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技術文章
微波技術與禽、水產(chǎn)、肉類食品加工
閱讀：1345 發(fā)布時間：2012-2-28
采用*改造傳統(tǒng)食品加工工藝將為海內外食品工業(yè)開拓出一條嶄新的道路。應用微波技術對禽、水產(chǎn)、肉類食品加工將給商家?guī)硇碌纳虣C。
微波是一種頻率很高的電磁波，它具有對介質物料較強的穿透能力，并在穿透過程中將微波能轉化為熱能，從而達到加熱目的。微波加熱同傳統(tǒng)加熱方式*不同。它的突出物點是能在瞬間穿透被加熱物料，里外同時加熱，加熱迅速、均勻；直接作用于物料，除少量的傳輸損耗外，其他損耗很少，節(jié)能；它具有熱力效應和生物效應，能低溫殺菌，保持物料的活性和營養(yǎng)成分；它占地面積小，工藝*，易控制可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；它安全無害，無環(huán)境污染。由于微波能具有諸多優(yōu)勢，因此在食品、農副產(chǎn)品、藥品、水產(chǎn)品、調味品、飲料等的加工及化工、電子、輕工等行業(yè)都具有廣闊的應用前景。
本文主要介紹微波技術應用在禽、水產(chǎn)、肉類等食品加工業(yè)上的幾個典型例子：
江西某食品公司采用915MHz、20KW微波干燥殺菌機生產(chǎn)“板粟雞”，每小時耗電35度，每班加工量300多公斤，采用真空包裝，其產(chǎn)品延長保質期一個月以上。
南京鹽水鴨在全國是有名的，外地人到南京都想買一只帶回去給家人嘗嘗口味，但鹽水鴨只能存放一、兩天，不便于攜帶，所以鹽水鴨的產(chǎn)量一直上不去。南京板鴨廠經(jīng)過一段時間的摸索和試驗，總結出了一套完整的加工工藝，鹽水鴨先按傳統(tǒng)工藝燒到8、9成熟，再抽真空包裝，然后再放入2450Hz，2KW微波爐內（一次放入2只）加熱殺菌約3分鐘通過微波殺菌后，真空包裝的鹽水鴨在常壓下保質提高10天以上。過去一只光鹽水鴨每斤在5元左右，日產(chǎn)量在200只，現(xiàn)在真空包裝的鹽水鴨每斤在7元左右。去掉電費、工時費、包裝袋，成本約1元，每只鴨子凈利潤為2元。按800只計算可得1600元，每天的凈利潤是以前的8倍，經(jīng)濟效益是相當可觀的。同時外包裝寫上了產(chǎn)品的商標、產(chǎn)品的特點、廠名、廠址既擴大本廠產(chǎn)品的度，又便于廣大用戶直接到廠里來訂貨。
福建沙縣的沙陽板鴨在全國也是的，但也始終沒有走出三明市。為了擴大產(chǎn)品產(chǎn)量，沙縣鴨業(yè)股份總公司先后上了11條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線的每天產(chǎn)量為1000只?，F(xiàn)采用的真空包裝微波殺菌，產(chǎn)品在福建省及上海等地供不應求。
上海某食品廠采用2450MHz，20KW高低場強結合的微波殺菌機對生產(chǎn)的袋裝肉脯、薰魚、五香肉等殺菌、每小時加工300公斤，其衛(wèi)生指標*達到國家有關標準。同時保持了原食品的色、香、味不變，保質期提高三個月以上。
南京某食品廠、山東臨沂肉類制品廠等采用915MHz，20KW微波牛肉干加工機、進料的含水量在25~30%，每小時可生產(chǎn)250~300公斤。
