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詳細介紹
大型提取罐是為中藥廠，煮、提工序設(shè)計的多用設(shè)備，在本工序內(nèi)能提取，酒精回收，揮發(fā)油分離。特別適合于植物產(chǎn)物所含成分的浸出提取。
大型提取罐分類
1、 按提取工藝可分為：蘑菇型中藥提取罐、斜錐型中藥提取罐、直筒型中藥提取罐、正錐型中藥提取罐、倒錐型中藥提取罐；
2、 按攪拌可分為： 小型靜態(tài)中藥提取罐、 小型動態(tài)中藥提取罐。
大型提取罐用途
該提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機溶劑的回收等多種工藝。
大型提取罐特點
1、 提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性。
2、 設(shè)備使用效率高：此設(shè)備是我公司研制的型超小型提取濃縮罐，在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備中，使提取濃縮一步完成大大節(jié)省了原材料和工作時間。
3、原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使藥膏內(nèi)含的有效成分提高1倍以上。
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小。
5、提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來，故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30％以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。
大型提取罐工作原理
1、水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。
2、醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。
3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
4、回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。
大型提取罐技術(shù)參數(shù)
如需了解更多大型提取罐相關(guān)信息及配套設(shè)備、EPC建廠整包及生產(chǎn)線建設(shè)相關(guān)內(nèi)容，歡迎關(guān)注北京舜甫科技有限公司網(wǎng)站或電話咨詢，我司將安排工程師為您提供專業(yè)解決方案和服務(wù)。（可根據(jù)客戶需求，進行非標設(shè)計）
大型提取罐分類
1、 按提取工藝可分為：蘑菇型中藥提取罐、斜錐型中藥提取罐、直筒型中藥提取罐、正錐型中藥提取罐、倒錐型中藥提取罐；
2、 按攪拌可分為： 小型靜態(tài)中藥提取罐、 小型動態(tài)中藥提取罐。
大型提取罐用途
該提取設(shè)備廣泛適用于中藥、植物、生物制藥、食品、化工等行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流強制循壞、滲透、芳香油成分的提取及有機溶劑的回收等多種工藝。
大型提取罐特點
1、 提取罐罐體與物料接觸部分全采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性。
2、 設(shè)備使用效率高：此設(shè)備是我公司研制的型超小型提取濃縮罐，在原單一提取的基礎(chǔ)上優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)將小型的濃縮設(shè)備整合在此設(shè)備中，使提取濃縮一步完成大大節(jié)省了原材料和工作時間。
3、原材料轉(zhuǎn)化率高：由于在提取過程中，熱的溶劑連續(xù)加到藥面上，由上至下通過藥材層連續(xù)溶解藥材中的有效成分。使藥膏內(nèi)含的有效成分提高1倍以上。
4、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，站地面積小。
5、提取濃縮效率高，一次加料在密閉的設(shè)備內(nèi)循環(huán)使用。原料內(nèi)的有效成分可不斷提取出來，故此設(shè)備的用料量在相同提取量下節(jié)省原料30％以上。由于濃縮內(nèi)的蒸汽是是二次使用，使設(shè)備的能源消耗可以節(jié)省50％左右。
大型提取罐工作原理
1、水提：水和中藥裝入提取罐內(nèi)，開始給夾層熱源，罐內(nèi)沸騰后減少供給熱源，保持罐內(nèi)沸騰即可，維持時間根據(jù)提取藥理工藝而定，如密閉提取需給冷卻水，使蒸汽汽體冷卻后回到提取罐內(nèi)，保持循環(huán)和溫度。
2、醇提：先將藥和酒精加入罐內(nèi)必須密閉，給夾層熱源蒸汽，打開冷卻水使罐內(nèi)達到需要溫度時減少供給熱源，使上升汽態(tài)酒精經(jīng)過冷凝器后成液態(tài)酒精回流即可，為了提高效率，可用泵強制循環(huán)，使藥液從罐下部通過泵吸出再缸上部進口回至罐內(nèi)，解除局部溝流。
3、提油：先把含有揮發(fā)油的中藥和水加入提取罐內(nèi),打開油分離器的循環(huán)閥門,調(diào)整旁通回流閥門,開供給熱源閥門達到揮發(fā)溫度時打開冷卻水進行冷卻,經(jīng)冷卻的藥液應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度使之分離,再個油水分離器輪換使用。
4、回收油精： 將酒精加入缸內(nèi)，給蒸氣打開冷卻水，再打開回收閥門即可。
大型提取罐技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號 | TQ-1000 | TQ-2000 | TQ-3000 | TQ-6000 | TQ-8000 | TQ-10000 | |
| 全容積(L) | 1200 | 2300 | 3200 | 6300 | 8500 | 11000 | |
| 罐內(nèi)設(shè)計壓力(MPa) | 0.09 | ||||||
| 夾套內(nèi)設(shè)計壓力(MPa) | 0.3 | ||||||
| 加料口直徑(㎜) | 400 | 400 | 400 | 500 | 500 | 500 | |
| 加熱面積(㎡) | 3 | 4.7 | 6.8 | 10 | 12 | 15 | |
| 冷凝面積(㎡) | 4 | 5.4 | 8 | 10 | 15 | 18 | |
| 冷卻面積(㎡) | 1 | 1 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 2.2 | |
| 過濾面積(㎡) | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.3 | 0.3 | 0.36 | |
| 排渣門直徑(㎜) | 800 | 800 | 800 | 1000 | 1000 | 1000 | |
| 耗汽（kg/h） | 285 | 346 | 570 | 718 | 903 | 1140 | |
| 設(shè)備重量(kg) | 1800 | 2050 | 2400 | 3025 | 4030 | 6500 | |
| 加熱汽管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-80 | DN-80 | |
| 二次汽管口 | DN-80 | DN-80 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | DN-100 | |
| 冷卻水管口 | DN-50 | DN-50 | DN-60 | DN-60 | DN-70 | DN-70 | |
| 電動機功率Kw | 2.2 | 4.0 | 5.5 | 5.5 | 7.5 | 7.5 | |
| 攪拌轉(zhuǎn)速ppm/min | 21 | 21 | 32 | 32 | 32 | ||
如需了解更多大型提取罐相關(guān)信息及配套設(shè)備、EPC建廠整包及生產(chǎn)線建設(shè)相關(guān)內(nèi)容，歡迎關(guān)注北京舜甫科技有限公司網(wǎng)站或電話咨詢，我司將安排工程師為您提供專業(yè)解決方案和服務(wù)。（可根據(jù)客戶需求，進行非標設(shè)計）
食品機械設(shè)備網(wǎng)