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單級(jí)雙吸離心泵

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  • 單級(jí)雙吸離心泵

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更新時(shí)間:2017-11-04 03:46:56瀏覽次數(shù):649

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

S、Sh型單級(jí)雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開(kāi)泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過(guò)改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程

詳細(xì)介紹

一、S、Sh單級(jí)雙吸離心泵產(chǎn)品概述:  
S、Sh型單級(jí)雙吸離心泵是新型節(jié)能臥式中開(kāi)泵,供輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的其他液體,根據(jù)用戶需求,通過(guò)改變泵結(jié)構(gòu)及材質(zhì)可用于輸送多泥砂水或各類腐蝕性液體,該系列泵適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、家田排灌及各種水利工程。 
二、S、Sh適用范圍:  
適用于工廠、礦山、城市給排水、電站、農(nóng)田灌溉和各種水利工程。 
三、S、Sh型號(hào)意義:

 
四、S、Sh
結(jié)構(gòu)說(shuō)明:  
本型泵的吸入口與吐出口均在水泵軸心線的下方,與軸線垂直成水平方向。檢修時(shí)無(wú)需拆卸進(jìn)出口水管及電機(jī)。從傳動(dòng)方向看去,水泵為順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)(根據(jù)用戶需要亦可改為逆時(shí)方向旋轉(zhuǎn))。 
泵主要零件有:泵體、泵蓋、葉輪、軸、雙吸密封環(huán)、軸套等。 
泵體與泵蓋構(gòu)成葉輪的工作室。在進(jìn)出水法蘭上,帛有安裝真空表和壓力表的管螺孔。進(jìn)出水法蘭的下部,制有放水的管螺孔。 
經(jīng)過(guò)靜平衡校驗(yàn)的葉輪,用軸套和兩邊的軸套螺母固定在軸上,其軸向位置可通過(guò)軸套螺母進(jìn)行調(diào)整。 
泵軸由兩個(gè)單列向心球軸承支承。軸承裝在軸承體內(nèi)、安裝在泵體兩端,用黃油潤(rùn)滑。 
雙吸密封環(huán)用以減少水泵壓力室的水漏回吸水室。 
泵通過(guò)彈性聯(lián)軸器由電動(dòng)機(jī)直接傳動(dòng),必要時(shí)亦可用內(nèi)燃機(jī)傳動(dòng)。 
軸封為軟填料密封(根據(jù)用戶需要可采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu))。 
五、S、Sh結(jié)構(gòu)圖:  

 
六、
S、Sh性能參數(shù): 

    
1、檢查水泵和電動(dòng)機(jī)應(yīng)無(wú)損壞。
2、水泵的安裝高度,加上吸入管路的水力損失,及其速度能,不得大于樣本規(guī)定的允許吸上真空高度值?;A(chǔ)尺寸應(yīng)符合泵機(jī)組的安裝尺寸。
3、安裝順序:
   ①將水泵放在埋有地腳螺栓的混凝土基礎(chǔ)上,用調(diào)整其間的楔型墊塊的方法校下水平,并適當(dāng)擰緊地腳螺栓,以防走動(dòng)。
   ②在基礎(chǔ)與泵地腳之間灌注混凝土。
   ③待混凝土干固后,擰緊地腳螺栓,并重新檢查水泵的水平度。
   ④校正電動(dòng)機(jī)軸與泵軸的同心度。使兩軸成一直線,在兩軸外賀上的同軸度允差為0.1mm,端面間隙沿圓周的不均勻度允差0.3mm (在聯(lián)接進(jìn)出水管路及試運(yùn)行后在分別校正一遍,仍應(yīng)符合上述要求)。
   ⑤在檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向與水泵轉(zhuǎn)向*后,裝上聯(lián)軸器及聯(lián)接柱銷。
4、進(jìn)出水管路應(yīng)另設(shè)支架支撐,不得借泵體支承。
5、水泵與管路之間的結(jié)合面,應(yīng)保證良好 的氣密性,尤其是進(jìn)水管路,應(yīng)嚴(yán)格保證不漏氣,并且在裝置上應(yīng)無(wú)窩存空氣的可能。
6、如水泵安裝在進(jìn)水水位以上時(shí),為了灌泵起動(dòng),一般可裝底閥。也可采用真空引水的方法。
7、水泵與出水管路之間一般需裝閘閥和止回閥(揚(yáng)程小于20m的可不用),止回閥裝在閘閥后面。
以上所述的安裝方法是指不配帶公共底座的水泵機(jī)組。
安裝配帶公共底座的泵,用調(diào)整底座與混凝土基礎(chǔ)之間的楔形墊鐵來(lái)校正機(jī)組的水平。然后在其間灌注混凝土。其安裝原則與要求,和不配帶公共底座的機(jī)組相同。
八、S、Sh
故障及其消除方法:

