液壓機(jī)介紹：
本系列液壓機(jī)主要適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成型壓制，也可以用于各類厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝。機(jī)身采用計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì), 液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減小了連接管路與泄漏點(diǎn)。獨(dú)立的電氣控制系統(tǒng)，PLC控制，工作靈敏度可靠。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)兩種操作方式。通過(guò)移動(dòng)操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝，工作壓力、行程可根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。
液壓機(jī)工作原理：
計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，YX24系列為四柱式結(jié)構(gòu)，YX45系列為龍門(mén)框架式結(jié)構(gòu)。液壓控制采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點(diǎn)。獨(dú)立的電氣系統(tǒng)，PLC控制，工作靈敏可靠。采用按鈕集中控制，具有調(diào)整、雙手單次循環(huán)兩種操作方式。通過(guò)操作面板選擇，可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成形工藝。工作壓力、行程根據(jù)工藝需要在規(guī)定范圍內(nèi)可調(diào)。設(shè)有移動(dòng)工作臺(tái)，方便模具更換。
適用領(lǐng)域：
本系列液壓機(jī)主要適用于各類壓力容器封頭的冷、熱成形壓制，也可以用于各類厚、薄鋼板的壓鼓、折邊、校平等工藝.
液壓機(jī)技術(shù)參數(shù)：
| YX32-63 | YX32-100 | YX32-160 | YX32-200 | YX32-250 | YX32-250A | YX32-315 |
公稱力 | kN | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 2500 | 2500 | 3150 |
頂出力 | kN | 190 | 190 | 190 | 280 | 280 | 280 | 630 |
回程力 | kN | 120 | 165 | 210 | 240 | 400 | 400 | 600 |
滑塊行程 | mm | 500 | 500 | 560 | 710 | 710 | 710 | 800 |
頂出行程 | mm | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 200 | 300 |
zui大開(kāi)口高度 | mm | 800 | 800 | 900 | 1120 | 1120 | 1120 | 1250 |
滑塊速度 | 空程 | Mm/s | 100 | 120 | 100 | 120 | 130 | 160 | 100 |
工作 | Mm/s | 8-16 | 7-15 | 4-10 | 5-12 | 4-10 | 4-10 | 5-12 |
回程 | Mm/s | 85 | 90 | 70 | 95 | 60 | 60 | 60 |
頂出速度 | 上升 | Mm/s | 55 | 75 | 75 | 80 | 80 | 80 | 55 |
退回 | Mm/s | 105 | 140 | 140 | 145 | 145 | 145 | 145 |
工作臺(tái)尺寸 | 左右 | mm | 580 | 690 | 800 | 1000 | 1120 | 1800 | 1260 |
前后 | mm | 500 | 630 | 800 | 940 | 1000 | 1200 | 1160 |
機(jī)器外形尺寸 | 左右 | mm | 2500 | 2500 | 2550 | 2650 | 2800 | 3600 | 3500 |
前后 | mm | 1430 | 1430 | 1430 | 1350 | 1400 | 1400 | 1500 |
地面上高度 | mm | 3220 | 3250 | 3210 | 3800 | 3950 | 4290 | 4600 |
電機(jī)功率 | kW | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 15 | 15 | 22 |
| YX32-315A | YX32-400 | YX32-500 | YX32-500A | YX32-500B | YX32-630 | YX32-630A |
公稱力 | kN | 3150 | 4000 | 5000 | 5000 | 2500×2 | 6300 | 6300 |
頂出力 | kN | 630 | 630 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 |
回程力 | kN | 600 | 500 | 900 | 900 | 400×2 | 850 | 850 |
滑塊行程 | mm | 800 | 800 | 900 | 900 | 900 | 900 | 900 |
