動(dòng)化操作。
二、結(jié)構(gòu):
自控反應(yīng)釜由釜體(筒體)、釜蓋(封頭)、外半管、上機(jī)械攪拌器、傳動(dòng)裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置、支撐(平臺(tái)、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。
管口配置:
罐體配有人孔(可兼職固體加料口)、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
三、操作控制:
反應(yīng)釜控制部分主要為攪拌轉(zhuǎn)速、液位顯示、溫度、壓力顯示及閥門控制部分;能直接讀取在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),方便快捷。
當(dāng)接通電源后,安裝在自控反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應(yīng)的信號(hào)傳送給反應(yīng)釜控制儀,控制儀將相應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行顯示的同時(shí),分別通過溫度信號(hào)與溫度設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后,對(duì)加熱功率進(jìn)行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié),使實(shí)際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度想一致的目的;通過轉(zhuǎn)速信號(hào)與轉(zhuǎn)速設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后,對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行PID規(guī)律的調(diào)節(jié),使實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)到與設(shè)定轉(zhuǎn)速相一致的目的;通過壓力信號(hào)與壓力設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后,當(dāng)壓力超過設(shè)定值后進(jìn)行報(bào)警,提醒操作人員及時(shí)處理。同時(shí)記錄自控反應(yīng)釜的工作時(shí)間,達(dá)到綜合控制自控反應(yīng)釜的目的。
四、參數(shù)表:
自控反應(yīng)釜設(shè)計(jì)選型時(shí)需明確物料的特性、使用工況、組件配套范圍等,詳細(xì)可電詢。我們會(huì)根據(jù)用戶不同的工藝要求,專業(yè)的技術(shù)工程師給制定出的自控反應(yīng)釜設(shè)備配置方案。
自控反應(yīng)釜可實(shí)現(xiàn)溫度、壓力、流量、攪拌、加藥等多功能控制,自控反應(yīng)釜自動(dòng)化程度較高,但設(shè)計(jì)時(shí)需根據(jù)具體的生產(chǎn)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì),通過交流溝通,實(shí)現(xiàn)部分或全部自動(dòng)化操作。
二、結(jié)構(gòu):
自控反應(yīng)釜由釜體(筒體)、釜蓋(封頭)、外半管、上機(jī)械攪拌器、傳動(dòng)裝置(電機(jī)減速機(jī))、軸封裝置、支撐(平臺(tái)、支腿)、保溫介質(zhì)等組成。
管口配置:
罐體配有人孔(可兼職固體加料口)、進(jìn)料口、出料口、視鏡、射燈、呼吸口、溫度表、溫度傳感器、冷熱介質(zhì)進(jìn)出口等工藝管口。
三、操作控制:
反應(yīng)釜控制部分主要為攪拌轉(zhuǎn)速、液位顯示、溫度、壓力顯示及閥門控制部分;能直接讀取在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù),方便快捷。
當(dāng)接通電源后,安裝在自控反應(yīng)釜上的溫度、轉(zhuǎn)速、壓力等傳感器將相應(yīng)的信號(hào)傳送給反應(yīng)釜控制儀,控制儀將相應(yīng)的信號(hào)進(jìn)行顯示的同時(shí),分別通過溫度信號(hào)與溫度設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后,對(duì)加熱功率進(jìn)行PID規(guī)律的通斷式或調(diào)相式調(diào)節(jié),使實(shí)際溫度達(dá)到與設(shè)定溫度想一致的目的;通過轉(zhuǎn)速信號(hào)與轉(zhuǎn)速設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后,對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行PID規(guī)律的調(diào)節(jié),使實(shí)際轉(zhuǎn)速達(dá)到與設(shè)定轉(zhuǎn)速相一致的目的;通過壓力信號(hào)與壓力設(shè)定信號(hào)進(jìn)行比較后,當(dāng)壓力超過設(shè)定值后進(jìn)行報(bào)警,提醒操作人員及時(shí)處理。同時(shí)記錄自控反應(yīng)釜的工作時(shí)間,達(dá)到綜合控制自控反應(yīng)釜的目的。
四、參數(shù)表:
公稱容積 | 100L | 300L | 500L | 1000L | 2000L | 3000L | 5000L | 10000L |
內(nèi)徑尺寸(mm) | 500 | 800 | 900 | 1100 | 1400 | 1500 | 1800 | 2100 |
換熱面積(m2) | 0.9 | 2 | 2.7 | 4.5 | 7.5 | 10 | 13.5 | 22 |
攪拌功率(KW) | 0.55 | 0.75 | 1.5 | 3 | 4 | 5.5 | 7.5 | 11 |
轉(zhuǎn)速(r/m) | 定速或變頻調(diào)速 | |||||||
攪拌形式 | 按物料性質(zhì)設(shè)計(jì)制造 | |||||||
工作壓力(Mpa) | 按工藝條件設(shè)計(jì)制造 | |||||||
工作溫度℃ | -100°-500° | |||||||
夾套半管 加熱/冷卻介質(zhì) | 蒸汽、導(dǎo)熱油、遠(yuǎn)紅外/冷卻水、冷油 | |||||||
保溫材料 | 聚氨酯/巖棉 | |||||||
管口配置 | 滿足條件下可按需進(jìn)行設(shè)計(jì) | |||||||
罐體材質(zhì) | SUS304/316L或其他內(nèi)襯防腐不銹鋼材料 | |||||||
容器類別 | 常壓/一類 | |||||||
備注 | 以上內(nèi)容僅供參考,我公司,按URS設(shè)計(jì)、制作。TEL: |