型    號(hào)
流    量(m3/h)
揚(yáng)  程 (m)
必需汽蝕余量(m)
轉(zhuǎn)速 (r/min)
電機(jī)功率(KW)
150S-78
160
78
4.5
2950
55kW
150S-78A
140
60
4.5
2950
45kW
150S-50
160
50
4.5
2950
37kW
150S-50A
140
39
4.5
2950
30kW
150S-50B
133
36
4.5
2950
22kW
200S-95
280
95
5
2950
132kW
200S-95A
268
87
5
2950
110kW
200S-95B
245
72
5
2950
75kW
200S-63
280
63
5
2950
75kW
200S-63A
245
48
5
2950
55kW
200S-42
280
42
5
2950
45kW
200S-42A
245
36
5
2950
37kW
250S-65
485
65
3.8
1450
132kW
250S-65A
420
48
3.8
1450
90kW
250S-39
485
39
3.8
1450
75kW
250S-36A
420
29
3.8
1450
55kW
250S-24
485
24
3.8
1450
45kW
250S-24A
420
20
3.8
1450
37kW
250S-14
485
14
3.8
1450
30kW
250S-14A
420
10
3.8
1450
18.5kW
300S-90
790
90
4.8
1450
315kW
300S-90A
756
78
4.8
1450
280kW
300S-90B
720
67
4.8
1450
220kW
300S-58
790
58
4.8
1450
185kW
300S-58A
735
50
4.8
1450
160kW
300S-58B
685
43
4.8
1450
132kW
300S-32
790
32
4.8
1450
90kW
300S-32A
700
26
4.8
1450
75kW
300S-19
790
19
4.8
1450
55kW
300S-19A
700
15
4.8
1450
45kW
300S-12
790
12
4.8
1450
37kW
350S-125
1260
125
5.5
1450
630kW
350S-125A
1181
112
5.5
1450
560kW
350S-125B
1098
96
5.5
1450
500kW
350S-75
1260
75
5.5
1450
360kW
350S-75A
1170
65
5.5
1450
300kW
350S-75B
1080
55
5.5
1450
225kW
350S-44
1260
44
5.5
1450
220kW
350D-44A
1116
36
5.5
1450
160kW
350S-26
1260
26
5.5
1450
132kW
350S-26A
1130
21
5.5
1450
90kW
350S-16
1260
16
5.5
1450
75kW
350S-16A
1130
12
5.5
1450
55kW
500S-98
2020
98
6
970
780kW
500S-98A
1872
83
6
970
650kW
500S-98B
1746
74
6
970
550kW
500S-59
2020
59
6
970
460kW
500S-59A
1872
49
6
970
380kW
500S-59B
1746
40
6
970
310kW
500S-35
2020
35
6
970
280kW
500S-35A
1746
27
6
970
215kW
500S-22
2020
22
6
970
185kW
500S-22A
1746
17
6
970
132kW
500S-13
2020
13
6
970
110kW
600S-47
3170
47
7.5
970
550kW
600S-32
3170
32
7.5
970
380kW
600S-22
3170
22
7.5
970
250kW
600S-22A
2860
18
7.5
970
185KW
600S32
3170
32
7.5
970
355KW
600S-32A
2850
26
7.5
970
280KW
600S-47
3170
47
6..5
970
560KW
600S-47A
2920
40
6
970
450KW
600S-75
3170
75
6
970
900KW
600S-75A
2950
65
6
970
710KW
600S-75B
2710
55
6
970
560KW
600S-100
3170
100
6
970
1250KW
600S-100A
3000
90
6
970
1120KW
600S-100B
2830
80
6
970
900KW
800S-22
5500
22
7
730
450KW
4400
14
5
585
250KW
800S-22A
4830
17
7
730
315KW
3870
11
5
585
185KW
800S-32
5500
32
7
730
630KW
4400
20
4.5
585
315KW
800S-32A
4950
26
7
730
450KW
3960
17
4.5
585
250KW
800S-47
5500
47
6.5
730
1000KW
4400
30
4.2
585
450KW
800S-47A
5070
40
6.5
730
710KW
4060
25
4.2
585
355KW
800S-76
5500
76
6
730
1600KW
4400
49
4.2
585
800KW
800S-76A
5080
65
6
730
1250KW
4070
42
4.2
585
630KW
800S-76B
4680
55
6
730
1000KW
3750
35
4
585
500KW


