涂料粘度過大，不便進(jìn)行刮涂施工時(shí)，可加入少量的稀釋劑進(jìn)行稀釋，以降低粘度， 加入量不得大于乙料的10%。(注：用戶若需稀釋聚氨酯，必須使用本公司配套的稀釋劑。若購買市場二甲苯、汽油等其它稀釋劑，造成的質(zhì)量問題，本公司概不負(fù)責(zé)。)
2.氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時(shí)間未使材料拌合均勻；施工時(shí)應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個(gè)原因是基層處理不潔凈，做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵，基

5、現(xiàn)場準(zhǔn)備
5.1 根據(jù)施工現(xiàn)場管理規(guī)定，工人入住的職工宿舍；
5.2 施工用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全規(guī)程
5.3施工設(shè)備及原料存放的臨時(shí)倉庫

四、施工流程
涂料/瓷磚飾面：墻面交接——吊垂線設(shè)立控制點(diǎn)——噴涂硬泡聚氨酯——修整硬泡聚氨酯——膠粉聚苯顆粒砂漿找平——鋪貼網(wǎng)格布——抗裂砂漿抹面
2、干掛飾面：墻面交接——設(shè)立控制點(diǎn)——噴涂硬泡聚氨酯——噴涂抗裂砂漿面層

五、施工方案
1. 施工準(zhǔn)備
1.1  基層墻體應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50204-2002）和《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB 50203-2002）及相應(yīng)基層墻體質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求并通過驗(yàn)收。
1.2  墻面應(yīng)清理干凈，無油漬、無浮灰。墻面抹灰平整，施工孔洞、腳手架眼、陽臺(tái)板、墻面缺損處應(yīng)用砂漿修補(bǔ)整齊；墻面松動(dòng)、風(fēng)化、空鼓等部分應(yīng)剔除干凈。
1.3  施工作業(yè)環(huán)境應(yīng)滿足以下條件：現(xiàn)場噴涂作業(yè)時(shí)環(huán)境氣溫應(yīng)為10℃-40℃，風(fēng)力不大于等5m/s（3級風(fēng)），相對濕度應(yīng)小于80%，雨天不得施工，墻面干爽。
1.4  施工前，確定工作面其他工序已施工完成，并提前通知各施工單位，避免與動(dòng)火作業(yè)單位交叉作業(yè)；
1.5  在施工部位配備滅火器、滅火鏟等工具，并由專職安全員全程監(jiān)督。
2. 噴涂亨斯邁聚氨酯
2.1 采用用大線墜吊細(xì)鋼絲掛線，并用緊線器勒緊固定在墻體陰陽角部位，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。水平方向亦采用鋼線掛線，并設(shè)置控制點(diǎn)，以方便聚氨酯噴涂。
2.2門窗框保護(hù)膜及纏繞防護(hù)膠帶，保溫施工完成前，應(yīng)予以保留，防止污染門窗框。
2.3 噴涂亨斯邁聚氨酯均勻覆蓋墻體表面，并達(dá)到設(shè)計(jì)厚度，聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化，馬上即可進(jìn)入下一步工序；
3. 膠粉聚苯顆粒漿料找平
3.1亨斯邁聚氨酯噴涂完成后6秒即硬化，馬上即可進(jìn)入膠粉聚苯顆粒漿料找平作業(yè)；
3.2 根據(jù)鋼垂線，在水平方向采用鋼線拉線，并在墻面設(shè)置找平層厚度灰餅，間距1.5m左右，灰餅可用膠粉聚苯顆粒漿料制作。
3.3 抹膠粉聚苯顆粒保溫漿料時(shí)，抹灰厚度略高于灰餅的厚度。膠粉聚苯顆粒漿料找平厚度為10-20mm，施工時(shí)嚴(yán)格控制墻面平整度、垂直度，滿足工程質(zhì)量要求