食品機械設(shè)備網(wǎng)
詳細介紹
隨著中藥現(xiàn)代化進程的發(fā)展，植物提取的品種和數(shù)量將大大增加，而且，現(xiàn)在人們越來越追求天然無污染的產(chǎn)品了，我們經(jīng)?？吹揭恍┦称?，化妝品什么的主打的賣點就是植物提取、無添加劑等，這樣的產(chǎn)品還非常的受市場歡迎。
一、植物提取操作步驟：
植物提取由 Chaney 提出, 它是指利用一些對重金屬具有較強富集能力的特殊植物從土壤中吸取重金屬,將其轉(zhuǎn)移、貯存到地上部并通過收獲植物地上部而去除土壤中污染物的一種方法。植物提取又叫植物萃取(Phytoextraction)，是以植物為原料，按照對提取的最終產(chǎn)品用途需求，經(jīng)過物理化學等方法提取分離，定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分，并不改變其原有效成分結(jié)構(gòu)的方法。
我們現(xiàn)在比較成熟的應(yīng)該是中草藥的提取，可以將中藥材進行深加工，基本具備原料中藥的特征。目前，中藥提取的主流設(shè)備有浸漉罐、多功能提取罐、動態(tài)提取罐和熱回流提取濃縮機組等幾種，設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作方法同油脂提取的單罐設(shè)備基本相同。近幾年來推出的超臨界流體 提取、超聲波強化提取、微波提取等工藝設(shè)備還不夠成熟，設(shè)計思路上也沒有跳出單罐萃取的模式。這里我們作一簡單回顧：
二、植物提取設(shè)備：
1、浸漉萃取設(shè)備
溶劑從罐體上部加入，對罐內(nèi)的藥材進行萃取后從底部排出。優(yōu)點是提取液含質(zhì)量好、雜質(zhì)少、提取得率高;設(shè)備簡單易于制造維護。缺點是萃取速度慢、 溶劑用量大、生產(chǎn)效率低、能量消耗大，大規(guī)模生產(chǎn)時需要大量的提取罐，占地多、投資高。
2、多功能提取罐
使用最多的提取設(shè)備。用夾套蒸汽加熱浸沒在溶劑中的藥材，浸泡萃取。除了適合加溫 萃取外，還可以利用密閉的冷凝系統(tǒng)回收藥材中的揮發(fā)油;采用二級或三級錯流萃取工藝時 能提高提取得率。缺點是罐體直徑過大時，固體物質(zhì)阻礙傳熱效率，物料難以充分煮透，以 致提取效率下降，大規(guī)模生產(chǎn)時需要大量的提取罐。
3、動態(tài)提取罐(加攪拌強化萃取)
加有攪拌裝置的多功能提取罐。優(yōu)點是藥材粉可以在攪拌作用下懸浮于溶劑中，傳熱速 度快，擴散速度也快、所以萃取速度快、萃取率高。缺點是藥材要處理成細粉的功率消耗很 大。渣滓與提取液分離需要通過離心機或板框過濾機，人力、動力消耗更大。
4、索氏提取濃縮機組
根據(jù)索氏提取器原理將多功能提取罐和濃縮器組合在一起的一個機組。多功能提取罐放 出的提取液過濾后進入濃縮器，濃縮時蒸發(fā)出的溶劑經(jīng)冷凝后又回到多功能提取器，整個過 程是一個微分的多級錯流萃取，只要時間充分，可以達到很高的提取率，生產(chǎn)效率和提取率 要優(yōu)于前面的設(shè)備。但多功能提取罐存在的問題它同樣不可避免。
5、其他提取工藝
超臨界提取、超聲波強化提取、微波提取是近幾年新開發(fā)的提取工藝。二氧化碳超臨界萃取的優(yōu)點是選擇性強、提取物純度高，適合于從固體物料中提取已知化學結(jié)構(gòu)、分子量較小的親脂性物質(zhì)。缺點是操作壓力高、能量消耗大、設(shè)備放大時制造成本高。不適宜提取成 分不明的混合物和在二氧化碳中溶解度較小的物質(zhì)。超聲波強化提取能利用超聲波振動的能 量強化擴散過程，使溶劑容易浸入固體，固體溶質(zhì)容易從固體內(nèi)部擴散到固液界面，從而加速了萃取過程。缺點是受超聲波功率限制，大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟性不好，大功率超聲波的安全 性也有待驗證。微波提取利用微波對極性分子的作用加熱溶劑和藥材，使細胞壁破裂，達到 加速萃取的目的。微波提取同樣受到微波發(fā)生功率的限制，在放大生產(chǎn)規(guī)模時存在一些工程 問題。
以上工藝設(shè)備均為單罐、間歇提取設(shè)備，其優(yōu)點是生產(chǎn)安排靈活，適合小批量多品種的植物提取，小規(guī)模生產(chǎn)時投資少等。缺點是總體效率低，生產(chǎn)成本高，大規(guī)模生產(chǎn)投資高等一些新開發(fā)的提取工藝在放大時存在技術(shù)難題。不過隨著技術(shù)的發(fā)展與進步，植物提取設(shè)備技術(shù)肯定也會有所突破，您可以關(guān)注賢集網(wǎng)，了解的行業(yè)動態(tài)。
