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廣州市白云區(qū)人和威爾得自動化焊接設(shè)備廠
廣州市白云區(qū)人和威爾得自動化焊接設(shè)備廠
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品 牌
廠商性質(zhì)生產(chǎn)商
所 在 地廣州市
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更新時間：2017-09-20 18:03:01瀏覽次數(shù)：250次
聯(lián)系我時，請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)自動化直縫焊接機 自動直縫焊接專機 *！單面焊雙面成型！配*的水冷系統(tǒng)，長時間工作不發(fā)熱！
自動化直縫焊接機 自動直縫焊接專機 現(xiàn)貨供應(yīng)！當天可以發(fā)貨！單面焊雙面成型！
直縫自動焊機是一種優(yōu)質(zhì)、高效、無變形，完成壁厚0.3mm一6mm薄壁筒體、錐形筒、平板或一端開口的方形盒體對接直縫焊接的通用自動化焊接專機,人性化操控?？捎糜谔间摗⒌秃辖痄?、不銹鋼、鋁及其合金等材料的優(yōu)質(zhì)焊接，并可選擇氬弧焊（填絲或不填絲）、熔化極氣體保護焊（CO2／MIG／MAG）、等離子焊、埋弧焊等焊接電源組成一套直縫自動化焊接系統(tǒng)。
該設(shè)備可廣泛地應(yīng)用于太陽能熱水器、航空、航天飛行器、不銹鋼桶形、薄壁壓力容器、汽車配件、家用電器、醫(yī)療機械、建筑裝飾、食品機械等制造行業(yè)一切需要直縫焊接的場合。
自動化直縫焊接機 自動直縫焊接專機主要結(jié)構(gòu)與特點：
焊接主機采用懸臂結(jié)構(gòu),機架由鋼材料折彎焊接而成；
主機采用懸臂式結(jié)構(gòu)保證工件裝卸，采用氣動琴鍵壓板夾具，保證對接縫在整個焊接長度范圍內(nèi)均勻壓緊，工件單面焊雙面成形；芯軸及琴鍵壓板夾具之間的距離可根據(jù)要求調(diào)整，以更好地適應(yīng)焊接工藝要求.
▲琴鍵壓板機構(gòu)：采用氣囊杠桿式結(jié)構(gòu)，保證工件受壓緊力均勻以及焊接熱影響區(qū)均勻.避免磁偏吹現(xiàn)象；琴鍵間距可整體可調(diào)，以適應(yīng)不同工件。工裝部分采用氣動方式裝卡，裝卡動作迅速，裝卡力度可調(diào)。
琴鍵式壓爪壓緊工件，縱向壓緊力分布均勻；通過調(diào)整琴鍵式壓爪開檔間距，以便適用于不同厚度的不銹鋼、碳鋼等焊接母材的I形坡口對接焊縫的焊接。設(shè)置對中裝置作為用戶選配件，對中可靠、工藝再現(xiàn)性良好。
▲焊槍行走機構(gòu)：用于實現(xiàn)焊槍自動焊接過程，交流變頻減速電機驅(qū)動，齒輪齒條配合直線滑軌傳動，其移動速度為無級可調(diào)，可空程快速回車。
焊接小車安裝在高精度直線導軌之上，沿著直線導軌運動，運動軌跡直線度好。驅(qū)動電機為交流變頻電機，可實現(xiàn)無級調(diào)速。電機起動力矩大，輸出特性優(yōu)良。
▲焊槍提升機構(gòu)：采用氣動執(zhí)行元件，結(jié)構(gòu)簡單可靠，動作反應(yīng)及時，方便焊槍維護和工件裝卸。
焊槍可進行兩維調(diào)節(jié)，既垂直方向與水平橫向。垂直方向的調(diào)整主要是調(diào)整鎢頭與工件之間間距，即設(shè)定焊接電弧的長度，確立焊接電弧的電壓。水平橫向調(diào)整主要是調(diào)整鎢極*與接縫對正。根據(jù)焊接工藝的需要，可改變焊槍的前傾角，以獲得滿意的焊縫。
▲焊接芯梁：由厚壁無縫鋼管焊接構(gòu)件加工而成，其上設(shè)置有銅襯墊并在銅襯墊上加工成型槽、底部加工有保護氣小孔，保證工件焊接過程中的雙面成型和散熱及工件焊縫的背面保護，底部保護氣由芯梁后部一電磁閥控制開關(guān)；芯梁裝有定位板,可保證工件定位的可靠性、操作的重復性。
本廠，環(huán)縫焊設(shè)備，數(shù)控焊接設(shè)備部分樣品展示：
售后服務(wù)承諾：*包郵，廣東省免費上門安裝調(diào)試，機器免費保修一年，終身維護至用戶放棄使用！珠三角地區(qū)接到報修當天維修，其它地區(qū)在48小時內(nèi)以zui快速度到達現(xiàn)場進行維修！
業(yè)務(wù)：手機劉工程師(歡迎您任何時候與洽談！不分節(jié)假日與下班休息時間！) 號： 在線咨詢：（1060924336）
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氬弧焊接知識講座：
自動直縫焊接專機如何正確選擇熱源？
自動直縫焊機的使用過程中，根據(jù)不同的產(chǎn)品，需要配置不同的配套產(chǎn)品。那么自動直縫焊接專機如何正確選擇熱源呢。相信您看了下面的解說，一定會巧記于心的。
自動直縫焊機的熱源主要有鎢極氬弧焊機、等離子焊機、CO2/MIG/MAG熔化極氣體保護焊機、埋弧焊機、激光焊機等。對于鋁、鎂及合金等，一般采用交流氬弧焊機或者MIG焊機焊接。對于不銹鋼可采用除CO2/MAG焊機以外的所有直流焊機。對于普通碳鋼可采用上述所有焊機。
但是如果對于2000mm以上的長焊縫工件的焊接，由于設(shè)備的誤差或者工件本身誤差容易造
成焊縫成型不好或者焊縫偏移，所以除了需要配置熱源外還應(yīng)該需要配置跟蹤系統(tǒng)或者擺動系統(tǒng)。可以克服由于焊縫彎曲而造成的咬邊或未焊透等缺陷，真正實現(xiàn)自動焊接。 zui后對于2mm以上厚度鋼板的筒體焊接，由于焊縫的間隙比較大，采用工件的母材自身熔化不能填平焊縫，形成焊接缺陷，這時就需要加上自動填絲機構(gòu)，在焊接過程中增加金屬的熔化量來填平焊縫，以此達到高質(zhì)量的焊縫。
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