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鈦金屬簡(jiǎn)介：鈦是一種金屬元素，灰色，原子序數(shù)22，相對(duì)原子質(zhì)量47.867。能在氮?dú)庵腥紵?，熔點(diǎn)高。鈍鈦和以鈦為主的合金是新型的結(jié)構(gòu)材料，具有熔點(diǎn)高（1727℃）、比重輕（4.5）、機(jī)械強(qiáng)度高（5）、耐低溫（超低溫下電阻率幾乎為0）、耐磨蝕、線鈦塑性良好（能薄壁化使用）、不易氧化、還原性強(qiáng)等特點(diǎn)，在航空、航天、艦船、*、冶金、化工、機(jī)械、電力、海水淡化、交通運(yùn)輸、輕工、環(huán)境保護(hù)、科研等領(lǐng)域，有著廣泛的應(yīng)用，并創(chuàng)造了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中有其重要的地位和作用。是世界上高科技貴金屬。

中山鈦棒濾芯-中山鈦棒燒結(jié)濾芯-中山微孔鈦棒燒結(jié)濾芯簡(jiǎn)介：

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鈦棒濾芯-鈦棒燒結(jié)濾芯-微孔鈦棒燒結(jié)濾芯技術(shù)性能特點(diǎn)：

1、耐腐蝕性能：

鈦金屬是一種惰性金屬，具有優(yōu)良的耐腐蝕性，以鈦金屬為原料的鈦棒濾芯，可以在強(qiáng)堿、強(qiáng)酸介質(zhì)中實(shí)現(xiàn)過(guò)濾?？蓮V泛應(yīng)用于化工業(yè)，在醫(yī)藥工業(yè)有機(jī)溶酶生產(chǎn)工藝的過(guò)濾中，由于應(yīng)用了有機(jī)溶劑如：丙*、乙*、丁*等，若用高分子的濾芯如：PE、PP濾芯等來(lái)過(guò)濾，容易被這些有機(jī)溶劑所溶解，而鈦棒在有機(jī)溶劑的介質(zhì)中相當(dāng)穩(wěn)定，得到廣泛應(yīng)用。

鈦過(guò)濾器材的耐腐蝕性能（如下圖）

A級(jí)：*耐腐蝕，腐蝕率在0.127mm/年以下。

B級(jí)：比較耐腐蝕，腐蝕率在0.127mm~1.27mm/年以下為可以使用。

C級(jí)：為耐腐蝕，腐蝕率在1.27mm/年以上為不能使用。

2、耐高溫：

鈦濾芯耐高溫可達(dá)300℃，這是其他濾芯*的。本特性廣泛應(yīng)用于高溫作業(yè)環(huán)境，而高分子材料的濾芯，其耐溫程度差，一般不超過(guò)50℃，超過(guò)50℃其支撐及濾膜會(huì)出現(xiàn)變化，過(guò)濾精度出現(xiàn)大的偏差，即使是四氟濾芯在120℃以上，外壓0.2MPa的作業(yè)環(huán)境中*工作也會(huì)出現(xiàn)變形、老化等現(xiàn)象。而鈦棒濾芯*可以在此環(huán)境中*應(yīng)用，其微孔及外型不發(fā)生任何變化。

廣泛用于：高溫液體的過(guò)濾

蒸汽過(guò)濾（發(fā)酵工藝中的蒸汽過(guò)濾）

3、*的機(jī)械性能（強(qiáng)度高）：

鈦棒濾芯具有*的機(jī)械性能，外壓20㎏、內(nèi)壓破壞力10㎏（無(wú)接頭實(shí)驗(yàn)）因此鈦棒可應(yīng)用于大壓力、快速過(guò)濾的工藝中。其他高分子濾芯在外壓超過(guò)0.5MPa時(shí)，其微孔孔徑會(huì)發(fā)生變化，甚至被擊穿。

應(yīng)用：化纖制造業(yè) 醫(yī)藥工業(yè) 壓縮空氣過(guò)濾 深度水下的布?xì)?/span> 混凝劑的布?xì)馄鹋莸取?/span>

機(jī)械性能良好（如下圖），堅(jiān)固、質(zhì)輕（比重為4.51克/立方厘米）

4、再生效果良好：

鈦棒濾芯具有良好再生效果，取決于其優(yōu)良的耐蝕性、耐高溫性能及高強(qiáng)度性能，其再生辦法有物理再生處理方法和化學(xué)再生方法兩種：

物理再生方法：

（1）純水反沖

（2）蒸汽反吹

（3）超聲波的清洗

化學(xué)處理方法：

（1）堿洗

（2）酸洗

以上處理方法中，化學(xué)處理方法、超聲波清洗方法，其過(guò)濾衰減程度低，若按正常的操作使用或清洗，其使用壽命可達(dá)10年，由于鈦棒的再生處理良好，在過(guò)濾具有粘度的液體中得到了廣泛的應(yīng)用。