如需了解更多植物提取設(shè)備相關(guān)信息及配套設(shè)備、EPC建廠整包及生產(chǎn)線建設(shè)相關(guān)內(nèi)容，歡迎關(guān)注北京舜甫科技有限公司網(wǎng)站或電話咨詢，我司將安排工程師為您提供專業(yè)解決方案和服務(wù)。（可根據(jù)客戶需求，進行非標設(shè)計）
一、植物提取操作步驟：
植物提取由 Chaney 提出, 它是指利用一些對重金屬具有較強富集能力的特殊植物從土壤中吸取重金屬,將其轉(zhuǎn)移、貯存到地上部并通過收獲植物地上部而去除土壤中污染物的一種方法。植物提取又叫植物萃取(Phytoextraction)，是以植物為原料，按照對提取的最終產(chǎn)品用途需求，經(jīng)過物理化學等方法提取分離，定向獲取和濃集植物中的某一種或多種有效成分，并不改變其原有效成分結(jié)構(gòu)的方法。
我們現(xiàn)在比較成熟的應(yīng)該是中草藥的提取，可以將中藥材進行深加工，基本具備原料中藥的特征。目前，中藥提取的主流設(shè)備有浸漉罐、多功能提取罐、動態(tài)提取罐和熱回流提取濃縮機組等幾種，設(shè)備結(jié)構(gòu)、操作方法同油脂提取的單罐設(shè)備基本相同。近幾年來推出的超臨界流體 提取、超聲波強化提取、微波提取等工藝設(shè)備還不夠成熟，設(shè)計思路上也沒有跳出單罐萃取的模式。這里我們作一簡單回顧：
二、植物提取設(shè)備：
1、浸漉萃取設(shè)備
溶劑從罐體上部加入，對罐內(nèi)的藥材進行萃取后從底部排出。優(yōu)點是提取液含質(zhì)量好、雜質(zhì)少、提取得率高;設(shè)備簡單易于制造維護。缺點是萃取速度慢、 溶劑用量大、生產(chǎn)效率低、能量消耗大，大規(guī)模生產(chǎn)時需要大量的提取罐，占地多、投資高。
2、多功能提取罐
使用最多的提取設(shè)備。用夾套蒸汽加熱浸沒在溶劑中的藥材，浸泡萃取。除了適合加溫 萃取外，還可以利用密閉的冷凝系統(tǒng)回收藥材中的揮發(fā)油;采用二級或三級錯流萃取工藝時 能提高提取得率。缺點是罐體直徑過大時，固體物質(zhì)阻礙傳熱效率，物料難以充分煮透，以 致提取效率下降，大規(guī)模生產(chǎn)時需要大量的提取罐。
3、動態(tài)提取罐(加攪拌強化萃取)
加有攪拌裝置的多功能提取罐。優(yōu)點是藥材粉可以在攪拌作用下懸浮于溶劑中，傳熱速 度快，擴散速度也快、所以萃取速度快、萃取率高。缺點是藥材要處理成細粉的功率消耗很 大。渣滓與提取液分離需要通過離心機或板框過濾機，人力、動力消耗更大。
4、索氏提取濃縮機組
根據(jù)索氏提取器原理將多功能提取罐和濃縮器組合在一起的一個機組。多功能提取罐放 出的提取液過濾后進入濃縮器，濃縮時蒸發(fā)出的溶劑經(jīng)冷凝后又回到多功能提取器，整個過 程是一個微分的多級錯流萃取，只要時間充分，可以達到很高的提取率，生產(chǎn)效率和提取率 要優(yōu)于前面的設(shè)備。但多功能提取罐存在的問題它同樣不可避免。
5、其他提取工藝
超臨界提取、超聲波強化提取、微波提取是近幾年新開發(fā)的提取工藝。二氧化碳超臨界萃取的優(yōu)點是選擇性強、提取物純度高，適合于從固體物料中提取已知化學結(jié)構(gòu)、分子量較小的親脂性物質(zhì)。缺點是操作壓力高、能量消耗大、設(shè)備放大時制造成本高。不適宜提取成 分不明的混合物和在二氧化碳中溶解度較小的物質(zhì)。超聲波強化提取能利用超聲波振動的能 量強化擴散過程，使溶劑容易浸入固體，固體溶質(zhì)容易從固體內(nèi)部擴散到固液界面，從而加速了萃取過程。缺點是受超聲波功率限制，大規(guī)模生產(chǎn)的經(jīng)濟性不好，大功率超聲波的安全 性也有待驗證。微波提取利用微波對極性分子的作用加熱溶劑和藥材，使細胞壁破裂，達到 加速萃取的目的。微波提取同樣受到微波發(fā)生功率的限制，在放大生產(chǎn)規(guī)模時存在一些工程 問題。
以上工藝設(shè)備均為單罐、間歇提取設(shè)備，其優(yōu)點是生產(chǎn)安排靈活，適合小批量多品種的植物提取，小規(guī)模生產(chǎn)時投資少等。缺點是總體效率低，生產(chǎn)成本高，大規(guī)模生產(chǎn)投資高等一些新開發(fā)的提取工藝在放大時存在技術(shù)難題。不過隨著技術(shù)的發(fā)展與進步，植物提取設(shè)備技術(shù)肯定也會有所突破，您可以關(guān)注賢集網(wǎng)，了解的行業(yè)動態(tài)。
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