飲料灌裝生產線介紹
常壓灌裝機：
一 概述：
本機是一種使用面很廣的自動灌裝機，能夠準確地灌裝白酒、黃酒、果汁、果子露等不含汽飲料，也能對醋、奶、農藥殺蟲劑等液體的灌裝。本機無論對飲料或有素毒液都是全封閉狀態(tài)下灌裝，可以消除污染及有害物的擴散，符合食品衛(wèi)生法的要求。
本機灌裝系統(tǒng)都采用不銹鋼材料制成，具有結構緊湊，控制系統(tǒng)完善、操作方便、自動化程度高、勞動強度低等特點。
二 飲料灌裝生產線主要結構及性能：
主要結構：
由工作臺、傳動部件(包括調速電機、減速箱、酒缸)，酒閥(自動進酒閥)、拔輪、托盤、輸送系統(tǒng)等組成。
性能：
(1) 本機有安全可制的自動灌裝系統(tǒng)，瓶內液位控制準確。
(2) 外形美觀、結構緊湊、控制系統(tǒng)完善、操作方便、自動化程度高。
(3) 灌裝液缸、灌裝閥以及物料接觸零件均采用內壁拋光的微碳不銹鋼制作，耐腐蝕、易清洗。
(4) 本機選用調速電機，生產能力可任意調整。
三 主要技術參數(shù)：
1、 灌裝頭數(shù)：12頭
2、 適應瓶型規(guī)格：直徑50-95㎜、高度80-290㎜
瓶身外徑：55-95㎜
瓶子高度：190-310㎜
3、 生產能力：1500-2500瓶/小時
4、 調整電機：YCT12-4B、0.75KW、125-1250r/min
5、 重量：450㎏
6、 外形尺寸：：1000×800×2000㎜
四 工作原理：
酒缸液位面由浮球自動控制，保持恒定液位面，當酒閥注酒桿進入瓶內，密封墊密封瓶口后，建立常壓，這時酒缸中的飲料在壓蓋作用下，灌入瓶內，當液面沒過酒桿抽氣孔后，抽氣停止，壓差消失，灌裝同步停止，酒閥提升，進鏈道輸送出去。
2、全自動旋蓋機：
作用：本機適用于塑料及鋁制防盜蓋配合的各種規(guī)格的圓柱形(方型)瓶子的自動封口。性能完善、工作可靠、操作方便，廣泛適用于各種含氣飲料，果汁，酒類，礦泉水，太空水等液體瓶裝的防盜封蓋。在各種酒類、食品、飲料的自動包裝流水線上均可廣泛應用。
主要結構及性能：
A、傳動系統(tǒng)： 電機， 主軸， 渦輪， 蝸桿，限位凸輪
B、自動下蓋系統(tǒng)： 微電機，攪動理蓋機，下蓋軌道
C、封蓋系統(tǒng)：塑料蓋有壓蓋模，封蓋頭等組成
主要技術參數(shù)：
A、生產能力： 1000-2400瓶子/小時；
B, 使用瓶蓋： 金屬蓋，塑料蓋；
C, 封蓋頭數(shù)： 單頭六工位
D, 瓶口直徑： ≤ 100MM
E, 瓶子高度： 100-320mm
F, 瓶子直徑： 50-100mm
G, 電機功率： 0.75KW
H, 外形尺寸： 830 x 750 x 1800mm
I, 機器重量： 350kg
3、ZCP-12型自動沖機：
作用：該機主要應用于PVC、PET、PPL類塑料瓶的沖洗、也可用于一次性玻璃瓶的沖洗，其沖洗方式為噴射式，結構為回轉式多功工位，連續(xù)自動完成進出瓶、翻轉、沖瓶、瀝干等清洗工序。整個沖洗過程分沖洗、滴水二步。是天然礦泉水、純凈水及其他液體灌裝自動生產線中*的主機之一，是目前國內的沖洗設備。
1)生產能力:1500-3500瓶/小時
2)外形尺寸：1100 x 1100 x 1800mm
3)電機功率：0.55KW
4)重量：350KG
5)瓶的規(guī)格：直徑50-100 mm ，瓶高150-320 mm 。
6)工作原理：
本機采用YCT112—4A電磁調速電機經傳動裝置將動力傳到轉盤，轉盤上裝有夾瓶機械手，夾瓶器跟隨轉盤一起旋轉，瓶子在進瓶裝置的作用下轉至進瓶區(qū)，夾瓶器將轉入的瓶子夾住，使瓶子轉入沖洗區(qū)，同時在導軌的作用下自動完成180度翻轉、沖洗、瀝干等洗瓶工序，然后復位瓶由出瓶拔輪拔出，這樣，此瓶就完成了沖洗過程，達到洗凈的目的，由輸送鏈送往灌裝機。
3.7.4、輸送系統(tǒng)：
作用：用于輸送瓶子的*設備，連接沖瓶機、灌裝機、旋蓋機。
包括：2個輸送臺、4節(jié)中間架、12米不銹鋼鏈板。輸送鏈制作精美，鏈與鏈之間連接合理，走瓶順暢。輸送鏈板及鏈側板均采用優(yōu)質不銹鋼制作，護欄支架等采用造形優(yōu)美的注塑件。輸送鏈運轉平穩(wěn)，安裝維護方便，使用壽命長。
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