溫州海洋魚業(yè)公司原采用紅外設備2×20KW烘熟魚片要8分鐘，每天產(chǎn)量1.5噸，仍未解決霉變現(xiàn)象?，F(xiàn)采用2450MHz，10KW微波干燥殺菌機，只需要17KW，節(jié)能50%以上，而且殺霉滅菌*。該設備同時適合生片烘干和烘烤、防霉殺菌，快速節(jié)能，使用方便，經(jīng)濟效益十分顯著。
微波是一種頻率很高的電磁波，它具有對介質物料較強的穿透能力，并在穿透過程中將微波能轉化為熱能，從而達到加熱目的。微波加熱同傳統(tǒng)加熱方式*不同。它的突出物點是能在瞬間穿透被加熱物料，里外同時加熱，加熱迅速、均勻；直接作用于物料，除少量的傳輸損耗外，其他損耗很少，節(jié)能；它具有熱力效應和生物效應，能低溫殺菌，保持物料的活性和營養(yǎng)成分；它占地面積小，工藝*，易控制可實現(xiàn)自動化生產(chǎn)；它安全無害，無環(huán)境污染。由于微波能具有諸多優(yōu)勢，因此在食品、農副產(chǎn)品、藥品、水產(chǎn)品、調味品、飲料等的加工及化工、電子、輕工等行業(yè)都具有廣闊的應用前景。
本文主要介紹微波技術應用在禽、水產(chǎn)、肉類等食品加工業(yè)上的幾個典型例子：
江西某食品公司采用915MHz、20KW微波干燥殺菌機生產(chǎn)“板粟雞”，每小時耗電35度，每班加工量300多公斤，采用真空包裝，其產(chǎn)品延長保質期一個月以上。
南京鹽水鴨在全國是有名的，外地人到南京都想買一只帶回去給家人嘗嘗口味，但鹽水鴨只能存放一、兩天，不便于攜帶，所以鹽水鴨的產(chǎn)量一直上不去。南京板鴨廠經(jīng)過一段時間的摸索和試驗，總結出了一套完整的加工工藝，鹽水鴨先按傳統(tǒng)工藝燒到8、9成熟，再抽真空包裝，然后再放入2450Hz，2KW微波爐內（一次放入2只）加熱殺菌約3分鐘通過微波殺菌后，真空包裝的鹽水鴨在常壓下保質提高10天以上。過去一只光鹽水鴨每斤在5元左右，日產(chǎn)量在200只，現(xiàn)在真空包裝的鹽水鴨每斤在7元左右。去掉電費、工時費、包裝袋，成本約1元，每只鴨子凈利潤為2元。按800只計算可得1600元，每天的凈利潤是以前的8倍，經(jīng)濟效益是相當可觀的。同時外包裝寫上了產(chǎn)品的商標、產(chǎn)品的特點、廠名、廠址既擴大本廠產(chǎn)品的度，又便于廣大用戶直接到廠里來訂貨。
福建沙縣的沙陽板鴨在全國也是的，但也始終沒有走出三明市。為了擴大產(chǎn)品產(chǎn)量，沙縣鴨業(yè)股份總公司先后上了11條生產(chǎn)線，每條生產(chǎn)線的每天產(chǎn)量為1000只?，F(xiàn)采用的真空包裝微波殺菌，產(chǎn)品在福建省及上海等地供不應求。
上海某食品廠采用2450MHz，20KW高低場強結合的微波殺菌機對生產(chǎn)的袋裝肉脯、薰魚、五香肉等殺菌、每小時加工300公斤，其衛(wèi)生指標*達到國家有關標準。同時保持了原食品的色、香、味不變，保質期提高三個月以上。
南京某食品廠、山東臨沂肉類制品廠等采用915MHz，20KW微波牛肉干加工機、進料的含水量在25~30%，每小時可生產(chǎn)250~300公斤。
溫州海洋魚業(yè)公司原采用紅外設備2×20KW烘熟魚片要8分鐘，每天產(chǎn)量1.5噸，仍未解決霉變現(xiàn)象?，F(xiàn)采用2450MHz，10KW微波干燥殺菌機，只需要17KW，節(jié)能50%以上，而且殺霉滅菌*。該設備同時適合生片烘干和烘烤、防霉殺菌，快速節(jié)能，使用方便，經(jīng)濟效益十分顯著。