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豆奶粉_豆粉生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備受國內(nèi)熱捧
閱讀：579 發(fā)布時間：2022-9-14大豆經(jīng)過加工制成豆粉、速溶豆奶粉等多功能保健食品是當今消費熱門，豆粉生產(chǎn)線及生產(chǎn)設(shè)備受國內(nèi)熱捧。大豆蛋白及人體所需的氨基酸及其它微量元素是人體機能代謝必須的營養(yǎng)元素，其營養(yǎng)價值頗高。
一、豆粉、豆奶粉生產(chǎn)線工藝1.1 豆粉生產(chǎn)工藝大豆選料→除雜→清洗→消毒→二次清洗→發(fā)芽處理→豆芽原料→勻漿→漿渣分離→殺菌→調(diào)合→均質(zhì)→噴霧干燥→篩粉→包裝→殺菌→成品
二、豆粉、豆奶粉生產(chǎn)線操作要點：
1.豆粉選料：挑選質(zhì)量均一、顆粒飽滿、無霉變無蟲蛀無雜質(zhì)的大豆原料。
2. 除雜：去除大豆原料中的泥沙等雜質(zhì)。
3. 清洗：清水清洗、漂洗。
4. 消毒：抗菌溶液將大豆原料*浸泡消毒。
5. 二次清洗：去除抗菌溶液，保持大豆原料清潔。
6. 發(fā)芽處理：控溫控濕條件下，發(fā)芽確保GABA含量。
7. 勻漿：經(jīng)粉碎、打漿將豆芽原料制成豆芽漿。
8.漿渣分離：用離心機進行分離再過濾。
9. 豆粉殺菌：UHT殺菌。
10.調(diào)合：根據(jù)產(chǎn)品理化指標，在豆乳中加入白砂糖，麥芽糊精，麥芽糖漿等輔料，進行標準化。
11.均質(zhì)：均質(zhì)機將豆粉及輔料充分混勻。
12.豆粉噴霧干燥：選擇合適的出風、進風溫度、出風、進風時間進行噴霧干燥。
13.篩粉：使用流化床篩粉，使豆粉產(chǎn)品的顆粒更為均勻，然后控溫出粉。
14.需要根據(jù)包裝通知單的要求進行產(chǎn)品包裝。
三、豆粉、豆奶粉生產(chǎn)線工藝生產(chǎn)工藝二采用當前的速溶性豆粉生產(chǎn)方法，加入黑芝麻、核桃、黑米等健腦雜糧，通過滅酶失活、分離、濃縮殺菌、噴霧干燥、流化床篩粉等工序得到豆粉，主要流程如下：
一、豆粉、豆奶粉生產(chǎn)線工藝1.1 豆粉生產(chǎn)工藝大豆選料→除雜→清洗→消毒→二次清洗→發(fā)芽處理→豆芽原料→勻漿→漿渣分離→殺菌→調(diào)合→均質(zhì)→噴霧干燥→篩粉→包裝→殺菌→成品
二、豆粉、豆奶粉生產(chǎn)線操作要點：
1.豆粉選料：挑選質(zhì)量均一、顆粒飽滿、無霉變無蟲蛀無雜質(zhì)的大豆原料。
2. 除雜：去除大豆原料中的泥沙等雜質(zhì)。
3. 清洗：清水清洗、漂洗。
4. 消毒：抗菌溶液將大豆原料*浸泡消毒。
5. 二次清洗：去除抗菌溶液，保持大豆原料清潔。
6. 發(fā)芽處理：控溫控濕條件下，發(fā)芽確保GABA含量。
7. 勻漿：經(jīng)粉碎、打漿將豆芽原料制成豆芽漿。
8.漿渣分離：用離心機進行分離再過濾。
9. 豆粉殺菌：UHT殺菌。
10.調(diào)合：根據(jù)產(chǎn)品理化指標，在豆乳中加入白砂糖，麥芽糊精，麥芽糖漿等輔料，進行標準化。
11.均質(zhì)：均質(zhì)機將豆粉及輔料充分混勻。
12.豆粉噴霧干燥：選擇合適的出風、進風溫度、出風、進風時間進行噴霧干燥。
13.篩粉：使用流化床篩粉，使豆粉產(chǎn)品的顆粒更為均勻，然后控溫出粉。
