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藥丸微波真空干燥(點(diǎn)擊進(jìn)入了解詳情...)

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貴陽(yáng)新奇微波工業(yè)有限責(zé)任公司

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所在地區(qū)：貴州貴陽(yáng)市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

中試設(shè)備及醫(yī)院制濟(jì)室微波真空干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表

詳細(xì)介紹

藥丸是傳統(tǒng)常用中成藥，歷史悠久，服用方便，有一定的緩釋作用，藥力發(fā)揮持久，在生產(chǎn)中需要摻入部分水或浸膏等進(jìn)行制丸，制成的藥丸需要干燥。
  藥丸具有不同大小，有一定密實(shí)性，干燥時(shí)中心水分不容易排出，如干燥溫度過(guò)高，嚴(yán)重影響藥丸的有效成分，不容易崩解，直接影響藥丸的藥效。微波真空干燥藥丸快速快，一般干燥時(shí)間只需1-2小時(shí)，可獲得高質(zhì)量的干燥藥丸，由于干燥溫度低，藥丸容易崩解。
  WBZ系列智能化靜態(tài)微波真空干燥設(shè)備,是集微波能應(yīng)用技術(shù)與真空干燥技術(shù)相結(jié)合的一項(xiàng)綜合性干燥設(shè)備,解決了物料在靜止?fàn)顟B(tài)下均勻干燥的世界性難題，設(shè)備具有高的安全性和穩(wěn)定性，是本公司的技術(shù),它具有干燥溫度低、質(zhì)量高、時(shí)間短、效率高、收得率高、成本低等特點(diǎn),是一種高質(zhì)量、快速低溫干燥設(shè)備。
  物料在干燥過(guò)程中水份的蒸發(fā)溫度與大氣壓有直接的關(guān)系，大氣壓力越低,水的沸騰點(diǎn)越低,在一個(gè)大氣壓下水的沸騰溫度是100℃,當(dāng)真空度小于-0.08MPA時(shí),水的沸點(diǎn)降到30-40℃。因此,在真空狀態(tài)下,物料可在較低溫度下快速干燥。
  傳統(tǒng)加熱是通過(guò)傳導(dǎo)、對(duì)流和輻射方式進(jìn)行,在真空狀態(tài)下空氣對(duì)流難以進(jìn)行，只有通過(guò)傳導(dǎo)方式給物料提供熱能,干燥的膏狀物料表面先干燥而硬化,形成"堅(jiān)實(shí)"的外殼,外部的熱很難進(jìn)去,內(nèi)部的水份很難排出,因此,干燥速度慢、效益低、周期長(zhǎng)、溫度不易控制,直接影響物料的干燥質(zhì)量。
  微波真空干燥是在真空狀態(tài)下利用微波能加熱物料，在微波場(chǎng)中物料吸收微波能后自身整體生熱,加熱速度快,熱能分布均勻, 熱能利用率高,水份很快排出, 同時(shí)，在真空狀態(tài)下微波能量的傳遞不會(huì)受影響,物料能整體快速被微波加熱,沒有能量的損失,物料在干燥過(guò)程中不會(huì)形成堅(jiān)硬的外殼,干燥時(shí)的氣體容易排出,干燥溫度低、速度快、質(zhì)量高,藥的有效成分能更多的保留下來(lái)。
  微波真空干燥是物料整體受熱，干燥工藝和質(zhì)量可控性強(qiáng)，改變了傳統(tǒng)方式以鋪料面積計(jì)算干燥量的做法，直接用裝量來(lái)計(jì)算設(shè)備干燥產(chǎn)量。因此，微波真空干燥設(shè)備改變了傳統(tǒng)干燥技術(shù)，它不但有低溫、快速、均勻干燥特性，并具有較高的可控性，可以大大提高干燥質(zhì)量，節(jié)能達(dá)80%，干燥速度快十幾倍，在干燥同時(shí)對(duì)藥丸具有較好的滅菌作用，無(wú)減少環(huán)境污染，大大提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，成為*的現(xiàn)代化干燥技術(shù)。
實(shí)驗(yàn)室及中醫(yī)館微波真空干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表

序號(hào)	設(shè)備型號(hào)	主機(jī)尺寸	總功率（KW）	每次裝量（公斤）	備注
1.	WBZ-10	1200×800×1750	3.0	1-10
2.	WBZ-10L	1300×800×1750	4.0	1-10	帶冷凝收集

