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一、冷藏展示柜的現(xiàn)場檢查方法和電冰箱相似，常用方法有：測、看、聽、摸、嗅

 

測：當(dāng)冷藏展示柜出現(xiàn)故障時，可用萬用表測量電源電壓是否正常?？刂齐娐分械谋ｋU絲、交流接觸器的線圈和觸點(diǎn)、過電流保護(hù)繼電器、溫度繼電器、壓力繼電器和電磁閥的線圈、電動機(jī)的繞組等都可以用萬用表進(jìn)行檢測。

 

看：看機(jī)組高、低壓指示的工作壓力是否正常；壓力表指針有無劇烈擺動，如擺動表明制冷系統(tǒng)內(nèi)混有空氣；看蒸發(fā)器表面的結(jié)霜情況，如蒸發(fā)器結(jié)霜不滿、結(jié)浮霜、表面交替結(jié)霜或壓縮機(jī)的吸氣端、殼體或汽缸蓋結(jié)霜，都屬不正常；看干燥過濾器、電磁閥及熱力膨脹閥的進(jìn)口端是否有結(jié)霜或結(jié)露現(xiàn)象，如有，說明此處堵塞；看軸封及各連接部位是否有油跡，如有油跡，則此處很可能是泄露點(diǎn)；看壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的油位是否正常；看冷凝器表面是否積塵過多，如灰塵過多應(yīng)及時清洗。

 

聽：壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)出均勻而輕微的“喳、喳”聲，閥片則是輕微均勻的“滴、滴”聲。壓縮機(jī)曲軸箱內(nèi)的“咣當(dāng)”聲是因?yàn)榍S與連桿的間隙過大引起的；壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時汽缸內(nèi)有“通、通”的敲擊聲，說明有液擊、油擊現(xiàn)象，或吸氣閥組件已落入汽缸內(nèi)；壓縮機(jī)內(nèi)發(fā)出“吱、吱”的沉重摩擦聲，一般是由于潤滑油不足產(chǎn)生干摩擦造成的；壓縮機(jī)內(nèi)部發(fā)出“嗒、嗒”聲，表明壓縮機(jī)內(nèi)部金屬零件發(fā)生撞擊；傳動帶發(fā)出“叭、叭”的拍擊聲，說明傳動帶打滑或損壞；熱力膨脹閥內(nèi)發(fā)出斷續(xù)的“咝、咝”流動聲，說明制冷劑量少或有冰堵現(xiàn)象。

 

摸：機(jī)組停止運(yùn)行時，用手轉(zhuǎn)動壓縮機(jī)V帶輪，應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動。機(jī)組運(yùn)行1h后，用手摸壓縮機(jī)吸、排氣管路的溫度，排氣管應(yīng)感覺燙手，用手摸吸氣管，應(yīng)結(jié)霜；用手指蘸水摸蒸發(fā)器好吸氣管，應(yīng)用粘手的感覺。摸壓縮機(jī)汽缸蓋，高壓側(cè)熱，低壓側(cè)涼，如無溫差，表明壓縮機(jī)汽缸蓋石棉橡膠墊沖破，高低壓腔串氣。摸壓縮機(jī)前后軸承蓋的溫度一般不超過70℃，若非常燙手或只是微熱都表明系統(tǒng)不正常。

 

二、冷藏展示柜常見故障及排除

 

1、蒸發(fā)器結(jié)霜過多而造成霜堵

現(xiàn)象特征：送風(fēng)口無風(fēng)或風(fēng)過小不能形成穩(wěn)定風(fēng)幕，柜內(nèi)溫度升高

排除方法：

1）首先將柜內(nèi)的霜或冰除去，在開機(jī)的情況下，可按手動除霜鍵強(qiáng)制除霜。的方法是將系統(tǒng)斷電，打開風(fēng)機(jī)蓋板手工除霜（可輔助以加熱水沖洗）注意不能把水澆到風(fēng)機(jī)電機(jī)上。

