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等靜壓碳化硅坩堝價格，等靜壓碳化硅坩堝廠家，等靜壓成型的過程
等靜壓成型的過程 包括1.初期成型壓力較小時，粉體顆粒遷移和重堆積階段。2.中期壓力提高，粉體局部流動和碎化階段。3.后期壓力zui大時，粉體體積壓縮，排出氣孔，達到致密化階段。
等靜壓成型的特點
等靜壓碳化硅坩堝價格，等靜壓碳化硅坩堝廠家，等靜壓成型的特點 與等靜壓成型方法原理近似的是軸向壓制成型。軸向壓制成型為單向或雙向壓力壓制，粉料與模具的摩擦力較大，壓力沿壓制方向會產(chǎn)生壓力損失，使坯體各部分的密度不均勻。而等靜壓成型時液體介質(zhì)傳遞的壓力在各個方向上等是相等的。彈性模具在受到液體介質(zhì)壓力時產(chǎn)生的變形傳遞到模具中的粉料，粉料與模具壁的摩擦力小，坯體受力均勻，密度分布均一，產(chǎn)品性能有很大提高。
等靜壓成型的分類
濕式等靜壓
將預壓好的坯料包封在彈性的塑料或橡膠模具內(nèi)，，密封后放入高壓缸內(nèi)，通過液體傳遞使坯體受壓成型。
干式等靜壓
?。簩椥阅＞甙牍潭?，不浸泡在液體介質(zhì)中，而是通過上下活塞密封。壓力泵將液體介質(zhì)注入到高壓缸和加壓橡皮之間，通過液體和
等靜壓成型
加壓橡皮將壓力傳遞使坯體受壓成型。 
廣義的等靜壓成型還分為冷等靜壓和熱等靜壓
（廣義的等靜壓成型還分為冷等靜壓和熱等靜壓Hot isostatic pressing），冷等靜壓是在常溫下對工件進行成型的等靜壓法。熱等靜壓是在指在高溫高壓下對工件進行等壓成型燒結一種特殊燒結方法。熱等靜壓主要應用于高性能的粉末材料制品的成型，，如粉末冶金高溫合金、粉末冶金高速鋼、陶瓷材料等的工業(yè)生產(chǎn)。
1. 粉體預處理，對瘠性粉料等靜壓成型工藝也需要對粉體進行預處理，通過造粒工藝提高粉體的流動性，加入粘結劑和潤滑劑減少粉體內(nèi)摩擦力，提高黏結強度，使之適應成型工藝需要。
2. ，成型工藝，包括裝料、加壓、保壓、卸壓等過程。裝料應盡量使粉料在模具中裝填均勻，避免存在氣孔；加壓時應求平穩(wěn)，加壓速度適當；針對不同的粉體和坯體形狀，選擇合適的加壓壓力和保壓時間；同時選擇合適的卸壓速度。
3. 成型模具，等靜壓對成型模具有特殊的要求，包括有足夠的彈性和保形能力；有較高的抗張抗等靜壓成型工藝
裂強度和耐磨強度；有較好的耐腐蝕性能，不與介質(zhì)發(fā)生化學反應；脫模性能好；價格低廉，使用壽命長。，一般濕式等靜壓多使用橡膠類模具，干式等靜壓模具多使用聚氨酯、聚氯乙烯等材料。
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