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江陰海順機(jī)械設(shè)備制造有限公司
江陰海順機(jī)械設(shè)備制造有限公司
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號WFJ
品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地無錫市
聯(lián)系方式：李靜查看聯(lián)系方式
更新時間：2018-06-01 13:51:02瀏覽次數(shù)：532次
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| 出料粒度 | 80-300目mm | 電機(jī)功率 | 13.5KW |
|---|---|---|---|
| 粉碎程度 | 超細(xì)磨機(jī) | 進(jìn)料粒度≤ | 10mm |
| 生產(chǎn)能力 | 30-200kg/h | 適用物料 | 通用 |
| 外形尺寸 | 4200*1200*2700mm | 物料含水量 | / |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,化工，制藥 | 原理 | 高速萬能粉碎機(jī) |
| 重量 | 1200kg | 主軸轉(zhuǎn)速 | 6000r/min |
| 最大物料硬度 | / |
江蘇304粉碎機(jī)，超細(xì)磨粉機(jī)物料由料門經(jīng)螺旋輸送器進(jìn)入粉碎室，被高速旋轉(zhuǎn)的刀片剪切粉碎，通過負(fù)壓風(fēng)運的方法把物料運入旋風(fēng)分離器，袋式除塵器、排出物料粉塵由吸塵箱經(jīng)布袋過濾回收，生產(chǎn)過程中無粉塵飛揚，且能提高物料的利用率，降低企業(yè)成本。
主 要 用 途
江蘇304粉碎機(jī)，超細(xì)磨粉機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)、電控箱三個部分組成，具有風(fēng)選式、無篩、無網(wǎng)、粒度大小均勻等多種性能，生產(chǎn)過程連續(xù)進(jìn)行。環(huán)保材料超微粉碎機(jī)粉碎機(jī)達(dá)到*水平，廣泛運用于制藥、能源、食品等工業(yè)的物料粉碎。
江蘇304粉碎機(jī)，超細(xì)磨粉機(jī)是我公司自行設(shè)計、開發(fā)研制的一種高效微粉碎機(jī)，物料的粉碎與粉粒的分級裝于同一機(jī)體內(nèi)，而各自獨立運轉(zhuǎn)。WFJ系列超細(xì)粉碎機(jī)具有功能全，結(jié)構(gòu)緊湊，技術(shù)性能穩(wěn)定，耗電省，適應(yīng)范圍廣，不產(chǎn)生粉塵，可調(diào)節(jié)粉體細(xì)度（60-300目），維修簡單等特點，廣泛適應(yīng)于能源、染料、涂料、醫(yī)藥、食品等各行業(yè)不同領(lǐng)域中的超細(xì)粉碎，物料的粉碎、分級至成品是在同一密閉的系統(tǒng)中進(jìn)行，經(jīng)除塵處理，不污染，是當(dāng)前環(huán)保理想的成套設(shè)備。
工 作 原 理
經(jīng)進(jìn)料口螺旋送料器，將物料送入機(jī)體與導(dǎo)流圈之間的粉碎室，在粉碎室內(nèi)被高速旋轉(zhuǎn)的刀片沖擊下，使物料甩向固定在機(jī)體上的齒圈，造成撞擊、剪切，以及物料與刀片、齒圈間的相互碰撞、摩擦、剪切進(jìn)行交替粉碎。粉碎后的物料，在負(fù)壓氣流的拉力作用下，小粉?？朔灾兀S氣流越過導(dǎo)流圈，進(jìn)入分級室。分級葉輪由葉片組成，高速旋轉(zhuǎn)的葉片產(chǎn)生與負(fù)壓相反的離心力，沉入葉道內(nèi)的粉粒同時受到負(fù)壓氣流的向心力和粉粒自重及葉輪產(chǎn)生的離心力的作用，粉粒中大于臨界直徑（分級粒徑）的顆粒因質(zhì)量大，被甩回粉碎室繼續(xù)粉碎，小于臨界直徑的顆粒經(jīng)排粉管進(jìn)入旋風(fēng)收集器經(jīng)排料閥排出。分級葉輪的旋轉(zhuǎn)速度越高，分級的粉粒越細(xì)，調(diào)正分級葉輪的旋轉(zhuǎn)是控制粉粒大小的決定因素。
技術(shù)參數(shù)
| 型號 | 350型 | 400型 | 550型 | 750型 | 950型 | 1100型 |
| 生產(chǎn)能力（kg/h） | 30～200 | 50～300 | 30～800 | 50～800 | 100～2000 | 200～200 |
| 進(jìn)料粒度（mm） | ＜10 | ＜12 | ≤10 | ≤10 | ≤15 | ≤20 |
| 出料粒度（目） | 80～300（可調(diào)） | 80～300（可調(diào)） | 60～3000（可調(diào)） | 60～3000（可調(diào)） | 60～3000（可調(diào)） | 60～3000（可調(diào)） |
| 總功率（kw） | 13.5 | 22 | 46 | 84.15 | 102 | 122 |
| 主轉(zhuǎn)速（r/min） | 6000 | 4800 | 3800 | 2800 | 2200 | 1480 |
| 重量（kg） | 1200 | 1600 | 2800 | 4500 | 9500 | 16000 |
| 外形尺寸（mm）(長*寬*高) | 4200*1200*2700 | 4700*1250*2900 | 6400*1800*3960 | 7500*2600*4530 | 9800*2600*4550 | 11000*2800*5000 |
維護(hù)保養(yǎng)
1、生產(chǎn)過程中，須經(jīng)常檢查軸承溫升，當(dāng)溫升超過50℃時，應(yīng)停機(jī)檢查，查明原因，并排除故障。
2、新機(jī)運行時，傳動皮帶容易仲長，應(yīng)注意調(diào)整皮帶的適當(dāng)板緊度，確保皮帶工作壽命。
3、易損件要經(jīng)常檢查，及時更換，確保生產(chǎn)量。
4、刀片、襯圈要經(jīng)常檢查磨損情況，如磨損后，生產(chǎn)力下降，粒度變粗，發(fā)現(xiàn)磨損后即刻更換。
5、主機(jī)及分級滾動軸承均為脂潤滑，采用2#白色特殊脂（Q/SY-5-79），針入度265-295.
6、軸承的換脂期2000小時，潤滑脂的填充為軸承腔內(nèi)空間的（上側(cè)）或3/4（下側(cè)）切不可過多地填充潤滑脂，否則會引起軸承溫度過高。
7、螺旋給料器潤滑軸承，無須加潤滑脂，但要定期清洗。
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