2）除去過多霜后，分析原因予以調(diào)整。

① 環(huán)境溫度過高：適當(dāng)調(diào)整化霜參數(shù)，并觀察幾天后確認(rèn)化霜是否良好，所調(diào)參數(shù)主要為：

A、化霜周期dI B、化霜時間dp C、化霜終止溫度dt D、滴水時間

② 膨脹閥開啟過大或過?。赫{(diào)整膨脹閥開啟度。如果調(diào)節(jié)無效則可能是膨脹閥失靈或臟堵或冰堵。

A、臟堵則需清洗膨脹閥，將其中雜質(zhì)、臟東西清洗掉，考慮更換干燥過濾器

B、冰堵則需用熱毛巾包住膨脹閥，然后聽膨脹閥液流的聲音，直到流動聲正常為止，需考慮更加干燥過濾器

C、若回氣管及閥體本身結(jié)霜嚴(yán)重會導(dǎo)致膨脹閥調(diào)節(jié)失靈，正常結(jié)霜到感溫包之前，除霜后效果無改善則予以更換

③ 如果為排水不暢致使蒸發(fā)器上長期積累了霜和水。首先觀察一下，柜體的傾斜程度如何，適當(dāng)調(diào)整底腳；柜內(nèi)是否有雜物堵住下水道，清理下水道；然后再調(diào)整化霜參數(shù)，看參數(shù)設(shè)定是否有問題

④ 如果化霜參數(shù)設(shè)定不當(dāng)，則修改相應(yīng)參數(shù)，例如：加長化霜時間，縮短化霜周期，提高化霜終止溫度，加長滴水時間。

⑤ 如果風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)，則檢查風(fēng)機(jī)電路中的保險管是否損壞，或者風(fēng)機(jī)電機(jī)是否燒壞。

⑥ 如有關(guān)化霜器件（加熱管、保險、接觸器）損壞。

A、加熱管燒壞，檢查加熱管對應(yīng)的保險絲或者檢查加熱管是否完好。

B、交流接觸器燒壞，可能的原因是接觸器質(zhì)量或接觸器壽命已到。

C、保險管燒壞，應(yīng)檢測其電源電壓是否穩(wěn)定或線路是否有短路的可能。

⑦ 如果化霜定時器無化霜動作，則首先考慮定時器設(shè)定是否有問題，再者檢查控制線路有*。

⑧ 化霜時電磁閥沒有關(guān)閉或關(guān)閉不嚴(yán)，有幾種可能的原因：

A、電磁閥內(nèi)有贓物，使得電磁閥在失電的情況下不能自然關(guān)閉。引起的原因主要是系統(tǒng)在安裝時沒有處理干凈，這樣要清洗電磁閥。

B、電磁閥線圈燒毀，用萬用表判斷，分析原因是否有短路現(xiàn)象。

C、控制器未能給電磁閥線圈供電，檢查控制器故障，同時查明除霜參數(shù)設(shè)定是否合理。

⑨ 周圍有強(qiáng)風(fēng)流動而破壞了冷風(fēng)循環(huán)風(fēng)幕。觀察冷柜周圍是否有*空調(diào)出口，若有則關(guān)閉?；蛘呤橇⑹焦駲C(jī)空調(diào)通風(fēng)道，要改變其風(fēng)向。

 

2、壓縮機(jī)機(jī)組不運(yùn)轉(zhuǎn)

1）壓縮機(jī)總電源供給是否正常，總電源開關(guān)是否跳開。再檢查壓縮機(jī)控制回路保險管。

2）觀察壓力表：

① 低壓值低于低壓設(shè)定值時從而使低壓繼電器動作。

A、判斷電磁閥是否打開，查看工作指示燈指示是否正常，若正常，再去查看保險。判斷電磁閥線圈供電有無，若有，則測定電磁閥線圈是否良好。

B、球閥等發(fā)見有無全部打開?？赡茉侔惭b過程中將某些閥關(guān)閉，調(diào)試時忘記打開。

C、檢查膨脹閥處是否臟堵或冰堵。膨脹閥臟堵：打開膨脹閥查看閥芯和濾網(wǎng)；膨脹閥冰堵：用熱水或毛巾加熱閥體，能聽帶明顯“嗞”聲，一般的話，系統(tǒng)正常工作而膨脹閥后少部分管結(jié)虛霜，排除時，臟堵應(yīng)清洗閥芯或更換過濾器，冰堵則應(yīng)更換過濾器。