七、S、Sh安裝:


九、S、Sh使用注意事項(xiàng):

 

 

  
1:訂貨時(shí)請(qǐng)注明具體技術(shù)參數(shù)、使用工況以及使用介質(zhì)特性,以便能為您選擇zui合適的產(chǎn)品。另請(qǐng)注明水泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向(正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)),如訂購(gòu)非整機(jī),因安裝或調(diào)試不當(dāng)產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題,則無(wú)質(zhì)保。 
2:泵經(jīng)過(guò)*運(yùn)行后性能有顯著下降時(shí)應(yīng)拆機(jī)檢查,并更換易損件(葉輪、軸、軸承、軸封、軸套與密封環(huán)等)。機(jī)組大修期一般為一年。 
3:泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸承進(jìn)行加油。 
4:此泵配填料型密封而產(chǎn)生的漏水屬正?,F(xiàn)象。 
5:90KW以上泵型不建議采用公共底座。 
十、S、Sh訂貨說(shuō)明:
1.離心泵產(chǎn)品名稱(立式離心泵、臥式離心泵、管道離心泵、多級(jí)離心泵、化工離心泵、
   單級(jí)離心泵、不銹鋼離心泵、耐腐蝕離心泵、氟塑料離心泵、玻璃鋼離心泵、自吸離心泵);
 2.離心泵規(guī)格型號(hào)(ISW、ISWR、ISWH、ISWB、ISG、IRG、IHG、YG、ISGB、ISWD、ISGD、
   IS、IH、SG、FS、S、GBW、FSB、AFB、FB、PBG、ZX、SH、CDLF、GDL、LG、DL、TSWA、QDLF、IHF、GC、CYZ-A、FPZ);
 3.離心泵產(chǎn)品流量(1.5-500m3/h);
 4.離心泵產(chǎn)品揚(yáng)程(8-150m);
 5.離心泵產(chǎn)品口徑(DN15-300);
 6.離心泵適用介質(zhì)(水、熱水、冷水、、汽油、煤油、腐蝕性液體、鹽酸、非氧化性酸等);
 7.離心泵殼體材料(鑄鐵、不銹鋼、玻璃鋼、氟塑料、增強(qiáng)聚丙烯);
 8.離心泵產(chǎn)品功率(0.55-110KW);
 9.離心泵介質(zhì)溫度(-40-120度);
10.如有特殊要求時(shí)請(qǐng)?jiān)谟嗁?gòu)產(chǎn)品時(shí)注明。
11.若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定的型號(hào),請(qǐng)按型號(hào)直接向我司銷售部訂購(gòu)。
12.當(dāng)使用的場(chǎng)合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖由我們的希倫科技閥門專家為您審核把關(guān)。
廠家主要生產(chǎn)離心泵、QDLF輕型立式多級(jí)離心泵,CHLF輕型臥式多級(jí)離心泵,CHDF節(jié)段式不銹鋼多級(jí)離心泵,GDL立式管道多級(jí)離心泵,DL立式多級(jí)離心泵,AFB、FB耐腐蝕離心泵,LG高層建筑多級(jí)離心泵,IHF氟塑料襯里離心泵,PF強(qiáng)耐腐蝕離心泵,HBF不銹鋼耐腐蝕離心泵,ISG單級(jí)單吸管道離心泵,CYZ-A型自吸式離心泵,ISW單級(jí)單吸臥式管道離心泵,ISWR單級(jí)單吸臥式熱水泵,IHG單級(jí)單吸化工泵,IH化工離心泵,IRG立式熱水離心泵,ISWR臥式熱水循環(huán)泵,ISWH不銹鋼化工離心泵,CDLF不銹鋼多級(jí)離心泵,Y2型三相異步電機(jī),隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵、電動(dòng)隔膜泵、氣動(dòng)隔膜泵配件,真空泵、旋片真空泵、水環(huán)真空泵、往復(fù)泵、排污泵、潛水排污泵、液下排污泵、計(jì)量泵、管道排污泵、自吸排污泵、管道離心泵、多級(jí)離心泵、耐腐蝕離心泵、襯氟離心泵、單級(jí)離心泵、多級(jí)泵、不銹鋼多級(jí)泵、管道多級(jí)泵、立式多級(jí)泵、熱水泵、旋渦泵、螺桿泵、磁力泵、齒輪油泵、自吸泵、耐腐蝕泵、生活供水設(shè)備、消防氣壓給水設(shè)備、水泵、氣壓罐等,泵配件易損件,YM109機(jī)械密封