中試設(shè)備及醫(yī)院制濟(jì)室微波真空干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表

序號(hào)	設(shè)備型號(hào)	主機(jī)尺寸	總功率（KW）	每次裝量（公斤）	備注
1.	WBZ-25X	2450×1200×1750	12	5-25
2.	WBZ-25TX	2550×1200×1750	14	5-25	加強(qiáng)型

生產(chǎn)型靜態(tài)微波真空干燥機(jī)主要技術(shù)參數(shù)表

序號(hào)	設(shè)備型號(hào)	主機(jī)尺寸	總功率（KW）	每次裝量（公斤）	備注
1.	WBZ-60X	2300×1800×1800	22	30-60
2.	WBZ-60TX	2300×1800×1800	26	30-60	加強(qiáng)型
3.	WBZ-80X	2850×1800×1900	26	40-80
4.	WBZ-80TX	2850×1800×1900	31	40-80	加強(qiáng)型
5.	WBZ-100X	3300×1800×1900	30	50-100
6.	WBZ-100TX	3300×1800×1900	38	50-100	加強(qiáng)型
7.	WBZ-100TXD	2500×1800×1900	38	50-100	加強(qiáng)型，對(duì)開門
8.	WBZ-140X	4200×1800×1900	48	80-140
9.	WBZ-140TX	4200×1800×1900	58	80-140	加強(qiáng)型
10.	WBZ-140XD	3300×1800×1900	48	80-140	對(duì)開門
11.	WBZ-140TXD	3300×1800×1900	58	80-140	加強(qiáng)型，對(duì)開門

藥丸干燥生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)(上圖)

干燥好的藥丸(上圖)

藥丸的崩解(上圖)

藥丸干燥情況對(duì)比

2017年5月10日

試驗(yàn)采用現(xiàn)有烘箱干燥和WBZ-100智能化靜態(tài)微波真空干燥機(jī)，同批次（濃縮丸）進(jìn)行干燥對(duì)比試驗(yàn)，分別進(jìn)行4項(xiàng)對(duì)比分析。

1、藥丸崩解性試驗(yàn)

對(duì)比項(xiàng)目	熱風(fēng)烘箱干燥	微波真空干燥
藥丸崩解性試驗(yàn)	90分鐘	72分鐘

2、加速試驗(yàn)
采用溫度45℃、濕度90%環(huán)境存放3天，看藥丸變化情況。

存放時(shí)間	熱風(fēng)烘箱干燥	微波真空干燥
一周	開裂嚴(yán)重	有2粒開裂
二周	90%以上開裂	有4粒開裂，約占10%
三周	全部開裂	開裂部位裂紋加大，有5粒開裂
四周	全部開裂，并有鼓脹、脫殼嚴(yán)重	有20%開裂，沒有脫殼
總結(jié)	開裂、脫殼嚴(yán)重	20%開裂，情況較好

3、自然環(huán)境存放試驗(yàn)
自然環(huán)境裸露存放4周觀察情況

存放時(shí)間	熱風(fēng)烘箱干燥	微波真空干燥
一周	未有開裂，開始有變色	未有開裂，開始有變色
二周	未有開裂，開始有變色	未有開裂，開始有變色
三周	有10粒開裂，有變色	未有開裂，有變色
四周	有60%粒開裂，有變色	未有開裂，有變色
五周	有90%粒開裂，未開裂約30粒	未有開裂，有變色
總結(jié)	開裂嚴(yán)重	未開裂

熱風(fēng)烘箱干燥	微波真空干燥

4、制成板包裝后存放試驗(yàn)
自然環(huán)境存放3個(gè)月觀察情況

存放時(shí)間	熱風(fēng)烘箱干燥	微波真空干燥
干燥后	外觀完好	外觀完好
一月	沒有開裂現(xiàn)象	沒有開裂現(xiàn)象
二月	有8/10裂紋出現(xiàn)，每板有1-2粒	有1/10裂紋出現(xiàn)，這一板有2粒
三月	有9/10開裂出現(xiàn)，幾乎全部開裂	有1/10裂紋出現(xiàn)，有2粒
總結(jié)	幾乎全軍覆滅	情況較好