一、魚飼料生產線工藝流程:  原料配制→拌料→輸送→擠壓膨化→輸送→干燥→噴油→調味→→篩選（包裝）

二、魚飼料加工設備設備配置:  拌粉機→上料機→膨化機→風送機/提升機→多層烤箱→冷卻機→噴油機→滾筒→→提升機→震動篩→→（包裝機）

三、由于部分飼料的生產需要粉碎可采用：拌粉機→上料機→膨化機→粉碎機→（包裝機）

四、貂狐貉又有成年和幼小之別，對顆粒的要求也不斷提高。海源公司根據(jù)這一市場需求，研制和開發(fā)了多種型號的膨化顆粒生產線，根據(jù)產量的不同，該生產線也有多種配置。該生產設備可以通過調整原料、溫度、水分等工藝參數(shù)，使產品具有形狀新穎、口感*、營養(yǎng)豐富、組織細膩之特點，適合不同生長階段貂狐貉的營養(yǎng)需求。

五、膨化魚飼料生產線工藝組成：

1、拌粉機：根據(jù)生產線產量的不同選用不同型號的拌粉機，主要二種機型給您選擇選用。

2、上料機：利用電機為動力螺旋式輸送，確保上料方便快捷。

3、膨化機：根據(jù)生產線產量的不同選用不同型號的DSE型膨化主機，產量可從120kg/h--1000kg/h不等，可以玉米粉、骨粉、肉粉等為原料，具體產品形狀可更換模具。

4、提升機：將飼料輸送到烤箱，提升機的高度根據(jù)烤箱確定，也可選用風送機。

5、多層烤箱：烤箱多為電烤箱，溫度在0-200度之間通過控制柜自行調節(jié)，與物料接觸部位為不銹鋼雙層網袋，烘烤時間可以根據(jù)速度調節(jié)，五層、七層烤箱都可；

6.振動篩：篩去多余碎料。

7、調味線：有八角筒、圓筒、提升單滾筒、雙滾筒調味線，根據(jù)產量、產品性質配置， 

 設備優(yōu)勢

1 操作簡單 兩人*可以操作（含包裝） 

2 清理簡單 螺桿具有自清潔功能

3 主機 變頻控制 省電節(jié)能高效 

4設計合理 耐用螺桿膨化玉米2年內不用更換螺桿 磨損度低

產品特點：

生產出來的全價顆粒料能滿足不同時期動物對蛋白質、能量、鈣、磷、微量元素、維生素等營養(yǎng)物質的需要?？衫玫鞍踪|含量高,氨 基酸搭配平衡合理，動物長速快，皮張大、絨毛細厚、針毛密直、被毛光亮。產品添加有藥物、助消化酶、益生素和抗應激因子，能夠有效預防動物腹瀉、紅爪、自 咬等多種疾玻能提高種獸的繁殖能力，發(fā)情早、發(fā)情征兆明顯、發(fā)情時間集中，母獸受胎率高、產仔數(shù)多。能有效防止妊娠期母獸的厭食現(xiàn)象，仔獸初生大且整齊， 健仔率高，斷奶成活率顯著提高。
顆粒料優(yōu)勢：

膨 化顆粒配合飼料可直接投喂，其優(yōu)點在于：增加唾液分泌、延長飼料在消化道內的消化時間，彌補皮獸消化道短，對飼料中的營養(yǎng)物質消化吸收率低等缺陷，從而提 高飼料的消化利用率，減少消化不良性腹瀉。幼獸補料可自由采食，避免了因爭食造成的吃食不均、生長發(fā)育不均衡現(xiàn)象，提高了幼獸的整齊度和斷奶重。生長獸自 由采食，解決生長獸夏季高溫季節(jié)采食量低，生長速度慢的問題。喂稀料或粥料時，剩料易變質，而粉料中高脂肪在高溫季節(jié)也易氧化變質，濕拌料易污染毛絨，造 成毛絨纏結等現(xiàn)象，顆粒料克服了以上缺點，從而減少了動物疾病的發(fā)生。
使用顆粒料產品，飼養(yǎng)操作可控性強、人為操作風險低、勞動強度低、勞動時間短、設備投入少、節(jié)省水、電、燃料，有利于大量養(yǎng)殖，形成規(guī)?；洜I。