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GCP-12型高精度液體定量灌裝機(jī)

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更新時(shí)間：2018-05-16 11:22:48瀏覽次數(shù)：1122次

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青州市中魯包裝機(jī)械有限公司

經(jīng)營(yíng)模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：49條

所在地區(qū)：山東濰坊市

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

品牌：中魯型號(hào)：GCP-12
包裝類型：瓶工作原理：常壓適用對(duì)象：酒類飲料適用行業(yè)：煙酒物料類型：液體功率：1.5 灌裝頭數(shù)：12 灌裝量：250-500 ml 適用瓶高：150-350 mm 適用瓶徑：大于12 mm 生產(chǎn)能力（罐/分鐘）：500-3000 灌裝精度：0.5 % 自動(dòng)化程度：全自動(dòng)

詳細(xì)介紹

青州市中魯包裝機(jī)械有限公司主要生產(chǎn)的產(chǎn)品有：ZLJG—12頭高精度定量灌裝機(jī)，各種白酒（葡萄酒）、油類灌裝生產(chǎn)線，包括過(guò)濾器、ZLJG—12頭高精度定量灌裝機(jī)，全自動(dòng)刷瓶機(jī)、高精度灌裝機(jī)、電腦直線灌裝機(jī)、油類灌裝機(jī)、ZLJG—12頭高精度定量灌裝機(jī)，灌裝輸送線、沖控機(jī)、塑防壓蓋機(jī)、防盜蓋封口，ZLJG—12頭高精度定量灌裝機(jī)等，既可成線配套，也可單機(jī)使用，同時(shí)我公司還生產(chǎn)各種型號(hào)的純水處理設(shè)備及水過(guò)濾設(shè)備，全自動(dòng)負(fù)壓定量灌裝機(jī)并根據(jù)用戶需要代為設(shè)計(jì)和改造各種包裝機(jī)械。

ZLJG—12頭高精度定量灌裝機(jī)

品牌：中魯

灌裝頭數(shù)：12頭

灌裝量：150—1500ml

適用瓶高：150—350ml

適用瓶頸：55—110mm

外形尺寸1000*1000*2000

生產(chǎn)能力：2000-3000瓶

灌裝精度：0.5%

型JG

電機(jī)功率：0.75kw

種類：高精度定量灌裝機(jī)

特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)普通瓶型自動(dòng)化灌裝，精度高，防滴漏，灌裝速度由變頻器調(diào)節(jié)，全自動(dòng)灌裝

一、概述
本廠生產(chǎn)的ZLFG型負(fù)壓灌裝機(jī)，是我廠在消化吸收國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，開(kāi)發(fā)成功的新系列產(chǎn)品，能夠準(zhǔn)確的灌裝各類不含氣飲料以及有一定濃度的液體，本機(jī)灌裝系統(tǒng)都采用不銹鋼材料制成，不會(huì)產(chǎn)生腐蝕而影響飲料的衛(wèi)生，符合衛(wèi)生要求，同時(shí)也增強(qiáng)了設(shè)備的使用壽命，本機(jī)是國(guó)內(nèi)目前比較理想的灌裝設(shè)備。
二、主要性能參數(shù)

