紅苕淀粉旋流器

干燥系統(tǒng)

從真空脫水機(jī)輸出的濕淀粉進(jìn)入到一個攪動料盤內(nèi)，該料盤起到柔和攪動緩沖暫存的作用。濕料隨后由一臺輸送絞龍喂入干燥機(jī)。該管式輸送絞龍速度可調(diào)，使輸送機(jī)能夠連續(xù)不斷輸送物料，并可控制喂入干燥機(jī)的濕料量。

輸送絞龍將物料輸送到中速旋轉(zhuǎn)拋料器中，破碎并加速物料，并以一種均勻分散的方式，進(jìn)入干燥機(jī)的脈沖部分。高度分散的物料進(jìn)入立式高速脈沖管，保證了熱能與物料的快速混合，并使物料水份蒸發(fā)，溫度降低，避免了物料的沉降損

（不良設(shè)計干燥機(jī)經(jīng)常會產(chǎn)生的問題），同時保證了成品淀粉的質(zhì)量和很低的熱損。

物料在干燥管中輸送并同時干燥，之后進(jìn)入產(chǎn)品收集系統(tǒng)。干物料通過高效旋風(fēng)器與空氣分離，并經(jīng)過一個流槽系統(tǒng)通過氣流冷卻和輸送裝置，通過兩臺閉風(fēng)絞龍和一臺輸送絞龍輸出干燥系統(tǒng)。

進(jìn)入系統(tǒng)空氣通過防凍熱交換器間接加熱，首先通過空氣過濾器，由鼓風(fēng)機(jī)將其鼓入系統(tǒng)，并通過間接式蒸汽加熱器加熱至所需溫度。

干燥機(jī)的排氣通過一臺引風(fēng)機(jī)排出到大氣。

鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)工作時形成一個系統(tǒng)平衡狀態(tài)，對干燥機(jī)的工作壓力實現(xiàn)精確控制，消除旋風(fēng)器排風(fēng)時的較高吸出作用，因此使分離效果達(dá)到很好的效果。

細(xì)渣篩

從洗滌單元*級出來的溢流進(jìn)入細(xì)渣篩，篩分后再泵回洗滌單元。分離出的纖維被泵入薯渣脫水篩中，使用凈水清洗纖維。

紅苕淀粉旋流器是一種利用流體壓力產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動的裝置。當(dāng)?shù)矸廴橐砸欢ǖ乃俣冗M(jìn)入旋流器，遇到旋流器器壁后作回轉(zhuǎn)運動。由于所受的離心力不同，料漿中的淀粉所受的離心力大，能夠克服水力阻力向器壁運動，并在自身重力的共同作用下，沿器壁螺旋向下運動，細(xì)而小的纖維，蛋白，雜質(zhì)等因所受的離心力小，未及靠近器壁即隨料漿做回轉(zhuǎn)運動。在后續(xù)給料的推動下，料漿繼續(xù)向下和回轉(zhuǎn)運動，于是大顆粒的淀粉繼續(xù)向周邊濃集，而細(xì)小顆粒纖維，蛋白，雜質(zhì)則停留在zx區(qū)域，顆粒粒徑由zx向器壁越來越大，形成分層排列。   隨著料漿從旋流器的柱體部分流向錐體部分，流動斷面越來越小，在外層料漿收縮壓迫之下，比重輕的纖維，蛋白，雜質(zhì)不得不改表方向，轉(zhuǎn)而向上運動，形成內(nèi)旋流，自溢流口排出，而顆粒大的淀粉則繼續(xù)沿器壁螺旋向下運動，形成外旋流，z終由底流口排出，成為淀粉。

淀粉旋流站主要功能：去除淀粉乳中可溶與不可溶的蛋白、細(xì)纖維、糖份等，得到優(yōu)質(zhì)的淀粉乳。

   淀粉旋流站是本公司近幾年來的主導(dǎo)產(chǎn)品，隨著淀粉科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，市場對淀粉質(zhì)量的要求不斷提高，淀粉的制造及其深加工發(fā)展速度極快，因此淀粉旋流站的質(zhì)量及工藝匹配直接影響淀粉質(zhì)量，我公司淀粉旋流器（站）采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制作，設(shè)備表面采用特殊工藝處理，旋流管由耐磨呢絨制成，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，價格合理，深受廣大淀粉用戶的歡迎。