14.需要根據(jù)包裝通知單的要求進行產(chǎn)品包裝。
三、豆粉、豆奶粉生產(chǎn)線工藝生產(chǎn)工藝二采用當前的速溶性豆粉生產(chǎn)方法，加入黑芝麻、核桃、黑米等健腦雜糧，通過滅酶失活、分離、濃縮殺菌、噴霧干燥、流化床篩粉等工序得到豆粉，主要流程如下：
四、豆粉、豆奶粉生產(chǎn)線工藝操作要點：
1. 選料：挑選質(zhì)量均一、顆粒飽滿、無霉變無蟲蛀無雜質(zhì)的大豆原料。
2.浸泡：先用水淘漂，去除大豆原料中的泥沙等雜質(zhì)，再移入浸泡缸內(nèi)。
3.豆粉磨漿：原料通過斗提進入烘干器干燥，然后進行脫皮處理，按一定比例配置磨漿液進入砂輪磨漿機磨漿，制成豆糊。豆糊再經(jīng)細磨，以充分的提取大豆及配料中的可溶物，磨出的豆?jié){糊以不干不稀，糙度均與，無顆粒感為好。
4.漿渣分離：用離心機進行分離再過濾。
5.煮漿脫腥：將濾出的復(fù)配豆?jié){加熱及瞬時高溫處理，以脫腥殺菌。
6.均質(zhì)：將脂肪球打碎，分散于調(diào)合液中，達到均質(zhì)目的。
7.真空濃縮：調(diào)整豆乳濃度粘度后，在真空度、蒸汽壓力濃和溫度下進行濃縮噴霧。
8.調(diào)合：根據(jù)產(chǎn)品理化指標，在豆乳中加入白砂糖，麥芽糊精，麥芽糖漿等輔料，進行標準化。
9.噴霧干燥：選擇合適的出風、進風溫度、出風、進風時間進行噴霧干燥。
10.豆粉篩粉：使用流化床篩粉，使豆粉產(chǎn)品的顆粒更為均勻，然后控溫出粉。
12.需要根據(jù)包裝通知單的要求進行產(chǎn)品包裝。
五、豆粉、豆奶粉生產(chǎn)線工藝
3. 1豆奶粉生產(chǎn)工藝
大豆經(jīng)磨漿、渣漿分離、濃縮、復(fù)合酶解、噴霧干燥等工藝，制成含有降血壓功能肽的豆粉。具體材料、工藝流程如下：
大豆選料→浸泡→磨漿→漿渣分離→真空濃縮→復(fù)合酶解→調(diào)合→噴霧干燥→篩粉→包裝→成品
六、豆粉、豆奶粉生產(chǎn)線操作要點：
1. 選料：挑選質(zhì)量均一、顆粒飽滿、無霉變無蟲蛀無雜質(zhì)的大豆原料。
2. 浸泡：先用水淘漂，去除大豆原料中的泥沙等雜質(zhì)，再移入浸泡缸內(nèi)。
3. 磨漿：原料通過斗提進入烘干器干燥，然后進行脫皮處理，按一定比例配置磨漿液進入砂輪磨漿機磨漿，制成豆糊。豆糊再經(jīng)細磨，以充分的提取大豆及配料中的可溶物，磨出的豆?jié){糊以不干不稀，糙度均與，無顆粒感為好。
4. 漿渣分離：用離心機進行分離再過濾。
5. 真空濃縮：調(diào)整豆乳濃度粘度后，在真空度、蒸汽壓力濃和溫度下進行濃縮。
6. 復(fù)合酶解：濃縮至一定程度，進入發(fā)酵罐，添加不同種類的復(fù)合蛋白酶（酸性蛋白酶、、木瓜蛋白酶、、、、微生物蛋白酶等），在一定的蛋白濃度、溫度、pH、時間條件下進行酶解處理一定時間。
8. 調(diào)合：根據(jù)產(chǎn)品理化指標，在豆乳中加入白砂糖，麥芽糊精，麥芽糖漿等輔料，進行標準化。
9. 噴霧干燥：在噴霧干燥塔，選擇合適的出風、進風溫度、出風、進風時間進行噴霧干燥。
10. 篩粉：使用流化床篩粉，使豆粉產(chǎn)品的顆粒更為均勻，然后控溫出粉。
12. 需要根據(jù)包裝通知單的要求進行產(chǎn)品包裝。
我公司設(shè)計生產(chǎn)豆粉、豆奶粉、多元復(fù)合肽粉等豆粉生產(chǎn)線，生產(chǎn)工藝，操作方便，提供整體方案設(shè)計，中小型豆粉生產(chǎn)線整包工程。