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參考價	面議

詳細介紹

詳細描述:

氣動通風蝶閥金、化工、建材、電站、玻璃等行業(yè)中的通風、環(huán)保工程的含塵冷風或熱風氣體管道中，作為氣體介質調(diào)節(jié)流量或切斷裝置。

溫州圣萊爾氣動通風蝶閥產(chǎn)品特點

1、采用中線式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的，結構緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操

氣動通風蝶閥

作輕便

2、內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質流向影響

溫州圣萊爾氣動通風蝶閥用途

本蝶閥是一種非密閉型蝶閥，廣泛適用于建材、冶金、礦山、電力等生產(chǎn)過程種介質溫度≤300℃公稱壓力為

氣動通風蝶閥（11張）

0.1Mpa的管道上，用以連通、啟閉或調(diào)節(jié)介質量。

結構特點

本蝶閥系采用中線式碟板與短結構鋼板焊接的新型結構形式設計制造的，結構緊湊、重量輕、便于安裝、流阻小、流通量大，避免高溫膨脹的影響，操作輕便。體內(nèi)無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長?？梢远喙の话惭b，不受介質流向影響。

工作原理

本蝶閥由電動機帶動驅動執(zhí)行機構，使碟板在90°范圍內(nèi)自由轉動以達到啟閉或調(diào)節(jié)介質流量的目的。目前 ,襯氟蝶閥,襯膠蝶閥作為一種用來實現(xiàn)管路系統(tǒng)通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多領域中得到極為廣泛地應用。在已公知的蝶閥技術中，其密封形式多采用密封結構，密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等。由于結構特征的限制，不適應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業(yè)。現(xiàn)有一種比較*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封表面層堆焊耐溫、耐蝕合金材料。多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫，操作輕便，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，提高了蝶閥的密封性能及延長使用壽命的優(yōu)點。 A，氣動通風蝶閥在使用過程中仍然存在以下幾個問題： 1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態(tài)時介質對其密封面形成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。 2、受結構條件的限制該結構不適應做通徑DN200以下閥門，原因是閥板整體結構太厚，流阻大。 3、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動裝置的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態(tài)時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開始泄漏。 4，高性能氣動通風蝶閥，其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側多層不銹鋼片組成。閥板與閥座的密封面為斜圓錐結構，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫、耐蝕合金材料；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結構。這種結構有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，解決了閥門在雙向互換的介質輸送過程中存在的密封問題。采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫情況下，均具有零滲漏的密封性能。試驗證明池正流狀態(tài)（介質流動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動裝置的力矩和介質壓力對閥板的作用產(chǎn)生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。當逆流狀態(tài)時，閥板與閥座之間的密封靠驅動裝置的力矩使閥板壓向閥座。隨著反向介質壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲存的變形能補償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動補償作用。因此本實用新型不像現(xiàn)有的技術那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈，而是直接安裝在閥體上，在壓板和閥座中間增設調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥、及球形閥

用途及特點

本蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，采用電或氣動傳動。其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.6MPa,一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風調(diào)節(jié)介質流量之用。其主要特點為：

1、設計新穎、合理、結構*，重量輕，啟閉迅速。 2、操力矩小，操作方便，省力靈巧。 3、采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質溫度其及腐蝕性介質等。

采用標準

設計標準:GB/T12238-1989 JB/T8692-1998 法蘭連接尺寸:GB/T9115.1-2000 結構長度 h:GB/T12221-1989 壓力試驗:GB/T13927-1992;JB/T9092-1999

執(zhí)行機構

采用新型系列GT型氣動執(zhí)行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式。 1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。 2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。 3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。 4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。 5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。 6、IS05211標準連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。 7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標準產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。

附件的選項

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。手動機構：HVSD手操機構

主要技術參數(shù)

公稱通徑	DN（mm）	50～2000
公稱壓力	PN（MPa）	0.05	0.25	0.6
試驗壓力	強度試驗	0.075	0.375	0.9
密封試驗	≤1.5%泄漏量
適用介質	煤氣、含塵氣體、煙道氣等。
適用溫度	氣傳動、電傳動。

