艾客冷卻塔節(jié)能型

 產(chǎn)品技術(shù)，通過部分負荷時較好地利用富余的填料傳質(zhì)散熱面積，得到較理想的冷卻氣水比，及智能系統(tǒng)，使冷卻始終運行于COP而節(jié)能。冷機和冷卻側(cè)綜合節(jié)能15-20%。

 基于解決傳統(tǒng)冷卻塔組以標準恒定工況、對應(yīng)冷機一對一的設(shè)計模式，在實際運行中，由于氣候條件、系統(tǒng)負荷、循環(huán)流量、水量分配、風機狀態(tài)等參數(shù)即使變化，影響傳統(tǒng)冷卻塔的熱力性能，造成系統(tǒng)能耗高、管理難等問題。

 全工況高效冷卻系統(tǒng)能即時、自動感測制冷換熱負荷和環(huán)境濕球溫度，充分利用所有填料換熱面積，對應(yīng)演算冷卻塔的熱力性能曲線，用小的風機能耗，為制冷主機提供回水溫度，進而保證制冷主機在“環(huán)境氣候、系統(tǒng)負荷"隨時變化的條件下，始終運行在合理的COP能效范圍內(nèi)，達到真正的高效節(jié)能要求。

產(chǎn)品技術(shù)方向

 “全工況高效"——設(shè)備在系統(tǒng)應(yīng)用過程中，實際運行面對的各種變化工況。與“標準工況"即“測試臺認證模式"有著質(zhì)的區(qū)別。其在熱能與流體、暖通空調(diào)開式冷卻系統(tǒng)中的現(xiàn)象尤為突出。解決大型開式蒸發(fā)冷卻在系統(tǒng)運行過程中，水力分配不平衡、氣

艾客冷卻塔節(jié)能型

系統(tǒng)工藝特性

（1）全鈑金精密工藝

（2）低轉(zhuǎn)速低噪風機

（3）特殊工藝導(dǎo)流風筒

（4）運動機構(gòu)獨立減震技術(shù)

（5）便捷皮帶調(diào)節(jié)設(shè)計

（6）全蓋板結(jié)構(gòu)

（7）一體化操作平臺

（8）斜坡安全梯

（9）整體安全圍欄

核心技術(shù)（單塔1000T以下（含）通過CTI認證）

(1)自平衡全膜化冷卻塔組技術(shù)

(2)自力式整流止回風閥共腔調(diào)節(jié)技術(shù)

(3)全工況熱力目標追蹤控制系統(tǒng)

自平衡全膜化冷卻塔組系統(tǒng)            

（1）全聯(lián)通渠式布水盤

（2）進水分配引流

（3）二級旁通平衡

（4）出水消能過濾

（5）大小渦旋動能噴頭

（6）全填料膜化換熱

（7）全聯(lián)通集水盤

（8）消渦流過濾出水