DG100貝殼、螺旋、圓管擠壓生產(chǎn)線是采用玉米淀粉、薯類淀粉為主要原料，利用*的擠壓成型工藝，使產(chǎn)品外形實(shí)現(xiàn)Z佳的感官效果，產(chǎn)品造型自然逼真、質(zhì)感細(xì)膩、口感疏松、不裂不散。該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，穩(wěn)定性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，主機(jī)采用*的變頻調(diào)速技術(shù)，高效節(jié)能。精確的參數(shù)控制及*的工藝流程，確保加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品有螺旋、薯片、蝦條、貝殼、圓管、次螺、圓圈、波浪、泡司等幾十種可供選擇。

DG100貝殼、螺旋、圓管擠壓生產(chǎn)線

DG100貝殼、螺旋、圓管擠壓生產(chǎn)線設(shè)備主要由以下幾部分組成

• 供料系統(tǒng)； 2. 擠壓系統(tǒng)； 3. 旋切系統(tǒng)； 4. 加熱系統(tǒng)； 5.傳動(dòng)系統(tǒng)； 6.控制系統(tǒng)； 7.冷卻系統(tǒng)。

1. 供料系統(tǒng) 

安裝在機(jī)體箱上，通過螺旋方式送料。供料量可調(diào)。該系統(tǒng)由調(diào)速電機(jī)，螺桿，料倉，攪拌翅，機(jī)架等組成。攪拌翅的作用是防止物料在料筒內(nèi)“架空"，送料速度以機(jī)筒進(jìn)料口處不斷料也不積料為。

2.擠壓系統(tǒng) 

本系統(tǒng)采用了使物料在較低溫下通過一定時(shí)間的揉和，混煉，剪切，擠壓而熟化的“低溫熟化"工藝。在設(shè)備的機(jī)筒和螺桿上都有嚴(yán)格的溫度控制，以滿足薯類淀粉對(duì)熟化溫度的苛刻要求，從而使產(chǎn)品能夠穩(wěn)定生產(chǎn)。在原料配比上根據(jù)所選產(chǎn)品的形狀不同相應(yīng)調(diào)整，使之既易于出料又易于成型且不粘刀。

3.旋切裝置

旋切裝置由電機(jī)，刀架，切刀，傳動(dòng)部分等組成，刀架固定在模具上，電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)刀架旋轉(zhuǎn)并切斷物料，旋切刀的轉(zhuǎn)速應(yīng)依根據(jù)產(chǎn)品的種類（長度，形狀）而定。

4.加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)分為三個(gè)區(qū)，各區(qū)域加熱溫度可獨(dú)立調(diào)整。

5.傳動(dòng)系統(tǒng)

動(dòng)力從主電機(jī)開始，經(jīng)過三角皮帶輪和減速機(jī)傳給螺桿。本機(jī)調(diào)速系統(tǒng)采用變頻調(diào)速技術(shù)，調(diào)整可靠，調(diào)節(jié)范圍大，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

6.控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)可對(duì)JX3000-100 型主機(jī)的所有組成部分進(jìn)行集中控制，操作方便，控制可靠，并設(shè)有多種自動(dòng)保護(hù)裝置和狀態(tài)指示儀表。

是繼第二代膨化食品生產(chǎn)線之后的另一類高檔小食品生產(chǎn)線，采用玉米淀粉、薯類淀粉為主要原料，利用*的擠壓成型工藝，使產(chǎn)品外形實(shí)現(xiàn)*的感官效果，產(chǎn)品造型自然逼真、質(zhì)感細(xì)膩、口感疏松、不裂不散。該生產(chǎn)線設(shè)計(jì)合理，穩(wěn)定性強(qiáng)，自動(dòng)化程度高，主機(jī)采用*的變頻調(diào)速技術(shù)，高效節(jié)能。精確的參數(shù)控制及*的工藝流程，確保加工產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，是傳統(tǒng)工藝與現(xiàn)代技術(shù)的*結(jié)合，產(chǎn)品有螺旋、薯片、蝦條、貝殼、圓管、次螺、圓圈、波浪、泡司等幾十種可供選擇。

 

產(chǎn)    量：100-150kg/h

主 電 機(jī)：30kw

裝機(jī)功率：45kw

時(shí)耗功率：20-25kw

設(shè)備尺寸：3.2x1.1x2m

專門的控電柜控制

主電機(jī)、旋切裝置、喂料系統(tǒng)均為變頻器控制

電    機(jī)：力久電機(jī)

電    器：正泰電器

變 頻 器：派尼爾變頻器

板    材：不銹鋼

設(shè)備底部有支撐和滾輪，方便

設(shè)備線路接頭有相應(yīng)的數(shù)字和字母，避免接線出現(xiàn)失誤