頂出行程 | mm | 300 | 300 | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 |
zui大開(kāi)口高度 | mm | 1250 | 1250 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 | 1500 |
滑塊速度 | 空程 | Mm/s | 90 | 100 | 100 | 100 | 150 | 100 | 130 |
工作 | Mm/s | 5-12 | 4-10 | 7-15 | 7-15 | 7-15 | 5-12 | 5-12 |
回程 | Mm/s | 60 | 70 | 80 | 80 | 90 | 85 | 85 |
頂出速度 | 上升 | Mm/s | 55 | 55 | 75 | 75 | 75 | 75 | 75 |
退回 | Mm/s | 145 | 145 | 170 | 170 | 170 | 170 | 170 |
工作臺(tái)尺寸 | 左右 | mm | 900 | 1250 | 1400 | 2200 | 2200 | 1600 | 2200 |
前后 | mm | 900 | 1250 | 1400 | 1600 | 1600 | 1600 | 1600 |
機(jī)器外形尺寸 | 左右 | mm | 3150 | 3500 | 3900 | 4800 | 4800 | 4510 | 4900 |
前后 | mm | 1500 | 1600 | 2150 | 2250 | 2250 | 2250 | 2250 |
地面上高度 | mm | 4500 | 4850 | 5200 | 5700 | 5600 | 5400 | 5700 |
電機(jī)功率 | kW | 22 | 22 | 2×22 | 2×22 | 2×22 | 2×22 | 2×22 |
| YX32-630B | YX32-800 | YX32-1000 | YX32-1000A | YX32-1600 | YX32-2000 | YX32-2000A |
公稱力 | kN | 3500×2 | 8000 | 10000 | 5000×2 | 2×8000 | 2×10000 | 6300×2+8000 |
頂出力 | kN | 1000 | 1000 | 1600 | 1600 | 1000×2 | 1600×2 | 1600×3 |
回程力 | kN | 450×2 | 1000 | 1370 | 900×2 | 2×2700 | 2×1300 | 850×2+720 |
滑塊行程 | mm | 900 | 1000 | 1000 | 1000 | 1200 | 1300 | 1600 |
頂出行程 | mm | 350 | 350 | 350 | 350 | 350 | 500 | 500 |
zui大開(kāi)口高度 | mm | 1500 | 1600 | 1600 | 1600 | 1800 | 1800 | 2000 |
滑塊速度 | 空程 | Mm/s | 130 | 120 | 120 | 110 | 120 | 110 | 130 |
工作 | Mm/s | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 4-9 | 4-9 | 4-9 |
回程 | Mm/s | 83 | 95 | 85 | 65 | 95 | 70 | 75 |
頂出速度 | 上升 | Mm/s | 75 | 95 | 75 | 75 | 70 | 60 | 65 |
退回 | Mm/s | 170 | 170 | 150 | 150 | 160 | 160 | 135 |
工作臺(tái)尺寸 | 左右 | mm | 2200 | 2200 | 1500 | 2500 | 2800 | 3200 | 4600 |
前后 | mm | 1600 | 1600 | 1500 | 1800 | 2000 | 2200 | 2600 |
機(jī)器外形尺寸 | 左右 | mm | 4900 | 4800 | 4500 | 5100 | 5600 | 4500 | 6000 |
前后 | mm | 2250 | 2400 | 2400 | 2400 | 2600 | 3200 | 3600 |
地面上高度 | mm | 5600 | 5700 | 5700 | 6000 | 6200 | 7200 | 8000 |
電機(jī)功率 | kW | 2×22 | 2×30 | 3×22 | 3×22 | 3×30 | 3×37 | 3×37 |
液壓機(jī)注意事項(xiàng)：
一：保養(yǎng)及維護(hù)：
1、工作用油*采用32號(hào)、46號(hào)抗磨液壓油，使用油溫在15～60攝氏度范圍內(nèi)。
2．油液進(jìn)行嚴(yán)格過(guò)濾后才允許加入油箱。
3．工作油液每一年更換一次，其中*次更換時(shí)間不應(yīng)超過(guò)三個(gè)月；
4．滑塊應(yīng)經(jīng)常注潤(rùn)滑油，立柱外表露面應(yīng)經(jīng)常保持清潔，每次工作前應(yīng)先噴注機(jī)油?！?/p>
5．在公稱壓力500T下集中載荷zui大允許偏心40mm。偏心過(guò)大易使立柱拉傷或出現(xiàn)其它不良現(xiàn)象?！?/p>
6．每半年校正檢查一次壓力表；
7．機(jī)器較*停用，應(yīng)將各加部位表面擦洗干凈并涂以防銹油?！ ?/p>
二：安全操作事項(xiàng)
