真空浸糖鍋廣泛應用于各類食品的加工，也可用于濃縮、浸糖、蒸發(fā)、腌漬、提純等 是食品加

工提高質量、縮短時間、改善勞動條件的良好設備。適用于各種蜜餞、水果浸糖、醬菜快速腌

漬。如：大棗、蜜棗、山楂、藍莓、草莓、蘋果、梨、桃子等快速浸糖，醬菜及休閑食品調料

快速腌漬入味，根據(jù)產量可配套抽空罐規(guī)格，罐體可以加裝加溫夾

層，可安裝溫度自控系統(tǒng)；直徑900mm以上配套氣動開蓋裝置。

傳統(tǒng)浸糖多采用多次煮制，然后再多次自然浸泡的方法，完成浸糖需48～72小時不等，同時為使

果脯含糖均勻，必須不斷攪動果品，這不僅使果脯加工周期長、勞動強度大、衛(wèi)生條件差，而且

廢品率高。利用浸糖真空鍋所得產品色澤鮮、果味濃、不結晶、不倒糖、滲糖多、塊形大、出品

率高，是取代傳統(tǒng)浸糖工藝的理想設備。同時該設備可適用于

多種果脯產品的加工，通用性*。

1、真空浸糖鍋以一定壓力的蒸汽為熱源（也可選用電加熱；天然汽、液化汽），真空浸糖鍋具有受

熱面積大、熱效率高、加熱均勻、液料沸騰時間短、加熱溫度容易控制等特點。

2、真空浸糖鍋內層鍋體(內鍋)采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造，配有壓力表和安全閥，外型美觀

、安裝容易、操作方便、安全可靠。本品使用*的傳動與密封結構，使傳動部分與鍋內潔凈、衛(wèi)生。

3、真空浸糖鍋采用耐酸耐熱的奧氏型不銹鋼制造,外型美觀、安裝容易、工作方便、安全可靠。

4、由鍋體和支腳組成。鍋體是由內外由半球形鍋體+直邊+支架組成的雙層結構形式。（根據(jù)客戶要

求可調配）

5、機組可抽真空、加熱、加壓、保溫，一機多用。

6、真空浸糖鍋的出現(xiàn)，不管在時間還是在效率上都解決了很多的問題。真空浸糖鍋以一定壓力的蒸

汽為熱源，真空浸糖鍋具有受熱面積大、熱效率高、加熱均勻、沸騰時間短、加熱溫度容易控制、方

便清洗、真空度高等特點。

304316L不銹鋼材料制造（符合國家衛(wèi)生級標準）；后者只有內鍋體采用304316L不銹鋼制造，其它

部件均為碳鋼（衛(wèi)生要求不高的可采用）；

前者內外鍋體以及支腳均采用304316L不銹鋼材料制造（符合國家衛(wèi)生級標準）；后者只有內鍋體采

用304316L不銹鋼制造，其它部件均為碳鋼（衛(wèi)生要求不高的可采用）

1、濃縮能力大：采用真空濃縮流程。比老型同類設備提高生產率5-10倍,降低能耗30%,具有投資小,回

收效益高的特點。

2、蒸發(fā)速度快：濃縮液料：本設備采用外加熱自然循環(huán)與真空負壓蒸

發(fā)相結合的方式，蒸發(fā)速度快，液料在全密封狀態(tài)無泡沫濃縮，用本設備濃縮出來的藥液，具有無污染，

藥味濃的特點。

3、清洗方便：打開加熱器的上下蓋即可進行清洗。本設備操作簡單，占地面積小。

先 投入白砂糖和糖漿，開啟電閘，其油溫可自動控制，還增設了糖溫到工藝要求可電鈴報警等功能。將

糖液熬致160的時間控制在30分鐘之內，熬出的糖色澤明亮，使用時清潔衛(wèi)生、操作簡便，是在不能用

鍋爐為熱源的情況下的理想產品。

本產品集熬糖與抽真空于一體，設計結構合理，減少了傳統(tǒng)在一個鍋內熬糖，然后在另一口鍋內抽真空

的繁瑣工序，也減少了用戶對設備的投資，目前該設備已遠銷朝鮮、韓國等國家。

真空浸糖鍋按國家標準GB150-1998《鋼制壓力容器》和原勞動部《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》進行

制造、試驗和驗收，適用于食品用耐蒸等包煮包裝袋、雙向拉伸尼龍/低密度聚乙烯復合膜袋等包裝產

品的耐高溫蒸煮性能試驗，也是食品科研單位作無菌包裝試驗的理想設備。

中潤機械有限公司生產的蒸煮鍋材質在客戶無特殊要求的情況下，通常是采用不銹鋼304制造，也可按

照客戶要求采用316L材質制作。

售前：溝通、交流，根據(jù)客戶需要定制相關產品。

售中：該設備為整機設備，落地后接電就可以工作，我司技術人員會全程電話協(xié)助調試，如有必要，

也可以提供上門指導服務。

售后：客戶服務熱線24小時開通，為客戶提供及時的技術支持、疑問解答及緊急問題處理，并及時

派專業(yè)人員到場維修。保修一年，終生服務。