故障 
原因
消除方法
1、泵不吸水,壓力表及真空表指針劇烈跳動(dòng)
1、注水不夠多;
2、管路或儀表漏氣。
1、再往泵內(nèi)注水;
2、擰緊堵塞漏氣處。
2、泵不吸水,真空表顯示高度真空。
1、底閥沒(méi)打開(kāi)或已淤塞;
2、吸水管路阻力太大;
3、吸水高度太高。
1、校正或列換底閥;
2、清洗或更換吸水管路;
3、降低吸水高度。
3、泵不出水,壓力表顯示有壓力。
1、出水管路阻力太大;
2、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì);
3、葉輪堵塞;
4、轉(zhuǎn)速不夠。
 
1、檢查或縮短出水管路;
2、糾正電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向;
3、清洗葉輪;
4、提高轉(zhuǎn)速。
4、流量不足或揚(yáng)程太低。
1、葉輪或進(jìn)出水管路阻塞;
2、雙吸密封環(huán)磨損過(guò)多或葉輪損壞;
3、轉(zhuǎn)速低于規(guī)定值;
 
1、清洗葉輪或管路;
2、更換損壞的零件;
3、調(diào)正至額定轉(zhuǎn)速;
5、泵消耗的功率過(guò)大。
1、填料壓得太緊;
2、葉輪與雙吸密封環(huán)磨擦;
3、流量過(guò)大;
1、擰松填料壓蓋;
2、檢查原因,消除機(jī)械摩擦;
3、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);
6、泵內(nèi)部聲音反常,泵不上水。
1、吸水管阻力太大;或吸水高度過(guò)高;
2、吸水處有空氣吸入;
3、所輸送液體溫度過(guò)高;
4、流量過(guò)大而發(fā)生汽蝕現(xiàn)象。
1、清理進(jìn)水管及底閥;降低吸水高度;
2、檢查底閥;降低吸水高度,堵塞漏氣處;
3、調(diào)節(jié)液體溫度;
4、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范轉(zhuǎn)內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
7、泵不正常振動(dòng)。
1、泵發(fā)生汽蝕;
2、葉輪不平衡;
3、泵軸與電機(jī)軸不同心;
4、地腳夫螺栓松動(dòng)。
1、調(diào)節(jié)出水閘閥,使之在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn);
2、葉輪校正靜平衡;
3、校正泵軸與電機(jī)軸的同軸度;
4、擰緊地腳螺栓。
8、軸承過(guò)熱
1、軸承內(nèi)沒(méi)有油;
2、泵軸與電機(jī)軸不在同一中心線上。
1、檢查并清洗軸承體,加潤(rùn)滑油;
2、校正兩軸的同軸度使在同一中心線上。

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