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深圳市匯通機電
深圳市匯通機電
| 參 考 價 | 面議 |
產(chǎn)品型號TK-50A
品 牌
廠商性質(zhì)經(jīng)銷商
所 在 地深圳市
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更新時間：2016-09-01 10:05:31瀏覽次數(shù)：708次
聯(lián)系我時，請告知來自 食品機械設(shè)備網(wǎng)變頻螺桿式空壓機介紹
1、省電（37kw為例）
2、供電壓力恒定
普通空壓機無論是活塞機還是螺桿機，都會存在2公斤左右的壓力差，浪費不況，對于大多數(shù)用戶會因此而降低生產(chǎn)效率，嚴(yán)重的會降低產(chǎn)品質(zhì)量，所以變頻空壓機始終以恒壓變頻產(chǎn)氣，受到了眾多用戶的熱烈歡迎!
3、噪音低
變頻空壓機運行平穩(wěn)、緩速，既無普通螺桿機的頻繁加卸載聲，更不像活塞機有突然的啟動聲
變頻螺桿式空壓機介紹
普通空壓機無論是活塞機還是螺桿機，都會存在2公斤左右的壓力差，浪費不況，對于大多數(shù)用戶會因此而降低生產(chǎn)效率，嚴(yán)重的會降低產(chǎn)品質(zhì)量，所以變頻空壓機始終以恒壓變頻產(chǎn)氣，受到了眾多用戶的熱烈歡迎!
變頻空壓機運行平穩(wěn)、緩速，既無普通螺桿機的頻繁加卸載聲，更不像活塞機有突然的啟動聲，而且避免了普通螺桿機*高速的高負(fù)載聲。而且從本質(zhì)上講，變頻機的配置和造價也遠(yuǎn)遠(yuǎn)要高于普通螺桿。
長 期全速或高速運轉(zhuǎn)對任何設(shè)備都是不利的，空壓機亦如此，以前有客戶采用“—用—備”，一是為了備用，二是為了可以相互切換輪流使用，避免單臺機組*高速 運行對機組的不利；而變頻空壓機緩速而平穩(wěn)的運轉(zhuǎn)，減少了機組的磨損，既延長使用壽命，也延長了它的維護(hù)周期，自然節(jié)省運行費用。
5、對自發(fā)電用戶有*幫助
用過普通空壓機的用戶在自發(fā)電時很有體會：空壓機的啟動電流是相當(dāng)大的(普通螺桿機3倍，活塞機7倍)空壓機頻繁啟動或加卸載時會使發(fā)電機冒黑煙甚至噎 死，并且影響其他設(shè)備的正常工作，這是非常普遍的現(xiàn)象，而改用變頻空壓機后，它幾乎以零負(fù)荷狀態(tài)啟動和*緩速平穩(wěn)運行，讓用戶發(fā)自內(nèi)心的滿意。
付給供電所的也是錢!
當(dāng)三年省下的電費能撿回變頻空壓機的投資費用，這才是真正的便宜。因此任何再便宜的機器與變頻機相比都足昂貴的。
一年運行8000小時，平均負(fù)載70％，直接省電結(jié)果為：
功率 | 11KW | 15KW | 22KW | 30KW |
省電（元/年） | 14300 | 19600 | 28600 | 39100 |
功率 | 37KW | 55KW | 75KW | 110KW |
省電（元/年） | 48300 | 71700 | 97800 | 143600 |
在工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中，經(jīng)常需要一定壓力的壓縮空氣。如電子，塑膠，五金，化工，紡織，制藥，造紙以及大量需要氣動的系統(tǒng)，因此這些行業(yè)都安裝了空氣壓縮機。功率范圍從7.5KW到200KW。這些設(shè)備在運行中消耗大量的電能，使生產(chǎn)成本上升，且噪音巨大。經(jīng)常需要設(shè)備維護(hù)。因此，變頻式壓縮機勢成為標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品。
以下是我公司在東莞公司對該公司37KW使用變頻空氣壓縮機后的省電案例，僅供參考。
一.設(shè)備概述
東莞某公司安裝的是美國德比活塞式空氣壓縮機，電機功率為37KW，采用Y—△磁力啟動器，上下限壓力控制，壓差為6—8Kg/C㎡。生產(chǎn)的壓縮空氣主要供噴油車間使用，工作方式為連續(xù)式。
