一、產(chǎn)品簡述
  該機(jī)采用全封閉形式，所有的部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，配有三級凈化裝置，過濾后的空氣達(dá)十萬級要求。筒體裝有冷壁裝置，使溫度＜80攝氏度，物料即使在壁上停留也不出現(xiàn)焦化變質(zhì)現(xiàn)象，大大提高了收粉率（達(dá)95%以上），而且不會產(chǎn)生混藥現(xiàn)象和粘壁現(xiàn)象。
  中藥浸膏噴霧干燥機(jī)是吸取了國內(nèi)外技術(shù)開發(fā)的設(shè)備，主要適用于熔點(diǎn)低、含糖量高的產(chǎn)品干燥，并且具有不粘壁，不易吸潮等特點(diǎn)，該裝置根據(jù)產(chǎn)品的特性來確定噴霧干燥的工藝條件，自動化程度高，操作方便，符合‘GMP’要求。

 二、基本原理：
  中藥浸膏高速離心噴霧裝置是離心式噴霧干燥技術(shù)在特定物料干燥中的應(yīng)用，也是利用高速離心式霧化器使物料分散成霧狀，與熱空氣所充分接觸，完成瞬間干燥，形成粉狀成品的干燥裝置。
  中藥浸膏干燥機(jī)是專門用來解決中藥浸膏和植物提取液的噴霧干燥，它解決了物料在原LPG高速噴霧干燥機(jī)在中藥浸膏干燥中出現(xiàn)的以下情況：
  1. 物料粘壁，收粉率低；
  2. 物料在壁上停留時間長，產(chǎn)生物料的焦化變質(zhì)現(xiàn)象；
  3. 難以清洗，不符合GMP要求；
  4. 產(chǎn)量低：LPG-150型噴霧干燥機(jī)，其產(chǎn)量只能處理50-60kg/h料液。
鑒于以上狀況，我廠根據(jù)中藥浸膏的物料性質(zhì)與工藝要求設(shè)計中藥浸膏干燥機(jī)解決了以上難題，產(chǎn)品干燥后的物料顏色好、不變質(zhì)、大大的提高了產(chǎn)品質(zhì)量，同時也提高了工廠的經(jīng)濟(jì)效益，中藥浸膏與LPG高速離心噴霧干燥機(jī)相比有一下特點(diǎn)：
  1. 采用了三級空氣凈化過濾，使進(jìn)風(fēng)達(dá)到30萬級要求；
  2. 采用了冷壁裝置，使內(nèi)壁溫度達(dá)到80℃，物料在壁上停留也不焦化；
  3 . 整個體積是原LPG標(biāo)準(zhǔn)離心噴霧的3.5倍；
  4. 采用快開沖洗裝置，適用于多品種生產(chǎn)要求；
  5. 除塵采用濕式除塵，使粉塵無外出，符合環(huán)保要求；
  6. 采用氣掃裝置，其效果更令人滿意；
  7. 提供霧化器2臺，并采用變頻調(diào)速；
  8. 采用了PLC控制，程控系統(tǒng)屏幕顯示；
  9. 可以配帶沖洗裝置；
  10.可以配帶采用干空氣密封閉輸送。

  三、產(chǎn)品特點(diǎn)：
  1. 塔體具有冷風(fēng)夾套；
  2 .塔體上裝有自動振打裝置；
  3. 塔體、管路配有快開清洗孔，及排污孔；
  4. 可以配自動控制恒溫加料罐；
  5. 可以配手工高壓洗塔，隨機(jī)附件；
  6. 與物料接觸的部分采用不銹鋼材料制作；（或全不銹鋼制作）
  7. 物料收集采用兩級旋風(fēng)除塵裝置，或一級旋風(fēng)除塵器和濕式除塵器；
  8. 進(jìn)風(fēng)溫度實(shí)現(xiàn)自動控制及連續(xù)裝置；
  9. 可以配氣掃裝置。