中山鈦棒濾芯-中山鈦棒燒結(jié)濾芯-中山微孔鈦棒燒結(jié)濾芯應(yīng)用領(lǐng)域：

醫(yī)藥工業(yè)

鈦棒濾芯可以應(yīng)用于制藥行業(yè)大輸液、小針劑、*、口服液濃配環(huán)節(jié)中的脫炭過(guò)濾及烯配環(huán)節(jié)中的終端過(guò)濾前的保安過(guò)濾。原料藥生產(chǎn)過(guò)程中的除雜質(zhì)過(guò)濾，物料的脫炭過(guò)濾和精濾。

化工工業(yè)

鈦棒濾芯可應(yīng)用于化學(xué)工業(yè)總液體產(chǎn)品、液體原料、醫(yī)藥中間體的脫炭過(guò)濾及精度過(guò)濾，超細(xì)精體、催化劑的過(guò)濾回收，樹(shù)脂吸附后的精密過(guò)濾及系統(tǒng)導(dǎo)熱油、物料的除雜過(guò)濾，催化氣體凈化等。

污水處理

微孔純鈦曝氣頭比常規(guī)曝氣器能耗降低40%，增加污水處理量近一倍。使用壽命長(zhǎng)十年。特備適用于城市污水、大型用水工廠新建擴(kuò)建和老曝氣池改造。

食品工業(yè)

鈦棒濾芯可應(yīng)用于食品飲料中的飲料、白酒、啤酒、植物油、礦泉水、醬油、醋的澄清過(guò)濾。

其他工業(yè)

鈦棒濾芯可應(yīng)用于燃料行業(yè)的高溫脫炭、脫白土過(guò)濾。在氣體凈化方面主要包括蒸汽、壓縮空氣、催化劑體的凈化過(guò)濾。

中山鈦棒濾芯-中山鈦棒燒結(jié)濾芯-中山微孔鈦棒燒結(jié)濾芯安裝操作說(shuō)明：
1. 鈦棒在與殼體的安裝之前，必須檢查各密封圈是否到位，嚴(yán)禁各密封圈的漏放和錯(cuò)位。
2. 對(duì)于螺紋式的接口，在安裝螺母時(shí)嚴(yán)禁用力過(guò)大，至密封圈達(dá)到密閉作用為止,以防止接口的脫落。
3. 殼體安裝完畢后，應(yīng)有15分鐘~20分鐘的清洗。檢查過(guò)程，此清洗用水可采取循環(huán)方式，以節(jié)約成本，至檢驗(yàn)合格后，結(jié)束清洗進(jìn)行正常工序。
4. 正常過(guò)濾的工作壓力應(yīng)控制在0.15~0.25Mpa，若壓力增大會(huì)大大增加反清洗的難度，影響反洗效果。正常使用前至少有3-5分鐘的低壓?jiǎn)?dòng)時(shí)間，即壓力逐漸增至0.15~0.25Mpa，嚴(yán)禁瞬時(shí)加壓。
5. 建議將鈦棒的反清洗納入生產(chǎn)工藝，即每班（8時(shí)）下班前反沖洗一次，每次反沖的時(shí)間為10-20分鐘，反沖洗的壓力應(yīng)循序漸進(jìn)，逐漸加壓至0.25~0.3Mpa嚴(yán)禁瞬時(shí)加壓。
6.       鈦棒堵塞嚴(yán)重，反沖效果不明顯時(shí)，應(yīng)采取超聲波清洗或酸洗。

中山鈦棒濾芯-中山鈦棒燒結(jié)濾芯-中山微孔鈦棒燒結(jié)濾芯清洗的方法：

鈦棒濾芯工作運(yùn)行到一定周期后，可能由于過(guò)濾元件堵塞，致使壓力升高流量降低，需要反沖或反洗再生。再生周期視額定的壓力和流量而定。鈦棒濾芯在使用一段時(shí)間以后,將產(chǎn)生一定程度的堵塞，表現(xiàn) 流量減少，過(guò)濾前端壓力增高，如：從0.22MPa以下升高到0.3MPa以上，這時(shí)就要對(duì)濾芯進(jìn)行清洗，清洗方法一般有以下幾種：

對(duì)于新使用的鈦棒濾芯，一般采用清水反沖，氣體反吹的方法來(lái)進(jìn)行清洗，即用稍大于工作壓力（如:0.3MPa）的清水反方向注水清洗。反沖時(shí)間約為1-3分鐘即可。對(duì)于多次反沖洗后，過(guò)濾效果不明顯回升的時(shí)候，可用5%以下的鹽*溶液，或8%以下的硫*溶液，或10%以下的NaOH溶液在常溫下浸泡，再用清水洗凈。

以上酸洗和堿洗方法可以單獨(dú)使用，也可以相互配合交替使用。如有條件，可以結(jié)合超聲波清洗機(jī)效果*。

注意：鈦棒濾芯一定要經(jīng)常在線反吹洗，可減少用以上方法清洗的次數(shù)，增加鈦棒濾芯的使用壽命。

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