肉丸成型加工流水線通過鏈條輸送到冷卻槽內(nèi)的肉丸在冷卻槽內(nèi)迅速冷卻，冷卻槽內(nèi)的水為開放型的，即進(jìn)入冷水而溢出熱水，冷卻槽內(nèi)水溫始終在20℃-25℃左右。肉丸在冷卻槽內(nèi)冷卻后可直接進(jìn)入速凍車間掛冰冷凍。整體采用不銹鋼制作，真正實(shí)現(xiàn)了制作肉丸的自動(dòng)化，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了肉丸的生產(chǎn)量，更加提高了生產(chǎn)效率。
肉丸成型加工流水線需要設(shè)備
肉丸生產(chǎn)流水線需要：刨肉機(jī)，斬拌機(jī)（或打漿機(jī)），肉丸成型機(jī)，油炸機(jī)（或水煮線、肉丸掛冰機(jī)、凍丸分離機(jī)）等機(jī)械設(shè)備
刨肉機(jī)是肉類加工過程中的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備。它能將大塊凍肉切片，直接供應(yīng)斬拌機(jī)或絞肉機(jī)使用，能保證肉的品質(zhì)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，環(huán)保衛(wèi)生。
斬拌機(jī)是肉類制品生產(chǎn)制造工藝中的一個(gè)關(guān)鍵設(shè)備，斬刀的高速旋轉(zhuǎn)將原料斬碎，同時(shí)料鍋的旋轉(zhuǎn)使原料斬拌均勻。斬拌機(jī)是制作腸類、丸類等肉制品加工的*設(shè)備，它不僅能將塊狀原料精細(xì)的切碎，還能同時(shí)將其他的原料，如水、調(diào)味品等附加原料一起攪拌成均勻的乳狀物，提高原料的乳化程度，且不會(huì)出現(xiàn)拖油現(xiàn)象，對(duì)改善產(chǎn)品口感，提高產(chǎn)品的出成率起到至關(guān)重要的作用。
打漿機(jī)DS-350#，DS-500#該產(chǎn)品適合食品廠大批量生產(chǎn)，通過液壓升降進(jìn)行翻桶看，自動(dòng)倒桿，打漿機(jī)操作方便、省電、噪音小，料桶亦有翻轉(zhuǎn)功能，方便取料、清洗。料桶采用保溫雙層式，使桶內(nèi)漿料不容易溫度上升，效果非常好。本機(jī)配有自動(dòng)或手動(dòng)打漿功能，設(shè)計(jì)合理，操作安全，外表美觀大方。
肉丸成型機(jī)肉丸機(jī)采用連續(xù)式輸出肉丸系統(tǒng)，生產(chǎn)效率高，并配有不同口徑的刀和成型器，可根據(jù)要求隨意更換。該機(jī)具有體積小、重量輕、省電、省時(shí)、價(jià)格便宜、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、噪音小、生產(chǎn)能力高等特點(diǎn)，生產(chǎn)出的肉（魚）丸質(zhì)量好，外觀光滑、圓度高、大小*，可生產(chǎn)多種規(guī)格的產(chǎn)品。
過程：
肉丸水煮線肉丸成型蒸煮流水線由三大部分組成，即成型部分、蒸煮部分、冷卻部分。成型槽與蒸煮槽的水經(jīng)兩槽內(nèi)蒸汽管道加熱。水溫通過調(diào)節(jié)蒸流器控制，以確保成型槽的水溫約75℃、蒸煮槽水溫約90℃左右。成型后的肉丸需在蒸煮槽的進(jìn)一步蒸煮后，通過輸送鏈條勻速地移動(dòng)到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時(shí)間可通過調(diào)節(jié)輸送鏈條運(yùn)行速度來控制。
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