馬鈴薯淀粉生產(chǎn)線簡(jiǎn)介

一.原材料概況
馬鈴薯屬根系植物，塊根呈鵝卵石狀，不同品種，其塊根數(shù)量及粗細(xì)差異很大。馬鈴薯塊根含淀粉量高，而含蛋白質(zhì)、脂肪少，淀粉含量為15～25%。馬鈴薯淀粉的一些*性能是其它淀粉無法代替的，所以廣泛應(yīng)用于食品工業(yè)。
二.工藝流程
原料馬鈴薯—→水力輸送—→清洗去石—→滾筒清洗—→破碎—→分離—→除砂—→   濃縮脫汁旋流分離—→精制純提—→真空脫水—→氣流干燥—→打包成品

三.工藝介紹
下面對(duì)我廠研制的新的馬鈴薯淀粉生產(chǎn)工藝流程及設(shè)備做一簡(jiǎn)單介紹：

馬鈴薯通過水力輸送至車間后，要進(jìn)行去石、除泥等一系列清洗工作，以避免影響加工工段設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，影響產(chǎn)品質(zhì)量和安全生產(chǎn)。在清洗過程中要減少馬鈴薯的破損，避免淀粉無謂流失。我廠采用荷蘭技術(shù)研制出具有我廠技術(shù)特色的去石機(jī)、清洗機(jī)能夠高效、低耗的完成工藝要求。

銼磨機(jī)是馬鈴薯淀粉加工設(shè)備中的一種關(guān)鍵設(shè)備，主要用于對(duì)馬鈴薯進(jìn)行銼磨粉碎。在吸收*進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，結(jié)合中國(guó)國(guó)情，研制出一系列銼磨機(jī)。該設(shè)備具有功率大，轉(zhuǎn)速高，鋸條更換快，物料銼磨均勻精細(xì)，淀粉游離率高，銼磨系數(shù)高達(dá)95%等特點(diǎn)，外形新穎、結(jié)構(gòu)緊湊。

馬鈴薯淀粉加工過程中薯渣的洗滌、分離和脫水一般采用多級(jí)逆流離心篩。該設(shè)備可以多臺(tái)并用，具有處理量大、動(dòng)力小、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，薯渣洗滌率高，易于安裝等優(yōu)點(diǎn)。可實(shí)現(xiàn)洗水壓力、沖洗時(shí)間、洗水量的自動(dòng)控制，在實(shí)際應(yīng)用中取得了很好的洗滌效果。

淀粉的洗滌和濃縮是依靠淀粉旋流器來完成的，旋流器分為濃縮旋流器和洗滌精制旋流器。通過篩分以后的淀粉漿先經(jīng)過濃縮旋流器，底流進(jìn)入洗滌精制旋流器，后達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求。設(shè)備配有全套自控系統(tǒng)，采用優(yōu)質(zhì)旋流管及優(yōu)化的排管方案，可以使后一級(jí)旋流器排除的淀粉乳濃度達(dá)到23Be’，是淀粉洗滌設(shè)備的理想選擇。

采用真空吸濾脫水機(jī)。該設(shè)備在對(duì)淀粉脫水的同時(shí)還具有洗滌效果。并具有結(jié)構(gòu)*、能耗低、脫水效果好、安裝操作方便、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等優(yōu)點(diǎn)?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)給料、自動(dòng)脫水、自動(dòng)清洗，是目前國(guó)內(nèi)理想的淀粉脫水設(shè)備。

負(fù)壓氣流干燥機(jī)是利用高速流動(dòng)的熱氣流使?jié)竦矸蹜腋≡谄渲?，在氣流流?dòng)過程中進(jìn)行干燥。具有傳熱系數(shù)高，傳熱面積大，干燥時(shí)間短等特點(diǎn)。

淀粉經(jīng)干燥后，溫度較高，為保證淀粉的粘度，需要在干燥后將淀粉迅速降溫。我廠采用冷風(fēng)系統(tǒng)，該設(shè)備具有能耗低、降溫效果好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，處理量大等優(yōu)點(diǎn)。冷卻后的淀粉進(jìn)入成品篩，在保證產(chǎn)品細(xì)度、產(chǎn)量的前提下進(jìn)入后一道包裝工序。