詳細(xì)介紹
防凍液攪拌釜主要為機(jī)械物理混合的攪拌容器,防凍液攪拌釜一般設(shè)計(jì)為三層保溫容器,攪拌設(shè)計(jì)為調(diào)速攪拌機(jī),防凍液攪拌釜葉輪采用推進(jìn)式和后掠式組合漿,混合效果好,效率高!
冷卻液即防凍冷卻液,意為有防凍功能的冷卻液,廣泛用于汽車、火車內(nèi)燃機(jī)車、拖拉機(jī)、輪船、發(fā)動(dòng)機(jī)、水箱等設(shè)備的潤(rùn)滑冷卻。
生產(chǎn)工藝:
基礎(chǔ)油、乙二醇、水等添加劑按規(guī)定的工藝、溫度等進(jìn)行攪拌調(diào)合。防凍液攪拌釜設(shè)備基礎(chǔ)工藝及配方詳見我公司主網(wǎng)進(jìn)行查詢!
1T電熱防凍液攪拌釜參數(shù)說(shuō)明:
1T防凍液攪拌釜(電熱-溫度控制-上機(jī)械攪拌-立式-調(diào)速控制)
(1)主結(jié)構(gòu)部分:立式三層結(jié)構(gòu),上平口、下錐形封頭,采用支腿落地安裝,罐內(nèi)設(shè)折流擋板。
(2)主結(jié)構(gòu)尺寸:內(nèi)筒體D1100*H1200*4mm,材質(zhì):SUS304。注:罐體的容積按筒體的容積計(jì)算(比重=1)
防凍液攪拌釜夾套材質(zhì):Q235,采用電導(dǎo)熱油加熱,加熱功率為42kw(18kw+3KW)*2支可分組起動(dòng),約一小時(shí)從25℃加熱到55℃,考慮車間熱損失及其他工況條件略微調(diào)整)。
18KW*2可分別啟動(dòng),以便同時(shí)加熱及在為滿足車間電耗時(shí)靈活設(shè)置、使用
3KW*2可分別啟動(dòng),以便同時(shí)加熱、維持恒溫及在為滿足車間電耗時(shí)靈活設(shè)置、使用
(3)外包材質(zhì):SUS304 ,厚度2mm(下封頭2mm)。
保溫介質(zhì)為聚氨酯/巖棉。防凍液攪拌釜設(shè)備總高詳見圖紙(不含支腿)。出料口距地高度可根據(jù)客戶要求調(diào)節(jié)(圖紙)。
(4)防凍液攪拌釜轉(zhuǎn)動(dòng)部分:
4.1 電機(jī)功率4.0KW,變頻電機(jī)、變頻調(diào)速;
4.2 轉(zhuǎn)速0~82轉(zhuǎn)/分;
4.3 自制機(jī)座;
4.4上、下斜葉漿式;
(5)防凍液攪拌釜管口:配置粉料投料口(1/3掀蓋)、進(jìn)液口DN40(1½")配螺紋球閥,進(jìn)水口DN40(1½")配螺紋球閥,乙二醇進(jìn)口DN40(1½")快裝接口,筒體側(cè)方出料口DN40(1½")配螺紋球閥,錐底排污口DN40(1½")配螺紋球閥,上排氣口配彎管DN40,內(nèi)罐、夾套溫度探頭M16,夾套膨脹口DN20(¾")配螺紋球閥+膨脹槽,排氣口DN20(¾")配絲堵,排污口*2 DN20(¾")配螺紋球閥。配防護(hù)型玻璃管液位計(jì)DN20螺紋球閥。
(6)防凍液攪拌釜設(shè)計(jì)要點(diǎn):罐內(nèi)設(shè)計(jì)特殊擋板,便于物料的混配。
加熱器部分采用保溫結(jié)構(gòu),防止操作出料時(shí)燙傷。
采用罐內(nèi)、外雙探頭雙溫控設(shè)計(jì)。
外罐體采用不銹鋼發(fā)泡保溫。
內(nèi)罐體拋光0.8um,外鏡面0.4um。
封頭錐角處旋邊處理,外型美觀。
進(jìn)液口、乙二醇進(jìn)口、進(jìn)水口均采用內(nèi)伸斜口進(jìn)料方式、防止料液飛濺。
攪拌密封處采用油封,油封下部設(shè)置集油盤,防止雜質(zhì)由此進(jìn)入罐內(nèi)。
本公司主營(yíng)各種反應(yīng)釜設(shè)備,如需了解更多詳情,歡迎與我們交流!
