450懸掛式低溫掛面生產線
1、和面系統(tǒng)該設備由面粉提升機,面粉輸送機、鹽水混合器、和面機、電器控制柜幾部分組成,把送來的面粉和混合好的鹽水定量控制,形成霧化狀態(tài),使料坯顆松散,干濕均勻。
2、復合連續(xù)壓面、切條系統(tǒng)熟化機、復合機、連續(xù)壓延機、切條機、給桿機、挑條機六部分連為一體完成面條的成型階段。和好的料坯經10-分種熟化,攪拌使面粉充分吸水、嘭化形成濕面筋網絡,送入復合機同時制成兩張面片,壓和成一張,然后經四級對輥壓延,以不破壞面筋組織的壓延比壓制出厚0.8~2毫米的面片。壓好的面片經過切面刀,按不同規(guī)格切成0.8~3毫米的濕面條。由自動給桿機把切成2400-2600毫米長的面條經挑條機提升到上架平行鏈上.
3、自動上架尾端剪齊裝置由提升、上桿、尾端剪齊、控制柜所組成。掛在鋼桿上的濕面條提升到烘干房運行的出發(fā)點,采用紅外線集成電路控制,同步地掛在移動式烘干裝置的吊架上。尾端剪齊機裝在預干的出發(fā)點上,剪下來的面頭隨時回收使用,由于事先剪成一定的長度后進入干燥工序,干面頭大為減少。
4、烘干系統(tǒng)由烘干運行主傳動、鋼絲繩、鏈條吊掛裝置、鋼結構散熱吊風扇、排潮風機、蒸汽加熱管、傳感器、溫濕度檢測控制儀、電器控制柜等組成。移動式鋼絲繩吊掛采用無級調速,以每分鐘10一14桿速度把掛面送人三個烘干區(qū)內。1區(qū)冷風定條,防止面條伸長及表面快速烘干;2區(qū)保潮出汗,為達到掛面內部水分擴散及控制表面干燥程度的高溫多濕烘干;3區(qū)降溫散熱,以成品為目的緩慢烘干。
5、下架切面成品系統(tǒng)由下架機、整形機、多刀/智能單刀切面機、控制柜等組成,經過4 5小時烘干,如同直線一樣的掛面被錨鏈從吊鉤上取下送入切面機,切成每段240毫米(長度100mm-300mm可以調整),經計量以250克、500克包裝成優(yōu)美、經濟實惠的產品。