合金鋼鑄件的工藝控制事項
閱讀：235發(fā)布時間：2021-2-4
1、熔化期的控制熔化期的主要任務(wù)是以很少的電耗將固體爐料迅速熔化為均勻的液體，爐料熔化的同時，熔池中也發(fā)生各種各樣的物化反應(yīng)，主要有元素的揮發(fā)和氧化、鋼液的吸氣、熱量的傳遞與散失以及夾雜物的上浮等。因此，熔化期提前造渣覆蓋于鋼液面上，既可減少散熱，減少鋼液的吸氣量，又可促使夾雜物的上浮等，熔化期的正確操作，可以把鋼中的磷去除60%左右，對于低合金鋼來說磷是鋼中的有害元素，在冶煉過程中，要盡量降低鋼中的磷含量，一般優(yōu)良鋼中要求P<0.030%，而高等級優(yōu)良鋼中的磷要求P<0.015%，極特殊的要求P<0.005%。2、氧化期的控制合金鑄鋼件氧化期脫碳過程產(chǎn)生的CO或（CO+CO2）氣泡，有吹氧時來不及參加反應(yīng)的氧氣泡和有目的地往熔池中直接吹入惰性氣體或純CO氣體而形成的氣泡上升與逸出，使熔池產(chǎn)生沸騰，為氫和氮的去除創(chuàng)造條件。3、還原期的控制堿性電弧爐還原期主要任務(wù)是脫氧、脫硫、合金化和調(diào)整鋼液成分以及臨了調(diào)整鋼液溫度，事實上，還原期各項任務(wù)的完成是相互、同時進行的，鋼液脫氧好，有利于脫硫，且化學成分穩(wěn)定，含金元素的收得率也高，因此脫氧是還原期精煉操作的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，氧化期任務(wù)完成后，應(yīng)快速扒凈全部氧化渣，如果氧化渣不扒凈，在還原期就會出現(xiàn)回磷。扒除氧化渣后，加入鋼液重量2～2.5%的造渣材料，然后用很大的電流使其迅速熔化，薄渣形成后即可開始加入還原劑，造還原渣以脫氧和脫硫。