主要特點及材質

氣動通風蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，采用電或氣動傳動。其適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.6MPa,一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風調(diào)節(jié)介質流量之用。

氣動通風蝶閥主要特點：

氣動通風蝶閥零件材質：

閥體: 鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料蝶板: 鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料密封圈: 鑄鋼、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼、鉻鉬鈦鋼等特殊材料閥桿: 碳鋼、2Cr13、不銹鋼、鉻鎳鉬鈦鋼填料: 氟塑料、柔性石墨^[1]　

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D641H氣動通風蝶閥采用與閥體相同材料加工成密封圈，氣動閥門適用溫度隨閥體選材而定，公稱壓力≤0.6MPa，氣動蝶閥一般適用于工業(yè)、冶金、環(huán)保等管道作通風調(diào)節(jié)介質流量之用。氣動通風蝶閥主要特點是設計新穎、合理、結構*，重量輕，啟閉迅速。操作力矩小，操作方便，省力靈活。氣動蝶閥采用適應的材料以滿足低、中、高不同介質溫度及腐蝕性介質。
主要參數(shù)：

公稱通徑DN（mm）		50-1200
公稱壓力PN（MPa）		0.05		0.25		0.6
公稱壓力（MPa）	強度試驗	0.075		0.375		0.9
	密封試驗	≤15%
材料\材料代號		C	P		R
主要零件	閥體	WCB	1Cr18Ni9Ti		0Cr18Ni12Mo2Ti
	蝶板	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		0Cr18Ni12Mo2Ti
	閥桿	2Cr13	1Cr18Ni9Ti		0Cr18Ni12Mo2Ti
	密封圈	與閥體相同
	填料	氟塑料、柔性石墨
適用工況	適用介質	煤氣、含塵氣體、煙道氣等
	適用溫度	-29℃～425℃					-40℃～200℃
執(zhí)行器	型號	GT或AW系列
	氣源壓力	0.3-0.7MPa
執(zhí)行標準		設計制造	結構長度	法蘭尺寸	壓力溫度		試驗檢驗
		GBT/12238	GB12221	GB9115	GB9131		GB13927

主要連接尺寸：

公稱通徑 DN（mm）	尺寸（mm）										執(zhí)行器型號（僅供參考）
	L	H	0.05MPa和0.25MPa				0.6MPa
	L	H	D	D	D2	N-d	D	D	D2	N-d
50	108	70	140	110	88	4-18	140	110	88	4-14	GTD-52
65	112	80	160	130	108	4-18	160	130	108	4-14	GTD-52
80	114	95	190	150	124	4-18	190	150	124	4-18	GTD-52
100	127	105	210	170	144	4-18	210	170	144	4-18	GTD-65
125	140	120	240	200	174	8-18	240	200	174	8-18	GTD-65
150	140	132	265	225	199	8-18	265	225	199	8-18	GTD-65
200	152	160	320	280	254	8-18	320	280	154	8-18	GTD-80
250	165	187	375	335	309	12-18	375	335	309	12-18	GTD-80
300	178	220	440	395	363	12-22	440	395	363	12-22	GTD-100
350	190	245	490	445	413	12-22	490	445	413	12-22	GTD-100
400	216	270	540	495	463	16-22	540	495	463	16-22	GTD-115
450	222	297	595	550	518	16-22	595	550	518	16-22	GTD-115
500	229	322	645	600	568	20-22	645	600	568	20-22	GTD-125
600	267	377	755	705	667	20-26	755	705	667	20-26	GTD-125
700	292	430	860	810	772	24-26	860	810	772	24-26	GTD-160
800	318	487	975	920	878	24-30	975	920	878	24-30	GTD-190
900	330	537	1075	1020	978	24-30	1075	1020	978	24-30	GTD-210
1000	410	587	1175	1120	1078	28-30	1175	1120	1078	28-30	GTD-210
1200	470	687	1375	1320	1280	32-30	1405	1340	1295	32-33	GTD-255