冷卻液即防凍冷卻液,意為有防凍功能的冷卻液,廣泛用于汽車、火車內(nèi)燃機(jī)車、拖拉機(jī)、輪船、發(fā)動(dòng)機(jī)、水箱等設(shè)備的潤(rùn)滑冷卻。
生產(chǎn)工藝:
基礎(chǔ)油、乙二醇、水等添加劑按規(guī)定的工藝、溫度等進(jìn)行攪拌調(diào)合。防凍液攪拌釜設(shè)備基礎(chǔ)工藝及配方詳見我公司主網(wǎng)進(jìn)行查詢!
1T電熱防凍液攪拌釜參數(shù)說(shuō)明:
1T防凍液攪拌釜(電熱-溫度控制-上機(jī)械攪拌-立式-調(diào)速控制)
(1)主結(jié)構(gòu)部分:立式三層結(jié)構(gòu),上平口、下錐形封頭,采用支腿落地安裝,罐內(nèi)設(shè)折流擋板。
(2)主結(jié)構(gòu)尺寸:內(nèi)筒體D1100*H1200*4mm,材質(zhì):SUS304。注:罐體的容積按筒體的容積計(jì)算(比重=1)
防凍液攪拌釜夾套材質(zhì):Q235,采用電導(dǎo)熱油加熱,加熱功率為42kw(18kw+3KW)*2支可分組起動(dòng),約一小時(shí)從25℃加熱到55℃,考慮車間熱損失及其他工況條件略微調(diào)整)。
18KW*2可分別啟動(dòng),以便同時(shí)加熱及在為滿足車間電耗時(shí)靈活設(shè)置、使用
3KW*2可分別啟動(dòng),以便同時(shí)加熱、維持恒溫及在為滿足車間電耗時(shí)靈活設(shè)置、使用
(3)外包材質(zhì):SUS304 ,厚度2mm(下封頭2mm)。
保溫介質(zhì)為聚氨酯/巖棉。防凍液攪拌釜設(shè)備總高詳見圖紙(不含支腿)。出料口距地高度可根據(jù)客戶要求調(diào)節(jié)(圖紙)。
(4)防凍液攪拌釜轉(zhuǎn)動(dòng)部分:
4.1 電機(jī)功率4.0KW,變頻電機(jī)、變頻調(diào)速;
4.2 轉(zhuǎn)速0~82轉(zhuǎn)/分;
4.3 自制機(jī)座;
4.4上、下斜葉漿式;
(5)防凍液攪拌釜管口:配置粉料投料口(1/3掀蓋)、進(jìn)液口DN40(1½")配螺紋球閥,進(jìn)水口DN40(1½")配螺紋球閥,乙二醇進(jìn)口DN40(1½")快裝接口,筒體側(cè)方出料口DN40(1½")配螺紋球閥,錐底排污口DN40(1½")配螺紋球閥,上排氣口配彎管DN40,內(nèi)罐、夾套溫度探頭M16,夾套膨脹口DN20(¾")配螺紋球閥+膨脹槽,排氣口DN20(¾")配絲堵,排污口*2 DN20(¾")配螺紋球閥。配防護(hù)型玻璃管液位計(jì)DN20螺紋球閥。
(6)防凍液攪拌釜設(shè)計(jì)要點(diǎn):罐內(nèi)設(shè)計(jì)特殊擋板,便于物料的混配。
加熱器部分采用保溫結(jié)構(gòu),防止操作出料時(shí)燙傷。
采用罐內(nèi)、外雙探頭雙溫控設(shè)計(jì)。
外罐體采用不銹鋼發(fā)泡保溫。
內(nèi)罐體拋光0.8um,外鏡面0.4um。
封頭錐角處旋邊處理,外型美觀。
進(jìn)液口、乙二醇進(jìn)口、進(jìn)水口均采用內(nèi)伸斜口進(jìn)料方式、防止料液飛濺。
攪拌密封處采用油封,油封下部設(shè)置集油盤,防止雜質(zhì)由此進(jìn)入罐內(nèi)。
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