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微波干燥在調(diào)味料中的應(yīng)用
閱讀：1080 發(fā)布時(shí)間：2012-2-28
微波干燥在調(diào)味料中的應(yīng)用
傳統(tǒng)的粉狀調(diào)味品干燥殺菌多在烘箱中進(jìn)行，為間歇式生產(chǎn)方式，操作十分麻煩，耗工費(fèi)時(shí)，且易發(fā)生污染。我公司所研制的粉狀調(diào)味品微波干燥殺菌設(shè)備，具有可以連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)約勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量等諸多優(yōu)點(diǎn)，可用于豬肉粉、牛肉粉、雞精、海鮮粉、辣椒粉、五香粉等粉狀調(diào)味品及片狀、顆粒狀物料調(diào)料的干燥與殺菌的生產(chǎn)之中。
微波同步干燥與殺菌新技術(shù)已在調(diào)味品行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，并得到*。
一、微波干燥的特點(diǎn)
1、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節(jié)能。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時(shí)間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時(shí)間。
4、易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無(wú)廢水，無(wú)廢氣，是一種安全無(wú)害的*。
二、微波殺菌的特點(diǎn)
低溫殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味，微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬(wàn)次振蕩，通過(guò)特殊的熱和非熱效應(yīng)殺死細(xì)菌，與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時(shí)間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐證明，一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時(shí)間只需2～3分鐘。速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營(yíng)養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。延長(zhǎng)保質(zhì)期，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。
三、微波能應(yīng)用促進(jìn)調(diào)味品工業(yè)的發(fā)展
微波能技術(shù)從上世紀(jì)七十年代起逐步在食品工業(yè)中得到推廣應(yīng)用。相關(guān)的微波能設(shè)備及制造水平不斷提高。作為食品工業(yè)一個(gè)重要領(lǐng)域的調(diào)味品制造業(yè)也日益廣泛地采用了微波能設(shè)備，用于干燥、殺菌，提香等加工。
傳統(tǒng)的粉狀調(diào)味品干燥殺菌多在烘箱中進(jìn)行，為間歇式生產(chǎn)方式，操作十分麻煩，耗工費(fèi)時(shí)，且易發(fā)生污染。我公司所研制的粉狀調(diào)味品微波干燥殺菌設(shè)備，具有可以連續(xù)生產(chǎn)、節(jié)約勞動(dòng)力、提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量等諸多優(yōu)點(diǎn)，可用于豬肉粉、牛肉粉、雞精、海鮮粉、辣椒粉、五香粉等粉狀調(diào)味品及片狀、顆粒狀物料調(diào)料的干燥與殺菌的生產(chǎn)之中。
微波同步干燥與殺菌新技術(shù)已在調(diào)味品行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，并得到*。
一、微波干燥的特點(diǎn)
1、選擇性加熱。因?yàn)樗肿訉?duì)微波吸收，所以含水量高的部份，吸收微波功率多于含水量較低的部份。這就是選擇性加熱的特點(diǎn)，利用這一特點(diǎn)可以做到均勻加熱和均勻干燥。
2、節(jié)能。微波是直接對(duì)物料進(jìn)行作用，因而沒(méi)有額外的熱能損失，爐內(nèi)的空氣與相應(yīng)的容器都不會(huì)發(fā)熱，所以熱效率*，生產(chǎn)環(huán)境也明顯改善，與遠(yuǎn)紅外加熱相比可節(jié)電30%。
3、時(shí)間短，效率高。微波加熱是使被加熱物體本身成為發(fā)熱體，不需要熱傳導(dǎo)的過(guò)程。微波從四面八方穿透物體內(nèi)部里外同時(shí)使物體在很短時(shí)間內(nèi)達(dá)到均勻加熱，大大縮短了干燥時(shí)間。
4、易于控制，工藝*。與常規(guī)方法比較,設(shè)備即開(kāi)即用；沒(méi)有熱慣性，操作靈活方便；微波功率可調(diào)，傳輸速度可調(diào)。在微波加熱，干燥中，無(wú)廢水，無(wú)廢氣，是一種安全無(wú)害的*。
二、微波殺菌的特點(diǎn)
低溫殺菌保持營(yíng)養(yǎng)成份和傳統(tǒng)風(fēng)味，微波能穿透物料內(nèi)部，頻率為2450MHz，以每秒24億5千萬(wàn)次振蕩，通過(guò)特殊的熱和非熱效應(yīng)殺死細(xì)菌，與常規(guī)熱力殺菌比較能在比較低的溫度和較短的時(shí)間，就能獲得所需的消毒殺菌效果。實(shí)踐證明，一般在70℃就可全部殺死大腸桿菌，在80～90℃細(xì)菌總數(shù)大大降低，時(shí)間只需2～3分鐘。速度快，時(shí)間短，因此保留食品中的營(yíng)養(yǎng)成份、傳統(tǒng)風(fēng)味。延長(zhǎng)保質(zhì)期，對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量有顯著的效果。
三、微波能應(yīng)用促進(jìn)調(diào)味品工業(yè)的發(fā)展
微波能技術(shù)從上世紀(jì)七十年代起逐步在食品工業(yè)中得到推廣應(yīng)用。相關(guān)的微波能設(shè)備及制造水平不斷提高。作為食品工業(yè)一個(gè)重要領(lǐng)域的調(diào)味品制造業(yè)也日益廣泛地采用了微波能設(shè)備，用于干燥、殺菌，提香等加工。