詳細(xì)介紹
砂漿擴(kuò)展度筒是我公司依照GB50119-2013《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)制造的,各項(xiàng)指標(biāo)符合相應(yīng)的國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
檢測(cè)方法適用于試驗(yàn)各類含減水組分的混凝土外加劑與混凝土其它原材料的
1 水泥膠砂攪拌機(jī):符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《行星式水泥膠砂攪拌機(jī)》JC/T 681的要求;
2 砂漿擴(kuò)展度筒:內(nèi)壁光滑無接縫的筒狀金屬制品,筒壁厚度不應(yīng)小于2mm
尺寸如下,
頂部?jī)?nèi)徑d:50±1mm,
底部?jī)?nèi)徑D:100±1mm,
高度h:150±1mm;
3 搗棒:直徑8±0.2mm,長(zhǎng)300±3mm的鋼棒,端部應(yīng)磨圓;
4 玻璃板:500mm×500mm×5mm;
5 游標(biāo)卡尺:量程500mm,分度值1mm;
6 秒表:分度值0.1s;
7時(shí)鐘:分度值1s;
8 天平:稱量100g;分度值0.01g;
10 臺(tái)秤:稱量5kg,分度值1g。
試驗(yàn)所用材料、配合比及環(huán)境條件
1 水泥:工程實(shí)際使用水泥;
2 砂: 工程實(shí)際使用砂,需篩除粒徑大于5mm以上部分;
3 礦物摻合料: 工程實(shí)際使用摻合料;
4 外加劑:工程實(shí)際使用外加劑;
5 砂漿配合比:與工程實(shí)際用混凝土配合比中的砂漿相同,水膠比降低0.02,砂漿總量約3000±50g;
6 砂漿初始擴(kuò)展度要求:對(duì)于高性能減水劑、高效減水劑和泵送劑,砂漿初始擴(kuò)展度應(yīng)控制在350±20mm,對(duì)普通減水劑,砂漿初始擴(kuò)展度宜控制在260±20mm;
7 試驗(yàn)室條件應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法) 》GB/T 17671的要求。
試驗(yàn)方法步驟
1將玻璃板放置在水平位置,用濕布將玻璃板、、攪拌葉片及攪拌鍋內(nèi)壁均勻擦過,使其表面濕而不帶水滴;
2 將放在玻璃板*,并用濕布覆蓋待用;
3 按混凝土配合比的比例稱取水泥、摻合料、砂及外加劑待用;
4 外加劑為液體時(shí),先將預(yù)混的膠凝材料加入攪拌鍋內(nèi),再加入與水混合均勻的外加劑溶液;外加劑為固體時(shí),先將預(yù)混的膠凝材料及外加劑加入攪拌鍋內(nèi),再加入水;
5 從加水時(shí)刻開始計(jì)時(shí);
6 啟動(dòng)砂漿攪拌機(jī),攪拌30秒后開始自動(dòng)加砂,30秒內(nèi)加完,按砂漿攪拌機(jī)程序自動(dòng)攪拌4min;
7 攪拌完畢,將砂漿分兩次倒入,每次約倒入筒高的1/2,并用搗棒自邊緣向中心按順時(shí)針方向均勻插搗15下,zui后,表面刮平,將筒緩慢勻速垂直提起,10秒后用游標(biāo)卡尺量取相互垂直的兩個(gè)方向的zui大直徑,取其平均值作為砂漿擴(kuò)展度;
8 砂漿擴(kuò)展度未達(dá)到目標(biāo)值時(shí),需調(diào)整減水劑摻量,重復(fù)本條第1 -7款的試驗(yàn)步驟,直至達(dá)到砂漿擴(kuò)展度目標(biāo)值為止;
9 將試驗(yàn)砂漿重新倒入攪拌鍋中,并用濕布覆蓋攪拌鍋,至加水后10min(高性能減水劑需做)、30min、60min,開啟攪拌機(jī),快速攪拌1min,按本條第7款步驟測(cè)定砂漿擴(kuò)展度。
試驗(yàn)結(jié)果評(píng)價(jià)
1 應(yīng)根據(jù)外加劑摻量和砂漿擴(kuò)展度經(jīng)時(shí)損失判斷外加劑與混凝土其它原材料的相容性;
2 對(duì)試驗(yàn)結(jié)果有異議時(shí),可按實(shí)際混凝土配合比進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證;
3 宜注明所用外加劑和混凝土原材料的品種、等級(jí)、生產(chǎn)廠,及實(shí)驗(yàn)室溫度、濕度等。