一、概述

本試驗機采用液壓加荷、操作方便、精度準確，可用于金屬材料在靜力作用下做拉伸、壓縮或彎曲試驗，亦可做混凝土、磚、石等建筑材料的試驗及構建試驗，并備有冷彎附件，兼做減數(shù)材料的試驗。
本試驗機適用于科研機關，基本建設單位、冶金和機械制造廠以及大專院校的實驗室之需要。
為了保證式樣在斷裂時，所產生的強烈震動不致影響測力精度，該機分為主機和測力計兩部分。
由于該機的工作油缸設置在主機的底部，主機高度適中，則更有利于進行壓縮，拉伸試驗，如配以各種附件，該機可擴大使用范圍，進行多種工藝試驗。

二、主要技術參數(shù)：
zui大試驗壓力 300KN
工作活塞直徑×行程（mm） ∮140×150
試驗機的示值精度 1級
工作臺上升速度（min/min） 0-140
拉伸夾頭間zui大距離（計活塞行程） 500
移動橫梁升降速度（min/min） 240
兩絲杠間有效距離（mm） 430
油泵電動機功率（KW） 0.75
扁試樣夾持厚度（mm） 0-15
移動橫梁升降電動機功率（KW） 0.55
扁試樣夾持的zui達寬度（mm） 58
液壓夾頭裝置 無
圓試樣夾持直徑（mm） ∮10-∮32
拉伸鉗口形式 開口
上下壓板間zui大距離（mm） 550
試驗機外姓尺寸（長×寬×高） 
上下壓板尺寸（mm） ∮120
主機（不計行程）（mm） 850×580×2150
彎曲試驗時兩支點間距離（mm） 30-300
測力計（mm） 1010×685×1490
彎曲試驗時值滾zui大寬度（mm） 140
凈重:主機、測力計、附件（KG） 1200；450；60
彎曲試驗zui大高度（mm） 100
裝箱重量：主機、測力計（含附件）（KG） 1320；580
三：機器各系統(tǒng)及工作原理：
1、主機：主機由高度可調可支撐框架（由機座，絲杠及移動橫梁組成）和工作油缸、活塞、工作臺、光杠及上橫梁組成）這兩部分組成.
其工作原理是由高壓油泵向工作油缸供油，通過活塞運動，推動工作臺和上橫梁與移動橫向上運動，推動工作臺和上橫梁向上運動，進行試驗的拉伸或壓縮試驗。而試驗空間的調整主要是通過驅動機構使移動橫梁升降達到。
2、工作油缸活塞：
工作油缸活塞與活塞為主機的主要部分，油缸固定在機座上，活塞與工作臺之間設置球頭，回程是靠自重將活塞壓回，壓力油的密封是利用油缸與活塞之間的油膜進行密封，并以油缸的內表面導向，由于球頭的調心作用，減少了由于側向力引起的油缸與活塞之間的摩擦力。
3、移動橫梁和驅動機構:
移動橫梁通過傳動螺母支撐在絲杠上，絲杠可正，反兩個方向旋轉，絲杠是靠裝在底座的驅動機構來實現(xiàn)其轉動。
驅動機構由減速電機，鏈輪、鏈條組成，減速電機通過鏈輪、鏈條帶動兩根絲杠同步旋轉。
4、測力計”本試驗機采用動擺測力計，測力系統(tǒng)由載荷指示，自動描繪器 ，高壓油及操作部分等組成，這些機構全部被封閉在鋼板內殼，避免了與灰塵接觸及其他外界影響，因此可使軸承及各精密部分經常保持清潔和良好的工作條件下，外殼各方面必要處設由活門，打開時能看到內部機構，以便進行個別調整及修理。
A、測力計構：測力油缸內裝有測力活塞，該活塞經過夾具與蝸輪相連動，當油泵開動時油泵上的槽輪通過皮帶帶動蝸桿上的皮帶輪，時蝸桿、蝸輪及測力活塞旋轉，因此測力油缸和測力活塞之間由靜摩擦變?yōu)閯幽Σ?，從而提高了測力活塞上下滑動性能，提高了示值精度。
測力活塞與主機工作活塞之比，在試驗機蛸驗后已成為固定值，當油壓作用在測力活塞上，測力活塞向下移動，通過連板組建及上部方鐵使主軸帶動擺桿及擺錘產生一角移位，這個角移位的大小與加到測力活塞上的載荷大小成正比例推動絲桿，是指針指出作用在事件上的載荷數(shù)值。
B、載荷指示機構：
動擺測力計的載荷指示機構封閉在玻璃罩內，有刻度盤和數(shù)字盤，刻度盤周圍有等分的分度線。內圓圈周均勻布有長孔，從孔中露出數(shù)字盤上的數(shù)字，以顯示相應刻度的數(shù)值，當轉動度的數(shù)值，當轉動度盤換擋手輪時，數(shù)字盤就旋轉道需要的測量范圍，并指示出相應的度盤分度值，讀數(shù)時，可以估計每小格的五分之一。
度盤上指示載荷數(shù)值指針有兩根，其中一根為主動指針，另一根為被動指針，其*涂以紅色標記，在試驗終了卸掉載荷后主動針歸零，從動針留在加荷zui大數(shù)值的地方，以便試驗人員有足夠的時間讀出準確的載荷數(shù)值，被動針的位置可按玻璃罩外面的把手調節(jié)之。
C加載速度指示裝置
試驗時應根據(jù)負荷范圍予選加荷速度指示器的指示速度，加載速度指示器的換擋必須在停車時進行，如換不上檔可先啟動同步電機，然后關上，在迅速換擋即可，加荷速度換擋手柄即可，
加荷速度指示器予選后，啟動同步電動機使加荷速度指示器運轉，即可調整送油閥的送油量進行加荷，加荷過程中應使指示載荷數(shù)值的指針與加荷速度指示器的指示量始終保持同步。

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