詳細(xì)介紹
ZLDG型全自動流量計(jì)式高精度灌裝機(jī) 食用油小包裝設(shè)備 加入時間:2010-12-24 10:33:01 點(diǎn)擊:4 |
性能、特點(diǎn): ZLDG系列流量式灌裝機(jī)是魯泰機(jī)械科研人員的成果。它是在原機(jī)型的基礎(chǔ)上,根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐的需要,采納廣大生產(chǎn)廠家的意見,保留了計(jì)量核心裝置技術(shù),借鑒了歐美*國家的*灌裝流程控制技術(shù),CPU采用西門子或者歐姆龍等產(chǎn)品,進(jìn)口全彩色觸摸屏人機(jī)界面,整個灌裝過程基本實(shí)現(xiàn)一鍵式操作,是國內(nèi)其他同行所*的。符合GMP企業(yè)使用標(biāo)準(zhǔn),本系列產(chǎn)品已于2007年順利打入歐盟市場。 適應(yīng)液體:各類有濃度高粘稠度的液體 1、*的專為不滴漏而設(shè)計(jì)的多款式灌裝頭及回吸系統(tǒng),確保生產(chǎn)現(xiàn)場及包裝成品不受液料污染; 2、3‰高精度的流量計(jì)配以進(jìn)口進(jìn)口PLC電腦控制的全彩色觸摸屏人機(jī)界面,確保容量之調(diào)整簡易、快捷、準(zhǔn)確。是任何形式的容積灌裝機(jī)所不及的; 3、灌裝瓶距、瓶高調(diào)節(jié)方便 ,灌裝傾角可在0~45間專門設(shè)計(jì)制作,以適應(yīng)斜口瓶之灌裝; 4、灌咀沖液形式有斜沖式或直沖式,以適用不同液性的灌裝,斜沖式適應(yīng)易起泡沫的液料,灌咀定位形式有插入式或懸空式、以適應(yīng)不同灌裝高位的產(chǎn)品; 5、行星錐盤無級調(diào)整器驅(qū)動的不銹鋼平板輸送帶,靈活地協(xié)調(diào)多工序的同步; 6、光電跟蹤,程序自控,采用歐姆龍等世界可編程序控制器,使程序更為靈活; 7、全自動/半自動氣動壓蓋裝置適應(yīng)性廣,氣動旋蓋為不同規(guī)格,不同形狀地旋蓋設(shè)計(jì),旋壓可靠; 8、主氣動及電器原件均采用進(jìn)口配件,確保系統(tǒng)能穩(wěn)定,品質(zhì); 9、供液形式可采用高位槽或泵壓送液,泵壓送液大幅度地提高了生產(chǎn)能力; 10、可配套高效率由磁感應(yīng)封口裝置,鋁箔封口防潮止溢,大大地提高了產(chǎn)品的商品檔次。晶體管封口裝置獨(dú)到的感應(yīng)板及冷卻系統(tǒng)使得安全高效,封口效果。 型 DG-2 ZLDG-4 ZLDG-6 ZLDG-8 ZLDG-10 ZLDG-12 灌裝頭數(shù): 2 4 6 8 10 12 灌裝容量: 500-10000ml 生產(chǎn)能力(瓶/小時): 100-200桶/頭/小時 灌裝精度: ≤0.5% 電 源: 50HZ/60HZ 3N-380V 土 10% 功 耗: 0.75KW-7.5KW 配用氣源壓力: 0.5-0.8MPa 工作壓力: 0.6-0.7MPa 注:生產(chǎn)力按5升瓶且進(jìn)口壓力為0.15-0.2 MPa |
DYZZ-12型 高配置電腦直線灌裝機(jī) 食用油小包裝設(shè)備 加入時間:2011-2-16 8:46:59 點(diǎn)擊:7 |
B、可靠地量杯計(jì)量與電腦調(diào)量相結(jié)合,既保證了量杯計(jì)量的傳統(tǒng)可靠性,又實(shí)現(xiàn)了電腦調(diào)整灌裝量的方便快捷。 C、精確地瓶口定位與和灌裝頭軟著陸以及單頭控制系統(tǒng)的*結(jié)合。只要有1-2毫米的空間,就可實(shí)現(xiàn)灌裝時不會碰到瓶口。另外,考慮到國產(chǎn)玻璃瓶的誤差問題,本產(chǎn)品特意設(shè)計(jì)了軟著路和 單頭彈回控制系統(tǒng),假如由于瓶口不標(biāo)準(zhǔn),灌裝頭碰到瓶口時,剛一接觸機(jī)器的壓力傳感系統(tǒng)便啟動,本灌裝頭停止灌裝,同時彈回非灌裝狀態(tài),此時,并不妨礙其他正常灌裝頭工作。 D、潛入提升式,液面上灌裝。此設(shè)計(jì)是專門針對醬油、醋、葡萄酒等低濃度、易起泡沫液體設(shè)計(jì)。灌裝前灌裝頭插入瓶底啟動灌裝閥開始灌裝,同時,灌裝頭緩慢提升一邊提升一邊灌裝,基本杜絕了起沫現(xiàn)象。 E、機(jī)械防滴漏與真空防滴漏相結(jié)合。醬油葡萄酒等產(chǎn)品灌裝后如果出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象 是不允許的,會妨礙到包裝的下*程。本機(jī)器除了可靠地機(jī)械防滴漏外 ,考慮到可能灌裝嘴附近可能會有殘留液體的積累,時間長了 會出現(xiàn)滴漏現(xiàn)象。特地設(shè)計(jì)了真空防滴漏裝置。灌裝完畢以后,真空泵開啟,一方面吸走瓶口附近的極少數(shù)泡沫 ,另一方面把防滴漏問題進(jìn)行到底。杜絕了灌裝界的難題—滴漏現(xiàn)象。 F、可靠地控制系統(tǒng)。采用西門子或者三菱PLC和觸摸屏。控制精度使用壽命大大提高。即使是電磁閥或者繼電器等微小部件,也全部采用日本SMC、中國臺灣亞德客、德力西等世界,可靠運(yùn)行次數(shù)確保在1000萬次以上。 G、材質(zhì)上的高標(biāo)準(zhǔn) 。與液體接觸部分采用SS316L食品級的不銹鋼,*達(dá)到GMP企業(yè)的使用標(biāo)準(zhǔn)。 H、封閉的灌裝間和可視的工作過程,可以讓參觀人員賞心悅目。 I、傳統(tǒng)直線式灌裝系統(tǒng)其它優(yōu)勢的繼承。 二、技術(shù)參數(shù): 型號:DYZZ-12 灌裝頭數(shù):12頭,16頭 外形尺寸 :2000*950*1850(mm)(2650*950*1850mm 16頭) 功率:0.75KW 產(chǎn)能:3000瓶/小時(500ml)、 重量:約850KG(1000KG16頭) 適應(yīng)瓶型:高度>10CM 直徑≤12CM 瓶口內(nèi)徑≥14mm 灌裝溫度:常溫 3、設(shè)備圖片:
|