一、真空減壓濃縮器用途：真空減壓濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的真空濃縮、酒精回收和簡(jiǎn)單的回流濃縮

一、真空減壓濃縮器用途：
真空減壓濃縮器適用于中藥、西藥、葡萄糖、淀粉、味精、乳品、口服液、化工、食品等液料的真空濃縮、酒精回收和簡(jiǎn)單的回流濃縮。真空減壓濃縮尤其適用于熱敏性物料類的低溫真空濃縮器。真空減壓濃縮具有時(shí)間短速度快的特點(diǎn)，可一機(jī)多用，進(jìn)行常壓、減壓濃縮、收膏等操作。
二、真空減壓濃縮器結(jié)構(gòu)組成：
真空減壓濃縮器由濃縮器、冷凝器、冷卻器、氣液分離器、受液器及系統(tǒng)內(nèi)聯(lián)接管閥件、配套儀表等組成。真空減壓濃縮全部采用不銹鋼304/316L制造，具有良好的耐蝕性，外形美觀，結(jié)構(gòu)緊湊。濃縮罐為夾套結(jié)構(gòu)，冷凝器為列管式，冷卻器為蛇管式，配有自動(dòng)噴淋清洗系統(tǒng)，真空減壓濃縮設(shè)備外殼啞光，生產(chǎn)過程符合藥品生產(chǎn)GMP質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
三、真空減壓濃縮器工作原理：
物料可采用自流或真空抽入濃縮器內(nèi)。真空減壓濃縮利用夾套通蒸汽進(jìn)行加熱，加料高度以達(dá)到器體視鏡中心為宜，上升的蒸汽由冷凝控制回流量，根據(jù)不同物料控制器內(nèi)溫度，夾帶泡沫及部分高沸點(diǎn)液體從汽液分離器分離返回濃縮器內(nèi)，對(duì)于工業(yè)溶劑（如酒精）經(jīng)第二冷卻器最后在受液槽取得。
四、真空減壓濃縮器技術(shù)參數(shù)：

規(guī)格型號(hào)		ZN-100	ZN-200	ZN-300	ZN-500	ZN-700	ZN-1000
容積（L）		100	200	300	500	700	1000
蒸發(fā)能力（kg/h）		40	60	80	100	130	160
受液器容積（L）		45	55	76	100	125	165
夾套壓力(MPa)		0.3
真空度(MPa)		0.09
加熱面積(㎡)		0.6	0.8	1.1	1.5	1.8	2.2
冷凝面積(㎡)		1.7	2.4	3.0	5.0	6.0	10.0
冷卻面積(㎡)		0.35	0.45	0.6	0.7	0.85	1.05
耗能（kg/h）		46	70	92	115	150	185
設(shè)備重量(kg)		500	550	650	800	1000	1450
外形尺寸(㎜)	長(zhǎng)	1400	1700	1700	2100	2400	2390
	寬	800	800	1000	1200	1300	1300
	高	2700	2700	3400	3700	3400	3720

五、根據(jù)用戶不同需求，可采用執(zhí)行的設(shè)計(jì)、制作、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)如下：
1. SFDA 《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》2010年版
2.《醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50457-2008）
3. GAMP藥品生產(chǎn)自動(dòng)化管理規(guī)范
4. GB150.1~150.4-2011《鋼制壓力容器》
5. NB/T47003.1-2009《鋼制焊接常壓容器》
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