小型水產(chǎn)魚飼料顆粒膨化機(jī)廠家提供技術(shù)

小型水產(chǎn)魚飼料顆粒膨化機(jī)廠家提供技術(shù)

 工藝流程：

原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調(diào)味→冷卻→篩選→包裝

全自動(dòng)狗糧膨化機(jī)設(shè)備配置：

 拌粉機(jī)→上料機(jī)→膨化機(jī)→輸送機(jī)→多層烤箱→調(diào)味線→冷卻輸送機(jī)→震動(dòng)篩→包裝機(jī)

小型水產(chǎn)魚飼料顆粒膨化機(jī)工藝組成：

1、拌粉機(jī)：將原料玉米粉、米粉、豆粉、肉粉、谷粉、添加劑等添加一定比例的水分充分混合均勻。

2、上料機(jī)：利用電機(jī)為動(dòng)力螺旋式輸送，將拌好的原料輸送到擠壓機(jī)的喂料斗，確保上料方便快捷。

3、雙螺桿膨化機(jī)：在高溫高壓環(huán)境、螺桿的擠壓情況下，通過(guò)調(diào)節(jié)工藝生產(chǎn)部不同的飼料，具體顆粒大小與形狀可以更換模具。

4、輸送機(jī)：將飼料輸送到烤箱，

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過(guò)控制柜自行調(diào)節(jié)，內(nèi)部為不銹鋼雙層網(wǎng)袋，減少飼料顆粒水分，促進(jìn)熟化率，增加保質(zhì)期。

7、調(diào)味線：噴油機(jī)噴灑油類、誘食劑等，調(diào)味筒有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調(diào)味線，根據(jù)產(chǎn)量、產(chǎn)品性質(zhì)配置，將油脂噴灑在飼料表面，同時(shí)噴灑肉末和香料，撒均勻。

8、冷卻輸送：降低油炸與飼料的溫度，促進(jìn)油脂凝固，降低顆粒溫度，便于包裝。

9、震動(dòng)篩：篩去多余的外撒料與顆粒歲末，保證質(zhì)量的同時(shí)，保證原料的再利用。

10、包裝機(jī)：可采用手動(dòng)封口機(jī)和自動(dòng)化包裝機(jī)。

 膨化過(guò)程中形成的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)使膨化水產(chǎn)飼料顆粒能在水中穩(wěn)定性很好，不管是沉性飼料還是浮性飼料在水中浸泡12小時(shí)都能保持不潰散，可保持養(yǎng)殖水質(zhì)，不僅大幅度減少飼料的浪費(fèi)，而且能夠很好地為水產(chǎn)動(dòng)物的健康生長(zhǎng)提供了優(yōu)良的環(huán)境。

1.飼料的適口性提高。飼料原料經(jīng)膨化處理后,香味增加,適口性提高，能刺激動(dòng)物食欲。

2.飼料的消化率提高。飼料經(jīng)膨化處理后,使蛋白質(zhì)、脂肪等有機(jī)物的長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)變?yōu)槎替溄Y(jié)構(gòu)的程度增加,故變得更易消化。

3.可提高飼料品質(zhì)。由于蛋白質(zhì)與淀粉基質(zhì)結(jié)合在一起，因此飼喂時(shí)不易流失

4.飼料膨化，基本的就是減少了原料中的細(xì)菌、霉菌和真菌含量，提高了飼料的衛(wèi)生品質(zhì)，為動(dòng)物體提供無(wú)菌化、熟化飼料，從而減少動(dòng)物體患病風(fēng)險(xiǎn)，減少各種藥物成分的添加量

5.對(duì)淀粉提高了淀粉的糊化度，生成改性淀粉，具有很強(qiáng)的吸水性和粘接功能。由于它高度吸水性，使得我們可向產(chǎn)品中添加更多的液體成份（如油脂、糖蜜等），同時(shí)，因?yàn)榫哂斜绕胀ǖ矸蹚?qiáng)得多的粘接功能，膨化生產(chǎn)過(guò)程中淀粉添加量可大大減少。這為其它原料的選擇提供了更多的余地，配方中可選擇更多種的廉價(jià)原料替代那些昂貴的原料，可以大大地提高低質(zhì)原料效價(jià)，降低成本，而不會(huì)影響到產(chǎn)品品質(zhì)。

膨化魚飼料是經(jīng)飼料膨化機(jī)高溫高壓后驟然降壓后得到的膨化多孔狀飼料。 市場(chǎng)上常見的魚顆粒飼料一般是經(jīng)制粒機(jī)的壓模壓輥擠壓出的顆粒狀飼料,一般為圓柱...