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XZM系列旋振磨機(jī)

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產(chǎn)品型號(hào)XZM系列旋振磨機(jī)

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更新時(shí)間：2015-08-21 06:54:47瀏覽次數(shù)：520次

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新鄉(xiāng)市北海興業(yè)振動(dòng)設(shè)備有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：59條

所在地區(qū)：河南新鄉(xiāng)市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

用間斷、連續(xù)、干濕式各種形式粉磨作業(yè)。

該機(jī)粉磨效率高，粉磨介質(zhì)碰撞次數(shù)是普通球磨機(jī)的50倍，粉磨速度高于普通球磨機(jī)的10-30倍，密封性能好，無(wú)粉塵散溢，能耗低，安裝簡(jiǎn)單，維修方便

詳細(xì)介紹

一、用途及特點(diǎn)

該產(chǎn)品是新開(kāi)發(fā)的超微粉粉磨設(shè)備，適用于冶金、耐火材料、磨料、化工、染料、橡膠制品、膠木、陶瓷、農(nóng)藥、化妝品等行業(yè)。適用間斷、連續(xù)、干濕式各種形式粉磨作業(yè)。

該機(jī)粉磨效率高，粉磨介質(zhì)碰撞次數(shù)是普通球磨機(jī)的50倍，粉磨速度高于普通球磨機(jī)的10-30倍，密封性能好，無(wú)粉塵散溢，能耗低，安裝簡(jiǎn)單，維修方便。

襯板選用16M板或橡膠襯板，介質(zhì)有金屬介質(zhì)和非金屬介質(zhì)?？蓪?duì)易燃易爆物進(jìn)行間斷粉磨，并可充氮?dú)獗Ｗo(hù)。

二、主要技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)	裝入容量（L）	產(chǎn)量（kg/h）	出料粒度（mm）	電機(jī)功率（Kw）	振動(dòng)強(qiáng)度（g）	振幅（mm）
XZM-Φ600	20	100-200	0.2-0.045	3	10-14g	4.5-6
XZM-Φ900	70	350-800	0.2-0.045	7.5	10-14g	4.5-6
XZM-Φ1200	150	500-1500	0.2-0.045	11	10-14g	4.5-6

三、外形尺寸（單位：mm）（附圖）

型號(hào)	裝入容量（L）	H	A	B	C	D	E	F	G	I
XZM-Φ600	20	1000	650	600	550	600	520	380	100	100
XZM-Φ900	70	1450	1000	900	800	900	663	450	160	120
XZM-Φ1200	150	1800	1300	1200	1150	1300	1000	600	250	160

四、結(jié)構(gòu)及工作原理：

本機(jī)主要由底架支筒、磨筒、襯板、研磨介質(zhì)、激振器、支撐彈簧、驅(qū)動(dòng)電機(jī)等12部分組成。

1、底架支筒通過(guò)支撐彈簧把機(jī)體彈性托起，并保護(hù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)與振動(dòng)主體撓性連接距離不變。

2、磨筒是磨機(jī)振磨的工作體，用以盛裝破磨介質(zhì)和研磨物。

3、激振器用以把電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩轉(zhuǎn)化為磨機(jī)的周期振動(dòng)。

4、襯板緊貼于磨筒內(nèi)壁，用以研磨過(guò)程中對(duì)主機(jī)磨筒的保護(hù)。

5、支撐彈簧用以使磨機(jī)機(jī)體處于彈性狀態(tài)，并基本隔絕機(jī)體旋轉(zhuǎn)工作時(shí)對(duì)底座的振動(dòng)沖擊。

6、磨破介質(zhì)是磨機(jī)的研磨主體，用以對(duì)物料的沖擊研磨。

7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)，給磨機(jī)振磨提供能量。

接通電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)撓性聯(lián)軸節(jié)，帶動(dòng)激振器旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生足夠的激振力，使磨機(jī)機(jī)體進(jìn)入環(huán)形周期振動(dòng)狀態(tài)，振擺沖力被連續(xù)傳遞到裝入磨筒內(nèi)的全部裝料上（含介質(zhì)和受磨物料），通過(guò)磨破介質(zhì)與受磨物料之間的互相沖擊，把受磨物料研到細(xì)碎，以起到需要之物料目數(shù)。

五、安裝與調(diào)整

1、本機(jī)出廠前已將所有部件裝配整齊，并已做負(fù)載試車，為方便運(yùn)輸，在支撐彈簧部位分段裝有固定塊，以保證不碰壞彈簧和上下質(zhì)體不相互碰撞。安裝使用前應(yīng)將固定塊去掉。

2、本機(jī)放置于工段上，安裝緊固好地腳螺栓。

3、裝填磨破介質(zhì)，沒(méi)裝磨破介質(zhì)萬(wàn)不可開(kāi)機(jī)，以防機(jī)器重量太輕，造成飛車事故。

4、填充介質(zhì)數(shù)量為一般磨筒容量的三分之一，特殊情況再作調(diào)整。

5、受磨物料不同，填充介質(zhì)的數(shù)量和研磨時(shí)間也不一樣，研磨細(xì)度和時(shí)間成正比，用戶可根據(jù)需要而定。

6、根據(jù)振磨物料不同，要求的振磨強(qiáng)度也不同，為此，可增減副偏心塊，需要大激振力時(shí)，可把副偏心塊用螺栓緊固連接在偏心裝置上，反之把副偏心塊取下。

六、維護(hù)與保養(yǎng)

1、入料研磨前應(yīng)將機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘，之后可加料進(jìn)行研磨作業(yè)。

2、軸承潤(rùn)滑，是磨機(jī)使用性能好壞的關(guān)鍵之一。一般情況下，每10-15天給軸承加注一次高溫潤(rùn)滑脂，每半年打開(kāi)軸承室，清洗軸承及軸承室，裝配時(shí)，注油應(yīng)是軸承室空間的40%-50%，用高溫潤(rùn)滑脂填充。

3、為延長(zhǎng)襯板的使用壽命，每一個(gè)月左右，請(qǐng)把驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向變換一次。

4、每年對(duì)磨機(jī)進(jìn)行一次大修：