纖維改性聚氨酯超高速分散機(jī)，聚氨酯超高剪切分散機(jī)，德國聚氨酯進(jìn)口分散設(shè)備廠家，改性聚氨酯分散機(jī) , 纖維改性聚氨酯分散機(jī) , IKN改性聚氨酯分散機(jī) , 德國纖維改性聚氨酯分散機(jī)

 改性聚氨酯分散機(jī),纖維改性聚氨酯分散機(jī) ,IKN改性聚氨酯分散機(jī),德國纖維改性聚氨酯分散機(jī)是至少兩種互不相溶或者難以相溶且不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的物質(zhì)的混合過程。工業(yè)分散的目標(biāo)是在連續(xù)相中實(shí)現(xiàn)“令人滿意的”精細(xì)分布。 

當(dāng)固體顆粒分散到一種液體中時(shí)，形成一種懸浮液。當(dāng)一種液體分散到另一種液體中時(shí)，形成一種乳濁液。在一種乳濁液的兩個(gè)液相間的界面處，表面張力開始發(fā)生作用。新表面的產(chǎn)生需要能量。在沒有外部影響的情況下，每個(gè)液相體系均企圖以較少的能量達(dá)到乳濁液狀態(tài)。

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納米材料是指材料的兩相微結(jié)構(gòu)至少有一相的一維尺度在100nm以內(nèi)的材料。由于納米粒子比表面積大，粒子間距小，表面能高，并在磁性、光學(xué)性、電磁波吸收、化學(xué)活性、內(nèi)壓等方面呈現(xiàn)出多種多樣的優(yōu)異特性，將其應(yīng)用十高分子領(lǐng)域，形成聚合物/納米復(fù)合材料會(huì)明顯提高高分子材料的力學(xué)性能、熱穩(wěn)定性，并能賦予高分子材料一些特殊的性能，如高阻隔性、高導(dǎo)電性和優(yōu)良的光學(xué)性能等。將納米材料應(yīng)用十高分子材料開發(fā)新型功能復(fù)合材料，

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纖維改性聚氨酯分散機(jī)   PUR泡沫作為結(jié)構(gòu)材料使用時(shí)，需要有一定的強(qiáng)度、剛

度和韌性，因此很多場(chǎng)合下還不能*使用要求，為了制得高強(qiáng)度的結(jié)構(gòu)材料，改善PUR泡沫的力學(xué)性能，需要對(duì)

其增強(qiáng)改性。纖維是一種常用的性能優(yōu)良的增強(qiáng)材料，纖維

增強(qiáng)PUR泡沫的拉伸強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度都能得到

顯著提高。

    用于增強(qiáng)PUR泡沫的纖維很多，根據(jù)纖維的不同，可分

為玻璃纖維(C3F) ,碳纖維((aF)、天然纖維以及纖維/粒子混

雜增強(qiáng)PUR泡沫〔s7

    GF增強(qiáng)PUR泡沫具有優(yōu)異的力學(xué)性能而且可以作為

功能材料和結(jié)構(gòu)材料使用。GF是PUR泡沫增強(qiáng)中用量zui

大的纖維品種。GF增強(qiáng)PUR泡沫，主要是提高材料的耐熱

J陛能、沖擊強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度、尺寸穩(wěn)定性，降低模塑成型過程

中制品的伸長(zhǎng)率。

    周秋明等〔a7研究了短切GF對(duì)硬質(zhì)PUR(PUR-R)泡沫

力學(xué)性能的影響。結(jié)果表明，GF在基體中越分散，物料的私

度越大，反之私度較低。GF在基體中呈小束纖維分散時(shí)，其

分散均勻性較好，制得的材料泡孔均勻，力學(xué)性能較高。

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高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ER2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERS2000超高速分散機(jī)。其剪切速率可以超過100.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到40m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備。

影響分散乳化均質(zhì)結(jié)果的因素有以下幾點(diǎn)

1 分散頭的形式（批次式和連續(xù)式）（連續(xù)式比批次好）

2 分散頭的剪切速率 （越大，效果越好）

3 分散頭的齒形結(jié)構(gòu)（分為初齒，中齒，細(xì)齒，超細(xì)齒，約細(xì)齒效果越好）

4 物料在分散墻體的停留時(shí)間，乳化分散時(shí)間（可以看作同等的電機(jī)，流量越小，效果越好）

5 循環(huán)次數(shù)（越多，效果越好，到設(shè)備的期限，就不能再好）

線速度的計(jì)算

剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對(duì)速率。

– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-轉(zhuǎn)子 間距 (m)

由上可知，剪切速率取決于以下因素：

– 轉(zhuǎn)子的線速率

– 在這種請(qǐng)況下兩表面間的距離為轉(zhuǎn)子-定子 間距。 
IKN 定-轉(zhuǎn)子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm

速率V= 3.14 X D（轉(zhuǎn)子直徑）X 轉(zhuǎn)速 RPM / 60

    超高速分散機(jī)的高的轉(zhuǎn)速和剪切率對(duì)于獲得超細(xì)微懸浮液是zui重要的。根據(jù)一些行業(yè)特殊要求，依肯公司在ERS2000系列的基礎(chǔ)上又開發(fā)出ERX2000超高速剪切分散機(jī)。其剪切速率可以超過200.00 rpm，轉(zhuǎn)子的速度可以達(dá)到66m/s。在該速度范圍內(nèi)，由剪切力所造成的湍流結(jié)合專門研制的電機(jī)可以使粒徑范圍小到納米級(jí)。剪切力更強(qiáng)，乳液的粒經(jīng)分布更窄。由于能量密度*,無需其他輔助分散設(shè)備,可以達(dá)到普通的高壓均質(zhì)機(jī)的400BAR壓力下的顆粒大小.

    超高速分散機(jī)是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相(液體、固體)進(jìn)入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設(shè)備的設(shè)備。當(dāng)其中一種或者多種材料的細(xì)度達(dá)到微米數(shù)量級(jí)時(shí)，甚至納米級(jí)時(shí)，體系可被認(rèn)為均質(zhì)。當(dāng)外部能量輸入時(shí)，兩種物料重組成為均一相。高剪切均質(zhì)機(jī)由于轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高切線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能，使物料在定、轉(zhuǎn)子狹窄的間隙中受到強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用，形成懸浮液（固/液），乳液（液體/液體）和泡沫（氣體/液體）。高剪切均質(zhì)機(jī)從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻管線式高剪切分散均質(zhì)乳化機(jī)的循環(huán)往復(fù)，zui終得到穩(wěn)定的高品質(zhì)產(chǎn)品。

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