管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)用于測(cè)定熱塑性管材、復(fù)合管材（如PP—R、PP—B、PP—A、PE、PE—X、PVC、PVC—U、PVC—C及鋁塑復(fù)合管等各種管材）在長(zhǎng)時(shí)間恒定內(nèi)壓和恒定溫度下的耐壓破壞時(shí)間或瞬時(shí)爆破的壓力值，是各科研院所、質(zhì)檢部門(mén)及管材生產(chǎn)廠(chǎng)家檢測(cè)設(shè)備。根據(jù)管材的不同溫度 、壓力和環(huán)應(yīng)力，在控制端上輸入不同的參數(shù)，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，

XGY-10/20管材靜液壓試驗(yàn)機(jī)

靜液壓試驗(yàn)機(jī)適用于各種塑料管材長(zhǎng)期靜液壓試驗(yàn)、管材液壓瞬時(shí)爆破試驗(yàn)和長(zhǎng)期恒定耐壓下熱塑性管材耐破壞時(shí)間的測(cè)定。是各科研院所、質(zhì)檢部門(mén)及管材生產(chǎn)廠(chǎng)家檢測(cè)設(shè)備。

   靜液壓試驗(yàn)機(jī)從壓力等級(jí)上分為10MPa、20MPa，各路互不干擾。從控制方式上分為 數(shù)顯表控壓、計(jì)算機(jī)控壓、計(jì)算機(jī)上下位機(jī)控制。

滿(mǎn)足以下國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/T6111-2003 液體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法

GB/T15560-95 流體輸送用塑料管材液壓瞬時(shí)爆破和耐壓試驗(yàn)方法

IS01167-2006 Thermoplastics pipes, fittings and assemblies for the conveyance of fluids --Determination of the resistance to internal pressure -- Part 1: General method

ASTM D1598-2004 Pipe, Plastic, Under Constant Internal Pressure, Time-to-Failure of (No S/S Document)

ASTM D1599 Standard Test Method forResistance to Short-Time Hydraulic Pressure of Plastic Pipe, Tubing, and Fittings1

ISO 1167、GB/T 6111、GB/T15560、ASTM D1598、ISO 9080、GB/T 18252、CJ/T108-1999和ASTM F1335等標(biāo)準(zhǔn)要求。

技術(shù)參數(shù)

1、主機(jī)壓力范圍：0.001～10.000MPa   0.001～20.000MPa（可任意調(diào)整）

2、試驗(yàn)工位數(shù)：3路(一路即可以做靜液壓試驗(yàn)也可以做爆破試驗(yàn)，二、三、靜液壓試驗(yàn))

3、控制方式：操作面板/PC機(jī)控制

4、主機(jī)壓力分辨率：0.001MPa

5、主機(jī)恒壓范圍：＜設(shè)定值的＋2%、－1%

6、主機(jī)恒壓精度：不低于±1% 

7、測(cè)量范圍：5%-100   Full-scale

8、示值允許誤差極限1%以?xún)?nèi)

9、顯示分辨率：1s

10、計(jì)時(shí)精度：±0.1%

11、計(jì)時(shí)工作時(shí)間：0～9999.59小時(shí)

12、水箱控制范圍：15-95℃      室溫—95℃    

13、水箱溫度控制精度: ±0.1℃。

14、水箱溫度均勻性:±0.5℃。

15、計(jì)時(shí)范圍：0～9999.59小時(shí)

16、計(jì)時(shí)精度：≤0.1%

17、水箱配短路保護(hù)裝置，材質(zhì)為不銹鋼

18、電源：壓力控制主機(jī)220VAC；壓力站三相380VAC；恒溫介質(zhì)箱三相380VAC

19、夾具材質(zhì)：304不銹鋼

 

性能介紹：

1）、每路一塊“微機(jī)控制單元"（真正的分路控制——防止一套系統(tǒng)控制多路時(shí)系統(tǒng)出問(wèn)題時(shí)影響所有各路——現(xiàn)有些產(chǎn)品就用一套系統(tǒng)控制多路）微型計(jì)算機(jī)控制，可以在上位系統(tǒng)計(jì)算機(jī)不開(kāi)機(jī)的情況下單獨(dú)設(shè)定、控制本路壓力、精度、時(shí)間等參數(shù)；時(shí)實(shí)顯示壓力、時(shí)間、狀態(tài)（八個(gè)）并將各參數(shù)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)。

2）、電磁閥，每路二支。由于采用了與德國(guó)、丹麥同步的按壓方式，一支升補(bǔ)壓電閥可根據(jù)程序和試驗(yàn)情況，分別改變動(dòng)作頻率和動(dòng)作時(shí)間，使PE大口徑試樣的快速準(zhǔn)確補(bǔ)壓得以實(shí)現(xiàn)。使設(shè)備達(dá)到適用范圍廣（Ф20—Ф630PE管）控壓精度高（優(yōu)于±1% 可達(dá)±0.001Mpa）的要求。

3）、丹麥進(jìn)口水用壓力站一套，比國(guó)產(chǎn)水用試壓泵和有些廠(chǎng)家產(chǎn)品配的氣驅(qū)水泵（得用氣體驅(qū)動(dòng)水）流量大、性能更好，壽命更長(zhǎng)噪音低且不用氣泵（源）。

4）、航天部高精度傳感器每路一支，保證分辯率0.001Mpa及按壓精度達(dá)到設(shè)定值為±0.001Mpa。

5）、每路還有管路單向閥調(diào)流閥若干。

6）、多行數(shù)字顯示液晶屏、多道貯存通訊（含U盤(pán)貯存）、通訊協(xié)議更廣泛，表現(xiàn)在可和電腦（PC）、可編程控制器（PLC）、觸摸屏等大多顯示終端通訊

7）、聯(lián)想 計(jì)算機(jī)一套，

本機(jī)特點(diǎn)及組成：

1、特點(diǎn)

1）、可連續(xù)無(wú)障礙工作，保證了試驗(yàn)的完整性；

2）、支路間相互獨(dú)立，便于操作和維護(hù)；

3）、單獨(dú)配備加壓水箱，使用純凈水通過(guò)主加壓泵往管材試樣中補(bǔ)壓，保證了管路中的水質(zhì)，提高了管路零件（如電磁閥、針閥、截止閥、單向閥）的使用壽命；

4）、使用自主研發(fā)的、脈沖占空比補(bǔ)壓技術(shù)，將升壓環(huán)節(jié)和補(bǔ)壓環(huán)節(jié)合二為一，減少了一個(gè)支路及器件，也就減少了器件損壞的幾率；

5）、使用中國(guó)臺(tái)灣產(chǎn)柱塞泵，噪音低，補(bǔ)壓快，工作時(shí)間短，間接提高了柱塞泵的使用壽命；

6）、在儀表控制基礎(chǔ)上配PC機(jī)（即計(jì)算機(jī)），采用串口與儀表聯(lián)接。

a、可繪制壓力時(shí)間曲線(xiàn)，

b、可實(shí)時(shí)查詢(xún)?nèi)我鈺r(shí)刻的控壓值，

c、可打印輸出報(bào)表，

d、可代替人工職守，當(dāng)無(wú)人看管時(shí)（如夜間）自動(dòng)記錄壓力值；

e、計(jì)算機(jī)機(jī)可隨時(shí)停止工作，儀表仍然繼續(xù)工作。

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