水泥外加劑反應釜組成：　　該設備由釜體（筒體）、釜蓋、夾套、攪拌器、加熱裝置、傳動裝置、軸封裝置、支承（支耳）、真空系統(tǒng)、進出料口等組成

水泥外加劑反應釜組成：
　　該設備由釜體（筒體）、釜蓋、夾套、攪拌器、加熱裝置、傳動裝置、軸封裝置、支承（支耳）、真空系統(tǒng)、進出料口等組成；水泥外加劑反應釜釜體多采用碳錳鋼、不銹鋼、鎳基合金及其它復合材料制作而成，其筒體與物料接觸部分多采用進口SUS304/SUS316L優(yōu)質(zhì)不銹鋼材質(zhì)制作，內(nèi)筒壁采用機械拋光或電解鏡面拋光，外筒壁采用304全焊接結(jié)構(gòu)保溫，外表面采用鏡面或亞光處理；筒體對外連接口采用衛(wèi)生快開封頭，封頭均經(jīng)過旋壓加工，安全衛(wèi)生*，符合國家GMP衛(wèi)生標準；夾套結(jié)構(gòu)為標準夾套、外盤罐夾套、米絡板蜂窩式夾套等形式。
　　水泥外加劑反應釜攪拌槳葉、開孔數(shù)量、規(guī)格等其他相關(guān)設計可根據(jù)客戶需求進行單獨設計制造；為滿足不同的工藝反應需求，攪拌機可采用擺線針輪減速機、變頻調(diào)速等，轉(zhuǎn)速超過160的適合用斜齒輪減速機，也可根據(jù)用戶要求任意選配。

　　水泥外加劑反應釜結(jié)構(gòu)特征:
　　1、該反應釜結(jié)構(gòu)設計技術(shù)*，可采用電加熱、蒸汽加熱、導熱油循環(huán)加熱等多種加熱方式，根據(jù)加熱方式單獨設計加熱裝置。夾套形式分為夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有倒流裝置，對加熱裝置的優(yōu)化設計，使加熱和降溫速度快捷，加熱均勻、高效，能耗少，安全性能高；
　　2、該反應釜軸的密封采用特殊衛(wèi)生級機械密封設計，也可采用填料密封和磁力密封，密封程度高，確保物料不受污染；
　　3、水泥外加劑反應釜能夠承受120℃左右高溫滅菌消毒，工作溫度可達200℃，采用聚氨酯和巖棉作為保溫材料；并配備衛(wèi)生級壓力表；

　　水泥外加劑反應釜技術(shù)參數(shù)：

公稱容積	100-300L	400-800L	1000L-3000L	4000-8000L
電機功率	0.18-0.37KW	0.75-1.5kw	1.5-3KW	3-4KW
葉輪直徑	¢140	¢160	¢180	¢230
葉輪結(jié)構(gòu)	開放式無菌設計
轉(zhuǎn)速	35-200r/min可調(diào)
工作溫度	0-200℃
計量方式	稱重混料或者液位計量或流量計量
保溫材料	聚氨酯/巖棉
罐體材質(zhì)	SUS304/316L

　　水泥外加劑反應釜質(zhì)量標準：
　　設計、制造、監(jiān)檢、檢驗執(zhí)行：
　　1、《中華人民共和國特種設備安全法》
　　2、SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》
　　3、TSG21—2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》
　　4、GB150—2011《壓力容器》
　　5、NB/T47015—2011《壓力容器焊接規(guī)程》
　　6、NB/T47013—2015《承壓設備無損檢測》
　　7、HG/T20584—2011《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》

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