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管道泵的裝配與拆卸技巧
閱讀:356 發(fā)布時(shí)間:2013-6-6管道泵安裝時(shí),應(yīng)選距輸送液zui近的地方,使泵裝在具有zui小的吸入高度和zui短的吸入管路處 ,泵裝配前應(yīng)對(duì)各零件進(jìn)行檢查,密封面不能有明顯的擦傷及裂紋,否則應(yīng)更換。
管道泵裝配與拆卸技巧:
管道泵的安裝:
安裝管道泵時(shí),應(yīng)選距輸送液zui近的地方,使泵裝在具有zui小的吸入高度和zui短的吸入管路處注意:應(yīng)保證機(jī)組與周?chē)恼系K物的距離大于150㎜,使電機(jī)風(fēng)扇有獲得足夠空氣來(lái)源。當(dāng)泵使用在振動(dòng)要求比較嚴(yán)格的地方,可以使用減振器(墊),須按廠家的指導(dǎo)進(jìn)行安裝。管道的安裝應(yīng)可靠固定,緊靠泵法蘭處的管路支承應(yīng)有足夠的剛性,不得讓泵承受管道的重量壓力。泵組的安裝應(yīng)避免太陽(yáng)的直射和雨淋。泵的進(jìn)口應(yīng)安裝真空壓力表,出口法蘭應(yīng)安裝壓力表,以觀察和控制泵的運(yùn)行情況。壓力表的量程應(yīng)為實(shí)際壓力的2~3倍為宜。泵的進(jìn)口和出口管路應(yīng)裝設(shè)閘閥,以方便維修和運(yùn)行調(diào)節(jié)。
管道泵的裝配:
把擋水圈壓入電機(jī)軸上,將中座用螺栓緊固于電機(jī)上。在機(jī)械密封靜環(huán)的膠圈外涂上凡士林等潤(rùn)滑劑后,把靜環(huán)組件順軸壓入中座,并在密封面涂上清潔油脂,裝上其它密封部件,裝上平鍵、葉輪及止動(dòng)墊圈,并用螺栓壓緊。
注意:機(jī)械密封靜環(huán)的密封膠圈在安裝時(shí)容易偏側(cè),這將導(dǎo)致機(jī)封泄漏,安裝時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查。在中座的密封端面上涂上適量油脂,裝上O形圈。安裝O形圈時(shí),密封圈容易脫落和折疊,請(qǐng)小心以免造成漏水吊起電機(jī)組件,葉輪向下,徐徐的套入泵體內(nèi),然后用螺栓緊固,裝上各管堵及放氣螺塞。手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,檢查有否卡滯現(xiàn)象。
管道泵的維護(hù):
應(yīng)經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中是否平穩(wěn),機(jī)械密封的磨損及泄漏情況,及時(shí)更換密封件,防止壓力水進(jìn)入電機(jī)。經(jīng)常檢查電機(jī)外殼的溫度變化,泵正常運(yùn)轉(zhuǎn),電機(jī)溫升允許達(dá)80℃,必要時(shí)須進(jìn)一步檢查電機(jī)電流是否有超載和三相電流不平衡的現(xiàn)象。經(jīng)常檢查進(jìn)水池有無(wú)漂浮物及水位的變化情況,若進(jìn)水池降到zui低水位以下時(shí),泵應(yīng)停止運(yùn)行,以免發(fā)生汽蝕,損壞葉輪。必要時(shí),可調(diào)節(jié)閘閥,適當(dāng)減少泵的出水量,促進(jìn)水池水位回升。
注意壓力表和電流表的變化,發(fā)現(xiàn)異常,及時(shí)采取相應(yīng)措施。泵長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)排凈積水,去除銹垢,涂上防銹油脂。
管道泵的拆卸 :
按安裝相反步驟進(jìn)行。
注意:拆卸機(jī)械密封時(shí),不能用手錘或鐵錘直接敲擊靜環(huán),應(yīng)用木頭輕輕敲打,慢慢取出靜環(huán)。如有污垢堆積造成拆卸困難時(shí),應(yīng)先清洗干凈后拆卸。