D、檢查有泄漏點(diǎn)。

E、環(huán)境溫度太低，需加裝加熱裝置或機(jī)房作保溫。

② 高壓值高于設(shè)定值，造成高壓保護(hù)。

A、充注制冷劑過多，適當(dāng)放出一些制冷劑。

B、環(huán)境溫度高，負(fù)荷大，改變賣場環(huán)境。

C、冷凝器太臟或被堵，注意定期清理。

D、機(jī)房散熱不良，改善機(jī)房通風(fēng)散熱條件。

E、冷凝器風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)，改變電源相序。

F、冷凝器風(fēng)機(jī)不轉(zhuǎn)，檢查風(fēng)機(jī)電源及控制回路。

G、在調(diào)試時抽真空度不夠，系統(tǒng)內(nèi)有空氣。

③ 壓縮機(jī)交流接觸器過流保護(hù)器工作

A、電源電壓不穩(wěn)、負(fù)載大。
B、有短路點(diǎn)。
C、電源供給缺相。
D、電機(jī)線圈燒壞造成短路

④ 壓縮機(jī)過熱保護(hù)

A、運(yùn)轉(zhuǎn)電流過大，由于機(jī)械故障電力運(yùn)轉(zhuǎn)阻力大。

B、回氣過熱，可以調(diào)節(jié)膨脹閥或加裝冷卻裝置。

C、改善壓縮機(jī)散熱環(huán)境。

3、壓縮機(jī)回油不佳，油位低于zui低下限

 

3、故障原因：

1）膨脹閥開啟度小
2）回氣管某段過粗
3）管路有移動現(xiàn)象
4）管路過長
5）未在回氣管

排除方法：

1）增開膨脹閥開啟度，調(diào)高會氣壓力，此情況冬天較明顯。

2）更換一段管路。

3）重新固定管路。

4）加裝潤滑油，如果效果仍不佳，則加裝油分離器，另外制冷劑不足也會造成壓縮機(jī)失油，這時要補(bǔ)充制冷劑。

5）合適位置加裝回油彎

如果長期停機(jī)，壓縮機(jī)啟動時要在短時間內(nèi)多次啟動壓縮機(jī)，如有曲軸箱加熱器，則令其加熱后啟動，如果壓縮機(jī)已經(jīng)有些失油，則一般會在2小時內(nèi)收回，收不回來的話則視為不正常，可檢查管道回油彎，加大膨脹閥的開啟度已有利于回油，油位正常后把膨脹閥調(diào)到正常位置。

 

4、蒸發(fā)器結(jié)冰（霜）

1）虛霜，象毛發(fā)一樣一吹就掉，容易熔化。（不正常）

2）白霜，不易融化，用手觸摸時粘手。（正常）

3）不規(guī)則霜，表面有突出，有的地方無霜，原因一般為：

① 化霜后有水滴被凍結(jié)形成，或初次開機(jī)時蒸發(fā)器結(jié)霜后形成。（正常）

② 蒸發(fā)器傳熱不均勻，有的地方管壁與翅片結(jié)合不好。

③ 制冷劑不純。

4）冰霜，遇熱容易熔化，一般為膨脹閥開啟度過大引起。（正常）

5、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，但不制冷或制冷效果差

故障原因：

1） 制冷劑泄露

2） 制冷系統(tǒng)有堵塞

3） 壓縮機(jī)本身效率差

4） 熱力膨脹閥開啟度過大或過小

5） 制冷劑過多

6） 蒸發(fā)器結(jié)霜太厚

7） 蒸發(fā)器內(nèi)過臟或積油過多

8） 制冷系統(tǒng)內(nèi)有空氣

9） 風(fēng)冷式冷凝器散熱不良或水冷式冷凝器結(jié)垢

10）箱體絕熱性能差

11）環(huán)境溫度過高

故障排除：

1）制冷劑泄露時，蒸發(fā)器結(jié)霜不滿或出現(xiàn)不結(jié)霜的現(xiàn)象，熱力膨脹閥的出口處有微弱的氣流聲。修復(fù)時應(yīng)經(jīng)打壓檢漏，修復(fù)漏點(diǎn)后再抽空充氟

