調(diào)味品噴霧干燥機(jī)價(jià)格原理
料液由前道工序送入本工段的料液槽內(nèi)。
干燥介質(zhì)空氣經(jīng)過(guò)濾器過(guò)濾后由加熱器加熱，然后通過(guò)干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器流入塔內(nèi)；需干燥的物料由螺桿泵送入霧化器，在離心力的作用下形成細(xì)小的霧滴。在干燥室內(nèi)熱風(fēng)與霧滴群接觸水分蒸發(fā)干燥成干粉，干粉通過(guò)旋風(fēng)分離器回收成為合格產(chǎn)品。含有濕汽的尾氣由引風(fēng)機(jī)排入大氣。

調(diào)味品噴霧干燥機(jī)價(jià)格特點(diǎn)
1.干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需5-35秒，特別適用于熱敏性物料的干燥。
2.由于干燥是在熱空氣中完成的，產(chǎn)品基本上保持與液滴相近似的球狀，具有良好的分散性，流動(dòng)性和溶解性。操作簡(jiǎn)單穩(wěn)定，調(diào)節(jié)控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。
3.生產(chǎn)過(guò)程簡(jiǎn)化，適宜連續(xù)控制生產(chǎn)含濕量40%-90%的液體，一次干燥成粉，減少粉碎篩選等工序，操作環(huán)境衛(wèi)生條件*，能避免干燥過(guò)程中的粉塵飛揚(yáng)。
4.原料液可以是溶液，泥漿，乳濁液，懸浮液，糊狀物或融熔物，甚至是濾餅等均可處理。

應(yīng)用：
   傳統(tǒng)的粉狀調(diào)味品干燥殺菌多在烘箱中進(jìn)行，為間歇式生產(chǎn)方式，操作十分麻煩，耗工費(fèi)時(shí)，且易發(fā)生污染。我公司所研制的粉狀調(diào)味品微波干燥殺菌設(shè)備，具有可以連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)約勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量等諸多優(yōu)點(diǎn)，可用于豬肉粉、牛肉粉、雞精、海鮮粉、辣椒粉、五香粉等粉狀調(diào)味品及片狀、顆粒狀物料調(diào)料的干燥與殺菌的生產(chǎn)之中。微波同步干燥與殺菌新技術(shù)已在調(diào)味品行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，并得到*好評(píng)。