產(chǎn)品

種類

生產(chǎn)能力

（瓶/小時(shí)）

電機(jī)功率

（kw）

重量

（kg）

外形尺寸（mm）

GFP-12

1700-2500

1.5

850

920*880*1940

GFP-18

4000-6000

1.5

980

960*900*2000

三、工作原理及主要結(jié)構(gòu)
1、工作原理
酒液面在進(jìn)酒閥自動(dòng)控制下保持恒定液面位，當(dāng)酒閥酒桿進(jìn)入瓶?jī)?nèi)，密封墊密封瓶口后，抽氣開(kāi)始，迅速建立負(fù)壓（真空度），這時(shí)，酒缸內(nèi)液體在壓差作用下進(jìn)入瓶?jī)?nèi)，當(dāng)液面超過(guò)注酒管抽氣孔后，壓差消失，抽氣停止，灌裝結(jié)束（見(jiàn)圖2）
2、主要結(jié)構(gòu)
由工作臺(tái)，傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，傳動(dòng)機(jī)座，酒缸，鏈道架酒閥，氣缸，撥瓶，導(dǎo)瓶升降機(jī)構(gòu)組成，輔助設(shè)備由抽動(dòng)（后面詳述）聯(lián)接在導(dǎo)向筒上的酒閥通過(guò)升降完成液體灌裝。
F、酒閥部件
是用來(lái)具體實(shí)施灌裝的部件，所有與液體接觸的金屬、件都是用不銹鋼制成，符合衛(wèi)生要求，外表光潔美觀，密封墊與調(diào)整墊的個(gè)數(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)。
G、氣缸部件
氣缸與酒閥用吸氣軟管相聯(lián)，氣缸與酒缸用三通管相聯(lián)，抽氣以后，灌裝瓶?jī)?nèi)與酒缸內(nèi)產(chǎn)生了壓差，壓差的大小由指示管內(nèi)液面反映出，當(dāng)指示管內(nèi)液面到達(dá)一定高度后，灌裝開(kāi)始。
H、撥瓶導(dǎo)瓶升降機(jī)構(gòu)
本部件與鏈道架組合共同完成進(jìn)出瓶動(dòng)作，升降導(dǎo)軌可以使酒閥產(chǎn)生上下運(yùn)動(dòng)完成灌裝動(dòng)作。
四、配套設(shè)備
YSS-1型輸送機(jī)，輸送鏈條1付（若干米）真空泵
SKGS226-2，按飲料瓶封口要求須配壓蓋機(jī)，放蓋機(jī)，封罐機(jī)。
五、安裝、調(diào)試
1、安裝
A、灌裝機(jī)距離供酒槽以不超過(guò)5m為宜，以減少酒管長(zhǎng)度，酒管接頭密封可靠不能滲漏，酒槽與灌裝機(jī)之間設(shè)浮球開(kāi)關(guān)。
B、電氣安裝：主機(jī)定位后接通電源（注意轉(zhuǎn)向）鏈條輸送機(jī)，真空泵為分別控制，不可反向
C、鏈條輸送機(jī)與主機(jī)調(diào)成同一高度，不能有傾斜，開(kāi)機(jī)后鏈條速度稍快于主機(jī)。
2、供酒壓力要求不低于0.01Mpa，若用架空酒槽供酒，高度不低于1.5m。
3、調(diào)試前準(zhǔn)備
A、安裝完畢后，先對(duì)灌裝機(jī)進(jìn)行擦拭，潤(rùn)滑然后開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)10分鐘、先點(diǎn)動(dòng)、注意后面轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針?lè)駝t將損壞機(jī)器，缸下供酒管接頭，然后用清水進(jìn)行灌裝，同時(shí)清洗酒缸內(nèi)部（可以加洗滌劑）進(jìn)一步清洗酒缸及管路系統(tǒng)，清洗后停車，放凈清洗水
B、根據(jù)用戶瓶子規(guī)格，調(diào)換撥輪弧板等零件，所有瓶子咀部破損均不能使作，其它不標(biāo)準(zhǔn)瓶上機(jī)后可以不灌裝，應(yīng)預(yù)先分揀。
4、調(diào)試
A、主機(jī)操作1人，喂瓶工1人，壓蓋或打塞工1人。
B、進(jìn)酒閥調(diào)試：首先打開(kāi)供酒閥門，這時(shí)酒閥開(kāi)始供酒，當(dāng)液位面達(dá)到一定高度時(shí)進(jìn)酒停止。
C、灌裝，將空瓶放入輸送帶上，啟動(dòng)灌裝機(jī)按鈕，真空泵按鈕，將抽氣管路滲氣閥預(yù)先打開(kāi)滲氣，并漸扭緊，這時(shí)酒缸內(nèi)達(dá)到一定的氣壓，灌裝時(shí)看一下灌裝速度再適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)滲氣閥松緊。而后啟動(dòng)輸送帶開(kāi)始灌裝。
D、灌裝量的調(diào)整，灌裝量可自定，調(diào)整方法是用密封墊（圖二A）調(diào)整注酒桿（圖二B）深入到瓶?jī)?nèi)的深度，深則灌裝量減少，淺則灌裝量增加，注意12（或18）只酒閥須調(diào)統(tǒng)一，否則灌裝量不均衡，每班工作結(jié)束后，與瓶口接觸的密封墊必須浸在酒精中消毒。
六、保養(yǎng)維修
1、保養(yǎng)與潤(rùn)滑
A、灌裝機(jī)臺(tái)面保持潔凈，擦拭導(dǎo)柱油垢。
B、每班用稀機(jī)油刷滴于套筒槽數(shù)滴即可，每?jī)砂嘤孟C(jī)油刷涂鏈條紋鏈軸一次，蝸輪蝸桿，真空泵
2、氣缸內(nèi)V型密封圈磨損，當(dāng)影響真空度后在氣缸上、下卸下V型密封圈。
3、常見(jiàn)故障及調(diào)整
A、故障調(diào)整見(jiàn)下表

故障現(xiàn)象

原因

排除方法

不灌裝

1、密封及抽氣肢管漏氣

2、瓶咀破損

3、瓶體歪斜

1、檢查調(diào)整

2、檢出破瓶

3、屬瓶子質(zhì)量，檢出

屬到位偏移，調(diào)整對(duì)中

產(chǎn)品種類	生產(chǎn)能力（瓶/小時(shí)）	電機(jī)功率（kw）	重量（kg）	外形尺寸（mm）
GFP-12	1700-2500	1.5	850	9208801940
GFP-18	4000-6000	1.5	980	9609002000

關(guān)鍵詞：定量灌裝機(jī) 灌裝生產(chǎn)線過(guò)濾器壓蓋機(jī) 變頻器

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品牌：中魯	灌裝頭數(shù)：12頭
灌裝量：150—1500ml	適用瓶高：150—350ml
適用瓶頸：55—110mm	外形尺寸100010002000
生產(chǎn)能力：2000-3000瓶	灌裝精度：0.5%
型JG	電機(jī)功率：0.75kw
種類：高精度定量灌裝機(jī)
特點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)普通瓶型自動(dòng)化灌裝，精度高，防滴漏，灌裝速度由變頻器調(diào)節(jié)，全自動(dòng)灌裝

故障現(xiàn)象	原因	排除方法
不灌裝	1、密封及抽氣肢管漏氣 2、瓶咀破損 3、瓶體歪斜	1、檢查調(diào)整 2、檢出破瓶 3、屬瓶子質(zhì)量，檢出屬到位偏移，調(diào)整對(duì)中

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