1、不了解機(jī)器結(jié)構(gòu)性能或操作程序者不應(yīng)擅自開(kāi)動(dòng)機(jī)器；
2、機(jī)器在工作過(guò)程中，不應(yīng)進(jìn)行檢修和調(diào)整模具；
3、當(dāng)機(jī)器發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重漏油或其它異常（如動(dòng)作不可靠、噪聲大、振動(dòng)等）時(shí)應(yīng)停車(chē)分析原因，設(shè)法排除，不得帶病投入生產(chǎn)：
4、不得超載或超過(guò)zui大偏心距使用：
5、嚴(yán)禁超過(guò)滑塊的zui大行程，模具閉合高度zui小不得小于600mm。
6、電氣設(shè)備接地必須牢固可靠：
7、每天工作結(jié)束：將滑塊放至zui低位置。
液壓機(jī)日常檢查的注意事項(xiàng)
進(jìn)行日常檢查的目的是保證每天的安全運(yùn)行，萬(wàn)一發(fā)生故障，日常檢查資料有利于判定事故的原因和確定處理事故的對(duì)策。日常檢查主要有以下幾方面內(nèi)容:
（1）油箱中油量和溫度。觀察油箱液位計(jì)，油箱中的液面應(yīng)經(jīng)常保持正常液面，否則要及時(shí)補(bǔ)充，補(bǔ)充的油液牌號(hào)必須與系統(tǒng)的油液牌號(hào)相同，并經(jīng)化驗(yàn)，符合規(guī)定指標(biāo);補(bǔ)充的油液要進(jìn)行過(guò)濾，過(guò)濾精度不低于系統(tǒng)的精度要求。油液的溫度要適當(dāng)，一般液壓系統(tǒng)在35℃ -60℃范圍內(nèi)工作比較適當(dāng)。在冬季要進(jìn)行預(yù)熱，啟動(dòng)液壓泵時(shí)要開(kāi)開(kāi)停停，往復(fù)幾次使油溫上升，液壓裝置運(yùn)轉(zhuǎn)靈活后再進(jìn)人正常運(yùn)行。加熱器雖然可提高油溫，但這時(shí)整個(gè)液壓系統(tǒng)還是冷的僅僅油是熱的，很容易發(fā)生故障。在夏季要采取冷卻措施，避免在高溫條件下工作。
（2）各密封部位和管接頭等處漏油情況。液壓系統(tǒng)在工作狀態(tài)下產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象是不可避免的，是常見(jiàn)的。泄漏導(dǎo)致系統(tǒng)壓力降低，導(dǎo)致執(zhí)行元件速度不穩(wěn)定，浪費(fèi)油液，消耗能量，降低效率，油溫升高，污染環(huán)境，造成火災(zāi)隱患。系統(tǒng)的泄漏多發(fā)生在固定密封和運(yùn)動(dòng)密封處。導(dǎo)致泄漏的原因通常是密封件損壞、老化、損傷或連接螺釘松動(dòng)（管路振動(dòng)引起的）應(yīng)及時(shí)檢修。非工作狀態(tài)下的泄漏是不允許的。
（3）滋流閥和其他壓力閥壓力調(diào)節(jié)處螺釘是否松動(dòng)。溢流閥調(diào)壓螺釘松動(dòng)將導(dǎo)致系統(tǒng)工作壓力達(dá)不到預(yù)定值或建立不起工作壓力，系統(tǒng)不能正常工作。減壓閥調(diào)節(jié)螺釘松動(dòng)將使出口壓力達(dá)不到預(yù)定值，使減壓回路不能正常工作。
（4）其他檢查。局部溫度是否正常，局部溫度過(guò)高可能是摩擦過(guò)大或內(nèi)泄漏過(guò)大引起的。電磁換向閥線圈處溫度過(guò)高通常是電壓波動(dòng)引起的。濾清器兩端壓力差超過(guò)規(guī)定值表明堵塞情況嚴(yán)重，應(yīng)予更換。
工作前：
認(rèn)真檢查該機(jī)各部件、管路、壓力表等元件完好無(wú)損，防護(hù)裝置齊全。
操作者按規(guī)定穿戴使用好勞動(dòng)保護(hù)用品、用具。
接通電源，按電鈕，按壓操作手柄和腳踏板或松開(kāi)手柄和腳踏板作滑塊下行和抬起，反復(fù)數(shù)次無(wú)異常方可工作。
搞好機(jī)械各潤(rùn)滑部位潤(rùn)滑。
使用該機(jī)操作者必須熟讀單柱式液壓機(jī)使用說(shuō)明，嚴(yán)格按照各項(xiàng)規(guī)程進(jìn)行操作。
工作中：
打開(kāi)電源啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，抬起手柄，使液壓缸柱抬起。
對(duì)上下胎要*,不要一次上緊螺栓，做上緊下松或上松下緊，對(duì)好上下胎，再把緊胎螺栓,按下手柄或腳踏板，使上滑塊慢下滑完，防止上下胎刃咬合，造成崩刃傷人。
上下料兩人要統(tǒng)一口號(hào)，防止扭閃腰腿或砸傷手腳。
禁止邊工作邊整理胎具，更換胎具要事先停機(jī)。
禁止在機(jī)器運(yùn)行時(shí)保養(yǎng)維修。
當(dāng)液壓系統(tǒng)發(fā)生漏油等情況，應(yīng)及時(shí)停機(jī)維修。
當(dāng)操作者離開(kāi)機(jī)器時(shí)，必須將電源關(guān)閉。
工作后：
工作完操作者將手柄或腳踏板回原位按停止電鈕，拉下電源開(kāi)關(guān)。
整理工胎卡具，擦抹機(jī)器，物件擺放整齊，清掃現(xiàn)場(chǎng)。
清理易燃物，方可離開(kāi)工作現(xiàn)場(chǎng)。
液壓機(jī)售后服務(wù)：
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24小時(shí)：
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