純水設(shè)備 純水設(shè)備報價 純水設(shè)備型號

反滲透膜經(jīng)*運行，在膜上會積累膠體、金屬氧化物、細菌、有機物、水垢等物質(zhì)，面造成膜污染，各種不同的膜污染引起的RO系統(tǒng)性變化可參見下有綜合判斷。

（1）表示發(fā)生在1-2天之內(nèi)    X—初投運或上一次清洗后的值

（2）表示發(fā)生在2-3周以上    △p—為反滲透裝置進出口壓差

2、反滲透膜清洗前提

當反滲透裝置隨著運行，性能會有一定下降，當性能下降一定程度時即，

反滲透純水產(chǎn)水量比初始或上一次清洗后降低10%-20%；

反滲透純水產(chǎn)水脫鹽率下降10%-20%。

反滲透純水裝置壓力差明顯增加≥15%。

反滲透純水系統(tǒng)出現(xiàn)上述任何一種情，RO系統(tǒng)要清洗。

7. 反滲透純水系統(tǒng)的清洗

反滲透純水清洗裝置

反滲透純水清洗裝置包括清洗水箱、清洗泵和精密濾器等設(shè)備。

反滲透純水清洗注意事項

a. 清洗操作時要有安全防護措施，如帶防護鏡、手套、鞋和衣等。用到酸液清洗時需要考慮到通風(fēng)。

b.固體清洗劑必須充分溶解后，再加其他化學(xué)試劑，進行充分混合后才能進入RO裝置。

c.清洗液流量為6-12M³/H，組件清洗壓力為0.14-0.42MPa，清洗時間為2小時。

d.清洗過程中密切注意清洗液溫升情況，要防止溫升過高，清洗液溫度不得超過極限溫度35℃。

e.要觀察清洗水箱液位和清洗液的顏色和PH值變化，必要時補充清洗液，調(diào)節(jié)PH。

f.清洗結(jié)束后，取殘液進行分析，確定污染物種類，為日后清洗提供依據(jù)。

反滲透純水清洗操作概述

a.按選定的清洗劑配方，在清洗水箱中配制清洗液，產(chǎn)將其攪勻待用。

b.通過專設(shè)接頭和PVC增強管，把清洗裝置出水頭與RO裝置清洗液進口連接，RO裝置清洗液出口通過另一專設(shè)接頭和PVC增壓管加接返回清洗水箱，形成循環(huán)清洗系統(tǒng)。

c.接好清洗管路后，開啟清洗泵電源開關(guān)，近規(guī)定的流量，壓力（0.14-0.42MPa）和溫度（＜35℃）清洗1-2小時，初始排出的清洗液（100L左右）排入地溝，以保證清洗液的濃度。

d.清洗完畢后，將清洗水箱殘液排完并洗凈，注入符合RO裝置進水指標的水，以清洗相同條件進行沖洗，或用原水增壓泵以類似低壓沖洗條件來沖洗。

e.各級沖洗結(jié)束后，按規(guī)定的運行方式進行低壓沖洗和高壓運行，zui初產(chǎn)水排入地溝，到出水指標合格后進入產(chǎn)品水箱。

反滲透純水進入純水箱，經(jīng)PH調(diào)節(jié)后，又由純水增壓泵送入解析除氧器進行純水除氧，使進入鍋爐的水*符合各項國家爐水標準。

3、反滲透純水成套設(shè)備的維護管理

本純水制備系統(tǒng)采用了預(yù)處理、反滲透及除氧工藝，正確的操作和精心管理是確保系統(tǒng)*正常運行，水質(zhì)符合要求的重要環(huán)節(jié)，應(yīng)足夠重視，就系統(tǒng)維護管理上，建議做到以下幾點：

1、嚴格控制預(yù)處理出水的SDI值，不合格決不往反滲透裝置中送。SDI值小于4是確保RO裝置正常運行的一個重要的參數(shù)，機械濾器出水SDI，值應(yīng)每天測定一次，并作好原始記錄。

2、定期（每季度一次）對自來水作全面分析，以便掌握本純水系統(tǒng)的進水情況，來指導(dǎo)水站的管理工作。

3、嚴格控制反滲透的進水參數(shù)，特別是溫度和余氯值，決不能在超標下運行，致使RO膜損壞。

4、按照操作記錄表格式，按時記錄，認真做到數(shù)據(jù)的匯總分析，作為純水系統(tǒng)運行、管理的指導(dǎo)依據(jù)，誤操作也要做好記錄，以供解決問題時參考。

附錄1  SDI（FI）的測定方法

SDI值是由水在207KPa壓力下通過0.45u微孔濾膜的堵塞速率推算而來的。是表征預(yù)處理出水膠體含量的有效方法之一，是確保反滲透等膜分離過程有效運行的重要指標。

一、設(shè)備、儀表和工具

1、反滲透純水SDI測定裝置

根據(jù)壓力源不同有氣壓式和管道式二種，在RO進水的SDI常規(guī)監(jiān)測下多半采用管道式。不管其方式異同，但基本原理相同。管道式SDI裝置.

二、反滲透純水測定步驟

1、按附圖1裝好SDI儀，將壓力調(diào)節(jié)器調(diào)到207KPa；

2、用水沖洗濾器；

3、測定水溫；

4、拆開濾器，將0.45u濾膜放在濾器的支撐板上，切忌用手指取膜；

5、放上“O”型密封圈，裝上濾器上半部分，將緊固螺栓擰上適當程度；

6、開啟進水閥，逐出濾器內(nèi)膜面上夾帶的氣泡，關(guān)閉閥，擰緊濾器；

7、開啟進水閥，同時測定初始過濾500mL水樣所需的時間t₁，讓其繼續(xù)過濾；

8、測定5、10和15分鐘時過濾500mL水樣所需的時間（注意：在整個測試期間，壓力必須保持在207±7KPa）；

9、測定水溫（注意：在整個測定期間，水溫必須保持在±1⁰C變

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