配液自動(dòng)過程控制系統(tǒng)廠家
簡介
本配液系統(tǒng)主要用于生物工程、大輸液、口服液、精細(xì)化學(xué)等行業(yè)的物料配制，有效消除配制過程中交叉污染及產(chǎn)品染菌等風(fēng)險(xiǎn)，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和可靠性；根據(jù)國家新版GMP要求和法律、法規(guī)，結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求，對每一細(xì)節(jié)進(jìn)行精心設(shè)計(jì)，以優(yōu)化的設(shè)計(jì)滿足各類配液的需求。 系統(tǒng)主要特點(diǎn)如下：
1、 采用無菌設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)、活動(dòng)區(qū)域，大限度減少殘留；
2、 采用觸摸屏PLC控制，一鍵式操作，工藝過程流程圖直接明了，全程自動(dòng)配液及物料傳輸；簡潔方便、人性化；
3、 配有全自動(dòng)CIP在線清洗系統(tǒng)、SIP在線滅菌系統(tǒng)，系統(tǒng)可自動(dòng)在線SIP、CIP，降低生產(chǎn)成本及勞動(dòng)強(qiáng)度；
4、 可自動(dòng)在線檢測過濾器完整性；
5、 可自動(dòng)在線實(shí)時(shí)檢測重量并定容；
6、 自動(dòng)實(shí)時(shí)檢測、記錄、打印各相關(guān)數(shù)據(jù)。
配液自動(dòng)過程控制系統(tǒng)廠家
自動(dòng)化
PLC（可編程邏輯控制）控制和調(diào)節(jié)整個(gè)工藝過程。該系統(tǒng)提供以下功能在操作：
· 攪拌速度可調(diào): 0 to 600 rpm
· 數(shù)據(jù)存儲(chǔ)
· 數(shù)據(jù)打印
· 溫度控制
· 過濾器完成性檢測
· 自動(dòng)補(bǔ)水稱重定容系統(tǒng)
· 系統(tǒng)SIP前的自動(dòng)氣密性檢測
· 三級(jí)權(quán)限系統(tǒng)管理
質(zhì)量保證
· 質(zhì)量計(jì)劃與材料可追溯性
· yi流的生產(chǎn)設(shè)備
· 軌道焊接
· 溫度控制與無塵焊接車間
· 焊縫記錄文檔
· 管道內(nèi)窺鏡檢測
· 自主RT射線檢驗(yàn)
· 質(zhì)量檢驗(yàn)（IQ/OQ）
產(chǎn)品優(yōu)勢
1、全生產(chǎn)過程自動(dòng)化，提高了生產(chǎn)效率，避免人工出錯(cuò)。
2、對生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)進(jìn)行集中監(jiān)視和報(bào)警，有利于及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題。
3、對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，可隨時(shí)追溯生產(chǎn)過程中的問題。
4、對罐體溫度進(jìn)行控制。
5、對滅菌效果進(jìn)行定量控制。
6、 對人的操作權(quán)限進(jìn)行控制，避免人為失誤。
7、 在停氣、停電等緊急情況可保證藥液安全。
8、 操作站采用本地和遠(yuǎn)端結(jié)合的方式，大大提高系統(tǒng)可靠性和方便性。
9、過程控制器采用的PAC控制技術(shù)，控制過程更快更可靠。
10、現(xiàn)場采用實(shí)時(shí)以太網(wǎng)總線，大大提高了現(xiàn)場數(shù)據(jù)傳輸速度和可靠性。
主要功能
1、對大輸液配制全工藝過程進(jìn)行自動(dòng)控制。
2、可在本地端或遠(yuǎn)程端監(jiān)視和控制生產(chǎn)過程。
3、生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)保存到歷史數(shù)據(jù)庫，供用戶隨時(shí)查看或追溯。
4、提供生產(chǎn)過程中的故障實(shí)時(shí)報(bào)警機(jī)制，為運(yùn)行人員檢查設(shè)備提供參考。
6、實(shí)時(shí)計(jì)算罐體及管道滅菌F0值，控制滅菌時(shí)間。
7、自動(dòng)控制罐體溫度。
8、控制閥門開啟程度來控制罐裝壓力。
9、靈活設(shè)置不同藥品的工藝卡片，方便的工藝過程編制。
10、對滅菌溫度、事件報(bào)警提供流水打印機(jī)功能。
11、提供歷史數(shù)據(jù)查詢和數(shù)據(jù)匯總報(bào)表功能。
主要參數(shù)
1、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：符合GMP。
2、工作持續(xù)性：在工業(yè)環(huán)境中可以連續(xù)24小時(shí)不間斷的工作。
3、數(shù)據(jù)保存：1年以上。
4、用戶權(quán)限：區(qū)分用戶權(quán)限，保證操作安全。
5、在緊急情況，如停氣、停電時(shí)，可保證藥液安全，并在故障恢復(fù)后確證生產(chǎn)過程繼續(xù)正常運(yùn)行。
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