2）制冷系統(tǒng)堵塞的部位有干燥過濾器、電磁閥和熱力膨脹閥干燥過濾器常見的堵塞方式有臟堵和油堵。處理時，拆下干燥過濾器更換新的電磁閥堵塞是由于干燥過濾器出口處的過濾網(wǎng)破裂使部分干燥劑進(jìn)入電磁閥，或電磁閥線圈燒壞使閥針下落，堵塞通道。處理時應(yīng)找出原因并分別排除熱力膨脹閥堵塞的方式有臟堵、冰堵和油堵。臟堵是由于干燥過濾器出口處流出的臟物進(jìn)入造成的；冰堵的位置一般在熱力膨脹閥的出口處，是由于系統(tǒng)內(nèi)制冷劑中的含水量過多造成的；油堵是由于部分冷凍油隨制冷劑流經(jīng)熱力膨脹閥時，在出口處因溫度較低，使油凝固分離出來，粘在閥孔周圍而造成的。熱力膨脹閥堵塞后，可用汽油清洗熱力膨脹閥入口處的過濾網(wǎng)，打開閥體取出閥針，疏通被堵塞的閥孔，并用汽油清洗后，重新裝配使用。另外，熱力膨脹閥感溫包泄露，也會造成堵塞，此時，應(yīng)修理熱力膨脹閥感溫包或更換熱力膨脹閥。

3）造成壓縮機(jī)本身效率差的原因有：活塞與汽缸間隙過大、連桿與曲軸的固定螺栓松脫、吸氣或排氣閥片損壞、閥板上下石棉墊擊穿等。當(dāng)活塞與汽缸間隙過大是，應(yīng)更換合適的活塞、活塞環(huán)；當(dāng)連桿與曲軸的固定螺栓松脫時，應(yīng)查明原因，并重新緊固或更換；當(dāng)吸、排氣閥片損壞時，應(yīng)修理或更換閥片；當(dāng)閥板上下石棉墊擊穿時，應(yīng)更換同厚度的石棉墊。

4）熱力膨脹閥的開啟度過大時，熱力膨脹閥的閥體不結(jié)霜，蒸發(fā)器進(jìn)口部分結(jié)浮霜或不結(jié)霜，而壓縮機(jī)的吸氣管結(jié)霜。處理時，可調(diào)小熱力膨脹閥開啟度，使閥體呈45°結(jié)霜。熱力膨脹閥開啟度過小時，流入蒸發(fā)器的制冷劑量過少，蒸發(fā)器結(jié)霜不滿，制冷量將下降。處理時，應(yīng)調(diào)大熱力膨脹閥的開啟度，使蒸發(fā)器結(jié)霜正常。

5）制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑充注過量時，冷凝溫度升高，排氣壓力和吸氣壓力也相應(yīng)升高，蒸發(fā)器將結(jié)浮霜或結(jié)露水。處理時應(yīng)放出多余制冷劑。

6）霜層的導(dǎo)熱系數(shù)較小，蒸發(fā)器結(jié)霜過厚時，會影響熱量的交換，使制冷量下降，此時應(yīng)停機(jī)化霜。

7）臟物和冷凍油的導(dǎo)熱系數(shù)較小，它的存在將影響蒸發(fā)器的傳熱效果，使蒸發(fā)器表面結(jié)浮霜或局部結(jié)霜。處理時，首先應(yīng)找出冷凍油進(jìn)入蒸發(fā)器的原因，并加以排除。

8）制冷系統(tǒng)內(nèi)的空氣是一種不凝性氣體。在冷凝器中，它將占去部分傳熱面積，使冷凝壓力升高，高壓壓力表指針急劇擺動，制冷量下降。處理時，通過高壓排氣閥將空氣排出系統(tǒng)。

9）使用一段時間后，空氣中的灰塵和雜物粘在冷凝器表面，造成散熱不良，此時應(yīng)*清洗冷凝器上的灰塵。水冷式冷凝器由于冷凝器內(nèi)的水垢太多，冷卻水流量不足，造成制冷效果差。處理時，清除水垢以提高散熱效果。

10）箱體的絕熱性能差會使“冷氣”大量外泄，箱內(nèi)溫度難以下降。處理時，可更換隔熱保溫材料或更換已密封不良的密封條。

11）機(jī)組工作環(huán)境溫度過高，冷凝溫度升高，冷凝效果變差，制冷量下降。處理時，應(yīng)將機(jī)組移至環(huán)境溫度較低處。