二.傳統(tǒng)非節(jié)能空壓機用電測試
在我們對那些活塞式壓縮進(jìn)行了運行測試見下表一：
啟動電(A) | 啟動時間 | 運行電流(A) | 運行時間 | 停機時間 |
400A | 2秒 | 60A | 8分鐘 | 15秒 |
該空氣壓縮系統(tǒng)設(shè)定的上限8Kg/C㎡,下限是6Kg/C㎡,即在6—8Kg/C㎡的壓力下能滿足生產(chǎn)需求。
當(dāng)該壓力低于6Kg/C㎡時，壓縮機啟動，啟動電流為400A左右約兩秒鐘，電流在60A運行，壓力很快由6Kg/C㎡上升至7Kg/C㎡,在由升7Kg/C㎡至8Kg/C㎡時。需運行約8分鐘。
當(dāng)壓力升至8Kg/C㎡時，壓縮機停止，這時壓力迅速由8Kg/C㎡下降至6Kg/C㎡，即停機時間約為5秒。
忽略啟動時后功耗，則運行功耗為：
P動= 3U1I1cosφ cos=φ0.9
=1.732×380×60×0.9
=35.54KW
根據(jù)運行周期計算，則每小時耗電為
（480×7.3/3600）×35.54=34.5KW
三：使用變頻器的好處
根據(jù)以上的運行狀況分析，壓縮機啟動后，從6Kg/C㎡升至7Kg/C㎡很容易，且時間短，但要7Kg/C㎡上升至8Kg/C㎡卻需時約8分鐘。如果將壓差設(shè)在6—7Kg/C㎡，又會導(dǎo)致壓縮機頻繁啟停。所以，壓縮機馬達(dá)用變頻器閉環(huán)控制，實現(xiàn)便速定壓。
*，用便頻器控制馬達(dá)的轉(zhuǎn)速，實現(xiàn)節(jié)電降耗是眾多節(jié)電方案中的一種，因為功率與轉(zhuǎn)速的三次方式成反比，即
P=K（N）3 K為比例系數(shù)
當(dāng)轉(zhuǎn)速下降為80%時，功率下降至P=K（0.8）3=51.2%
四：變頻空壓機用電測試
變頻器，將壓力設(shè)定在6.8Kg/C㎡，運行記錄如下表二：
啟動升壓電流 | 運行穩(wěn)壓電流 | 運行時間 |
| ||
0-60A | 38A | 連續(xù) | |||
啟動時，頻率油0升50HZ，電流油0升至60A，壓力油0升至6.8Kg/C㎡時約需2分鐘。以后，頻率降至40HZ左右，壓力穩(wěn)定在6.8Kg/C㎡。
馬達(dá)電量測試如下表三：
運行頻率 | 運行電流(A) | 變頻輸出電壓(V) |
40HZ | 38A | 連續(xù) |
采用變頻器的壓縮機耗電為:
P變=3U1I1cosφ cosφ=0.9
=1.732×380×38×0.9=22.5KW
因為是連續(xù)工作，所以耗電為22.5度
五：節(jié)電前后用電分析
見下表四：
分項 用電度 | 節(jié)電前(度) | 節(jié)電后 (度) | 節(jié)電 (度) | 備注 |
每小時用電 | 34.5 | 22.5 | 12 |
|
每天用電 | 828 | 540 | 288 | 24小時 |
每月用電 | 24840 | 16200 | 8640 | 30天 |
每年用電 | 248400 | 16200 | 86400 | 10個月 |
每年電費 | 248400 | 16200 | 86400 | 1.0元/度 |
從以上表可以看出。采用變頻空壓機后，每年可節(jié)約電費13.00萬元。
節(jié)電率為：（34.5—22.5）/34.5=34.8%
六：投資分析
使用我公司變頻機增加費用為：37000.00元，現(xiàn)每月節(jié)約電費：8640.00元
則投資回收期為：3.7萬/0.86=4.3個月，即4個半月可通過節(jié)約的電費收回成本。換句話說，投資3.7萬元，通過節(jié)約電費，每月回抱率為23%，每年回報率為230%（300工作日）
七：變頻空壓機帶來的相關(guān)好處
1.電機平滑啟動，對設(shè)備及電網(wǎng)沒有沖擊。
2.電機在40HZ左右運行，降低了軸磨損，電機溫升大幅下降。
3.因壓縮機降速運行，噪音大幅下降。
4.設(shè)備故障率下降，設(shè)備維護(hù)費用降低。
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