全自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)控制系統(tǒng)、系統(tǒng)包括數(shù)字伺服閥，高精度傳感器，控制器及軟件，控制精度高，可靠性好。滿足GB、ISO、ASTM 等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗(yàn)要求。
一、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、主機(jī)、整機(jī)
2、空間調(diào)整方式、電動(dòng)升降
3、液壓系統(tǒng)、油箱內(nèi)的液壓油通過電機(jī)帶動(dòng)高壓泵進(jìn)入油路，流經(jīng)單向閥、高壓濾油器、壓差閥組、伺服閥，進(jìn)入油缸。計(jì)算機(jī)發(fā)出控制信號(hào)到伺服閥，控制伺服閥的開 口和方向，從而控制進(jìn)入油缸的流量，實(shí)現(xiàn)等速試驗(yàn)力的控制。
4、控制系統(tǒng)、系統(tǒng)包括數(shù)字伺服閥，高精度傳感器，控制器及軟件，控制精度高，可靠性 好。滿足 GB、ISO、ASTM 等標(biāo)準(zhǔn)對(duì)水泥、砂漿、混凝土等材料的試驗(yàn)要求。系統(tǒng)具有以下功能： 具有力閉環(huán)控制功能； 能實(shí)現(xiàn)等載荷速率加載或等應(yīng)力速率加載；采用微機(jī)實(shí)現(xiàn)電子測(cè)量、自動(dòng)完成試驗(yàn)； 計(jì)算機(jī)自動(dòng)計(jì)算結(jié)果并打印報(bào)告。試驗(yàn)報(bào)告可自行設(shè)計(jì)導(dǎo)出至 Excel
5、安全保護(hù)裝置 當(dāng)試驗(yàn)力超過zui大試驗(yàn)力的 3%時(shí)，過載保護(hù)，油泵電機(jī)停機(jī)。
二、標(biāo)準(zhǔn)配置：
1、試驗(yàn)機(jī)主機(jī) 1臺(tái)、 2、控制系統(tǒng)1套 、
3、聯(lián)想電腦1臺(tái) 、 4、彩色噴墨打印機(jī)1臺(tái) 、
5、耐磨液壓油1桶 、 6、使用說明書 1份 、
7、合格證1份 、 8、裝箱單1份 、
三、概述：
集現(xiàn)代機(jī)、電、液為一體的高科技通用型自動(dòng)壓力試驗(yàn)機(jī)，主要用于磚、石、水泥、混凝土等材料的抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，也可用于其他材料的抗壓性能試驗(yàn)。
四、技術(shù)參數(shù)：
1、zui大試驗(yàn)力 2000kN
2、試驗(yàn)力示值相對(duì)誤差 ≤±1%
3、上下壓板尺寸 250×250mm
4、上下壓板zui大間距 320mm
5、活塞zui大行程 50mm
6、活塞直徑 φ250mm φ
7、液壓泵額定壓力 40MPa
8、電機(jī)功率 0.75kW
9、外形尺寸㎜ 800×500×1200
10、凈重 約750Kg
五、操作規(guī)程
1、接好電源線，按“電源”按鈕，指示燈亮。
2、根據(jù)試樣，選用測(cè)量范圍，在擺桿上掛上或取下相應(yīng)擺陀并調(diào)整緩沖閥手柄，對(duì)準(zhǔn)標(biāo)線。
3、根據(jù)試樣形狀、尺寸把相應(yīng)的鉗口塊裝入上、下鉗口座內(nèi)。
4、在描繪器的轉(zhuǎn)筒上，卷壓好記錄紙，此項(xiàng)只是需要時(shí)才進(jìn)行。
5、開動(dòng)油泵，再開啟送油閥，使工作活塞上升約10mm，然后關(guān)閉送油閥。如果臺(tái)板已在升起位置，則不必先開動(dòng)油泵送油，僅將關(guān)油閥關(guān)好既可。
6、將試樣一端夾于上鉗口中。對(duì)配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“上緊”按鈕，加緊試樣。在臺(tái)板已上升，送、回油閥都關(guān)閉的情況下，調(diào)整指針對(duì)準(zhǔn)刻度盤零點(diǎn)。
7、啟動(dòng)升降機(jī)調(diào)整拉伸試驗(yàn)空間，將試樣垂直夾持好。對(duì)于配有液壓夾頭的機(jī)型，則按下控制盒上的“下緊”按鈕，將試樣垂直夾持好。
8、將推桿上的描繪筆放入描繪準(zhǔn)備狀態(tài)。
9、按試驗(yàn)要求加荷，通過旋鈕，調(diào)整加荷速度指示盤的旋轉(zhuǎn)速度，緩慢的開啟送油閥并使指針的旋轉(zhuǎn)速度與指示盤旋轉(zhuǎn)速度*進(jìn)行加荷。
10、試樣斷裂后關(guān)閉送油閥，并停止油泵電動(dòng)機(jī)。
11、記錄所需要數(shù)值，并抬起繪圖筆。
六、注意事項(xiàng)
1、壓力試驗(yàn)機(jī)在裝配過程中，需要用到多種工具，其中手鋸主要用于加工制造裝配時(shí)配做的零件，以及鋸割各種油管等。在使用手鋸時(shí)，應(yīng)注意以下四點(diǎn)：
*，安裝手鋸時(shí)，鋸齒必須向前，松緊合適，不要過緊或過松，否則容易折斷。
第二，起鋸角度要小(一般在15度左右)，行程要短，壓力要小。
第三，鋸割中，推鋸加壓力，回鋸時(shí)不加壓力，并盡量利用鋸條全長，以延長鋸條的壽命。
第四，當(dāng)壓力試驗(yàn)機(jī)被裝的工件將要被鋸斷時(shí)，壓力要輕，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂安全。
七、安裝方法：
試驗(yàn)機(jī)應(yīng)安裝在清潔、干燥、無震動(dòng)，無腐蝕性氣體影響的房間。安裝地基(見圖二)應(yīng)牢固可靠，地腳螺釘應(yīng)對(duì)準(zhǔn)底座。
機(jī)器調(diào)至水平安裝后，應(yīng)用干凈和浸過煤油的棉紗，擦凈機(jī)器上加工表面所涂的防銹劑，然后表面擦干凈并涂薄薄一層機(jī)械油。
八、保養(yǎng)方法：
(1)每日試驗(yàn)結(jié)束后須清理破碎試塊并保持上下壓板、墊塊表面清潔。
(2)在連續(xù)使用2~3個(gè)月后須觀察油面高度是否符合要求。
(3)機(jī)器連續(xù)使用6個(gè)月后為保持液壓系統(tǒng)的潔凈必須更換液壓油。更換時(shí)首先打開放油螺塞(12)等油排完后再重新擰緊。
注油時(shí)參照三、2中有關(guān)內(nèi)容。
注意：液壓油更換后再次試用前應(yīng)先啟動(dòng)油泵排氣(見三、2(3)項(xiàng))
(4)長時(shí)間不使用時(shí)可用塑料罩，罩于機(jī)體上以保持設(shè)備潔凈。上、下承壓板及球座在擦拭干凈后再涂滿稀薄的油膜以防止銹蝕。
(5)長時(shí)間不使用后再次使用時(shí)請(qǐng)從三、2項(xiàng)“調(diào)試”開始執(zhí)行。
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