詳細(xì)介紹
涂膜翹邊:防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處,出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥,收頭操作不細(xì)致,密封不好,底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊。故基層要保證潔凈、干燥,操作要細(xì)致。
5.破損:涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活動(dòng),或放置工具材料等,將涂膜碰壞。劃傷。施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。
6.施工時(shí)應(yīng)注意防火,施工人員應(yīng)采取防護(hù)措施,施工現(xiàn)場(chǎng)要求通風(fēng)良好,以防溶劑中毒。
7.如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象,應(yīng)攪拌均勻后再使用,以免影響質(zhì)量
8.甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝,易燃、有毒,貯存時(shí)應(yīng)密封,放在陰涼、干燥、無強(qiáng)日光直曬的場(chǎng)地。
9.施工溫度宜在5℃以上。
材料準(zhǔn)備
4.1根據(jù)施工進(jìn)度,安排好材料進(jìn)場(chǎng)。
4.2 確保原料質(zhì)量,提供原料相關(guān)資料及檢驗(yàn)證明。
5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
5.1 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定,工人入住的職工宿舍;
5.2 施工用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)程
5.3施工設(shè)備及原料存放的臨時(shí)倉庫
四、施工流程
涂料/瓷磚飾面:墻面交接——吊垂線設(shè)立控制點(diǎn)——噴涂硬泡聚氨酯——修整硬泡聚氨酯——膠粉聚苯顆粒砂漿找平——鋪貼網(wǎng)格布——抗裂砂漿抹面
2、干掛飾面:墻面交接——設(shè)立控制點(diǎn)——噴涂硬泡聚氨酯——噴涂抗裂砂漿面層
五、施工方案
1. 施工準(zhǔn)備
1.1 基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204-2002)和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50203-2002)及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求并通過驗(yàn)收。
1.2 墻面應(yīng)清理干凈,無油漬、無浮灰。墻面抹灰平整,施工孔洞、腳手架眼、陽臺(tái)板、墻面缺損處應(yīng)用砂漿修補(bǔ)整齊;墻面松動(dòng)、風(fēng)化、空鼓等部分應(yīng)剔除干凈。
1.3 施工作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足以下條件:現(xiàn)場(chǎng)噴涂作業(yè)時(shí)環(huán)境氣溫應(yīng)為10℃-40℃,風(fēng)力不大于等5m/s(3級(jí)風(fēng)),相對(duì)濕度應(yīng)小于80%,雨天不得施工,墻面干爽。
1.4 噴涂設(shè)備 4套
攪拌機(jī) 3臺(tái)
攪拌器 3個(gè)
電錘 10個(gè)
4、材料準(zhǔn)備
4.1根據(jù)施工進(jìn)度,安排好材料進(jìn)場(chǎng)。
4.2 確保原料質(zhì)量,提供原料相關(guān)資料及檢驗(yàn)證明。
5、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備
5.1 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定,工人入住的職工宿舍;
5.2 施工用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全規(guī)程
5.3施工設(shè)備及原料存放的臨時(shí)倉庫
四、施工流程
涂料/瓷磚飾面:墻面交接——吊垂線設(shè)立控制點(diǎn)——噴涂硬泡聚氨酯——修整硬泡聚氨酯——膠粉聚苯顆粒砂漿找平——鋪貼網(wǎng)格布——抗裂砂漿抹面
2、干掛飾面:墻面交接——設(shè)立控制點(diǎn)——噴涂硬泡聚氨酯——噴涂抗裂砂漿面層
五、施工方案